一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器的制作方法

1.本发明涉及双取压流量传感器技术领域，尤其涉及一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器。


背景技术：

2.检定规程和流量仪表标准是流量传感器可以准确进行测量的保障。在很多领域里，流量的准确测量都非常的重要，在经济领域内被广泛应用，例如：环境监测、医疗卫生、安全防护以及贸易结算等等。
3.流量的准确测量都非常的重要，但是现有的流量传感器连接管布局不够合理，被测量介质容易受到连接管中取样部件的扰乱，形成乱流，介质在传感器连接管内流向紊乱不稳定将影响测量结果，使人们不能精准得到检测数据。
4.为此，我们提出一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器。


技术实现要素：

5.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器，包括外壳，所述外壳的内部开设有流体腔，流体腔为两端直径大中间直径小的通腔，流体腔的内部前端固定安装有侧翼板，所述侧翼板由两组弧形板左右贴合形成前端圆后端尖的水滴形结构，当介质经过侧翼板时被侧翼板分为左右两股，从而使双侧流量分流对称且稳定，介质在流量传感器连接管内流动稳定为检测的基础条件，从而提高流量传感器检测准确度，所述侧翼板的上方自前向后分别开设有前取压孔、中取压孔和后取压孔，所述外壳的侧壁面对应前取压孔、中取压孔和后取压孔的位置均固定安装有测量管，三组测量管的输入端分别与前取压孔、中取压孔和后取压孔相通，测量管可对前取压孔、中取压孔和后取压孔内的介质进行压力测试。
7.作为优选，所述流体腔的中部向内收缩形成两组相通的左右对称的横截面为梯形的空间。
8.作为优选，所述外壳的前后两端固定安装有过滤网，介质经过流量传感器时，滤网用以过滤介质中的杂质。
9.作为优选，所述前取压孔的侧壁面自上而下分别开设有第一采样孔、第二采样孔和第三采样孔，且第一采样孔、第二采样孔和第三采样孔均贯穿侧翼板的前端面，通过开设不同高度的第一采样孔、第二采样孔和第三采样孔，使侧翼板前端不同水平高度的介质均进入后取压孔内，供测量管进行压力测量，提高侧翼板前端的前动压取压防扰乱效果。
10.作为优选，所述中取压孔的左右侧壁面分别开设有贯穿侧翼板左右两侧的中采样孔，中采样孔对侧翼板左右两侧的介质静压进行测量。
11.作为优选，所述后取压孔的后壁面开设有贯穿侧翼板后端的后采样孔，后采样孔
对侧翼板后方的介质静压进行测量。
12.作为优选，所述外壳的前后两端一体成型固定安装有法兰盘，法兰盘的外侧壁面均匀开设有安装孔，通过法兰盘和安装孔以及螺丝的配合将外壳1 固定在管路中。
13.有益效果
14.本发明提供了一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器，侧翼板为前端圆后端尖的水滴形结构，当介质经过侧翼板时被侧翼板分为左右两股，从而使双侧流量分流对称且稳定，侧翼板的复合双半翼设计使双侧流量分流对称稳定，介质在流量传感器连接管内流动稳定为检测的基础条件，达到了提高流量传感器检测准确度的效果。
16.(2)、该一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器，第一采样孔、第二采样孔和第三采样孔均贯穿侧翼板的前端面，使侧翼板前端不同水平高度的介质均进入后取压孔内，供测量管进行压力测量，提高侧翼板前端的前动压取压防扰乱效果。
17.(3)、该一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器，中采样孔对侧翼板左右两侧的介质静压进行测量，后采样孔对侧翼板后方的介质静压进行测量，侧静压和后静压联合应用大大拓展量程。
18.(4)、该一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器，当介质经过流量传感器时，滤网用以过滤介质中的杂质，达到了过滤介质中杂质的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
21.图1为本发明俯视剖视图；
22.图2为本发明侧视图；
23.图3为本发明正视剖视图。
24.图例说明：
25.1、外壳；2、流体腔；3、侧翼板；4、前取压孔；5、中取压孔；6、后取压孔；7、第一采样孔；8、第二采样孔；9、第三采样孔；10、后采样孔； 11、中采样孔；12、测量管；13、法兰盘；14、安装孔；15、过滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：一种双侧翼分流形拓展量程的双取压流量传感器，如图1-图3 所示，包括外壳1，所述外壳1的前后两端一体成型固定安装有法兰盘13，法兰盘13的外侧壁面均匀开设有安装孔14，通过外部螺丝与安装孔14的配合方便将外壳1与管路安装固定；
28.所述外壳1的内部开设有流体腔2，流体腔2为两端直径大中间直径小的通腔，流体腔2的内部前端固定安装有侧翼板3，所述侧翼板3由两组弧形板左右贴合形成，侧翼板3为前端圆后端尖的水滴形结构，当介质经过侧翼板3 时被侧翼板3分为左右两股，从而使双侧流量分流对称且稳定，介质在流量传感器连接管内流动稳定为检测的基础条件，从而提高流量传感器检测准确度，所述侧翼板3的上方自前向后分别开设有前取压孔4、中取压孔5和后取压孔6，所述外壳1的侧壁面对应前取压孔4、中取压孔5和后取压孔6的位置均固定安装有测量管12，所述测量管12为现有技术，测量管12可对前取压孔4、中取压孔5和后取压孔6内的介质进行压力测试，三组测量管12的输入端分别与前取压孔4、中取压孔5和后取压孔6相通；
29.所述流体腔2的中部向内收缩形成两组相通的左右对称的横截面为梯形的空间；
30.所述外壳1的前后两端均固定安装有过滤网15，介质经过流量传感器时，滤网15用以过滤介质中的杂质；
31.所述前取压孔4的侧壁面自上而下分别开设有第一采样孔7、第二采样孔 8和第三采样孔9，且第一采样孔7、第二采样孔8和第三采样孔9均贯穿侧翼板3的前端面，通过开设不同高度的第一采样孔7、第二采样孔8和第三采样孔9，使侧翼板3前端不同水平高度的介质均进入后取压孔6内，供测量管 12进行压力测量，提高侧翼板3前端的前动压取压防扰乱效果；
32.所述中取压孔5的左右侧壁面分别开设有贯穿侧翼板3左右两侧的中采样孔11，中采样孔11对侧翼板3左右两侧的介质静压进行测量；
33.所述后取压孔6的后壁面开设有贯穿侧翼板3后端的后采样孔10，后采样孔10对侧翼板3后方的介质静压进行测量。
34.本发明的工作原理：
35.通过法兰盘13和安装孔14以及螺丝的配合将外壳1固定在管路中，介质经过流体腔2内时被侧翼板3分流成左右两股，侧翼板3的复合双半翼设计使双侧流量分流对称稳定。
36.突出收缩口的前动压取压防扰乱效果好，第一采样孔7、第二采样孔8和第三采样孔9均贯穿侧翼板3的前端面，使侧翼板3前端不同水平高度的介质均进入后取压孔6内，供测量管12进行压力测量，提高侧翼板3前端的前动压取压防扰乱效果，中采样孔11对侧翼板3左右两侧的介质静压进行测量，后采样孔10对侧翼板3后方的介质静压进行测量，侧静压和后静压联合应用大大拓展量程。
37.三组测量管12的输入端分别与前取压孔4、中取压孔5和后取压孔6相通，测量管12可对前取压孔4、中取压孔5和后取压孔6内的介质进行压力测试。
38.介质经过流量传感器时，滤网15用以过滤介质中的杂质。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。