1.本发明涉及一种机械振动检测设备领域,属于振动检测技术领域。
背景技术:2.多功能型机械振动分析仪是检修人员开展工厂设备状态监测(cbm),实现设备预测维修(pdm)最可靠的点检采集仪器,是设备可靠性管理和tpm的利器。它操作简单,特别适合于设备点检和检维修人员,同样也适合现场生产操作者用于测量、记录和跟踪设备状态,发现异常,并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。针对机械设备不同工位不同角度的振动检测传统操作多为使用人力进行不同角度的振动检测,检测仪探针与检测斜面无法保证垂直状态进行检测。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种机械振动检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种机械振动检测设备,包括振动检测仪、后基准盘、螺纹锁紧块、操作握把、刻度盘、转盘、弹性滑块、夹块、防滑胶垫、基准垂杆,基于后基准盘顶端水平焊接安装有螺纹锁紧块,后基准盘后端面焊接安装有操作握把,后基准盘、刻度盘和转盘同轴安装,转盘前端同轴安装有基准垂杆,弹性滑块与夹块螺纹对接安装。
5.优选的,所述夹块由夹紧夹块、对接螺杆、橡胶夹片、旋转螺杆和水平尺组成,夹紧夹块与水平尺呈90度垂直对接安装,基于夹紧夹块后端面轴线中心位置螺纹安装有对接螺杆,夹紧夹块中心位置橡胶夹片与旋转螺杆对接安装。
6.优选的,所述基于后基准盘圆心位置安装有定位拉杆,定位拉杆外侧垂直焊接安装有操作握把。
7.优选的,所述定位拉杆由横拉杆、前连杆、转轴、牵引连杆和牵引弹簧组成,横拉杆中心位置焊接安装有前连杆,前连杆、转轴、牵引连杆和牵引弹簧顺序定位安装。
8.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1:水平尺与待检测斜面接触后做角度定位,调整好刻度盘、转盘与后基准盘的角度关系,本装置的设计保证了无论在任何机械斜面,检测仪的探针与斜面始终处于垂直状态,避免因角度偏移影响检测精度;2:夹块做检测仪的初步夹紧,橡胶夹片和旋转螺杆做检测仪的二次夹紧定位;3:定位拉杆的横拉杆中心位置焊接安装有前连杆,前连杆、转轴、牵引连杆和牵引弹簧顺序定位安装,引弹簧与转盘盘体联动安装,定位拉杆牵引转盘避免转盘在震动检测时发生角度变化。
附图说明
9.图1为本发明机械振动检测设备的结构示意图;图2为本发明夹块的安装结构示意图;图3为本发明振动检测仪的安装结构示意图;图4为本发明夹块的结构示意图;图5为本发明定位拉杆的安装结构示意图;图6为本发明定位拉杆的结构示意图;图中:1、振动检测仪,2、后基准盘,3、螺纹锁紧块,4、操作握把,5、刻度盘,6、转盘,7、弹性滑块,8、夹块,9、防滑胶垫,10、基准垂杆,11、夹紧夹块,12、对接螺杆,13、橡胶夹片,14、旋转螺杆,15、水平尺,16、定位拉杆,17、横拉杆,18、前连杆,19、转轴,20、牵引连杆,21、牵引弹簧,22、牵引螺纹杆。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
11.如图1-6所示,一种机械振动检测设备,包括振动检测仪1、后基准盘2、螺纹锁紧块3、操作握把4、刻度盘5、转盘6、弹性滑块7、夹块8、防滑胶垫9、基准垂杆10,振动检测仪1两侧端面使用胶水固定安装有防滑胶垫9,基于后基准盘2顶端水平焊接安装有螺纹锁紧块3,后基准盘2后端面焊接安装有操作握把4,后基准盘2、刻度盘5和转盘6按照前后顺序同轴安装,基于转盘6前端同轴定位安装有基准垂杆10,基于转盘6横向轴线内槽位置定位安装有两个弹性滑块7,弹性滑块7与夹块8螺纹对接安装。
12.所述夹块8由夹紧夹块11、对接螺杆12、橡胶夹片13、旋转螺杆14和水平尺15组成,夹紧夹块11与水平尺15呈90度垂直对接安装,基于夹紧夹块11后端面轴线中心位置螺纹安装有对接螺杆12,夹紧夹块11中心位置橡胶夹片13与旋转螺杆14对接安装,转动旋转螺杆14驱动旋转螺杆14向内侧运动将振动检测仪1二次夹紧定位。
13.所述基于后基准盘2圆心位置安装有定位拉杆16,定位拉杆16外侧垂直焊接安装有操作握把4。
14.所述定位拉杆16由横拉杆17、前连杆18、转轴19、牵引连杆20、牵引弹簧21和牵引螺纹杆22组成,横拉杆17中心位置焊接安装有前连杆18,前连杆18、转轴19、牵引连杆20、牵引弹簧21和牵引螺纹杆22顺序定位安装,后基准盘2转轴钻设由中通孔,牵引螺纹杆22穿过中通孔后使用螺栓与转盘6定位螺栓安装,手动拉动横拉杆17,前连杆18、转轴19、牵引连杆20、牵引弹簧21和牵引螺纹杆22做动作牵引拉动转盘6,避免在检测过程中转盘6发生角度偏移,定位拉杆16的设计做螺纹锁紧块3的角度定位辅助作业。
15.具体使用方式:一种机械振动检测设备,操作操作握把,水平尺与待接触面接触,此时刻度盘和转盘随向转动,转动螺纹锁紧块将刻度盘与后基准盘角度定位,基准垂杆做垂直方向角度判断,操作夹块将振动检测仪夹紧后转动旋转螺杆驱动橡胶夹片将检测仪二次夹紧,手掌贴合操作握把手指拉动定位拉杆,定位拉杆牵引转盘避免转盘在震动检测时发生角度变化,一种机械振动检测设备本装置做机械倾斜面震动检测,本装置的设计保证了无论
在任何机械斜面,检测仪的探针与斜面始终处于垂直状态,避免因角度偏移影响检测精度。
16.以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
技术特征:1.一种机械振动检测设备,包括振动检测仪(1)、后基准盘(2)、螺纹锁紧块(3)、操作握把(4)、刻度盘(5)、转盘(6)、弹性滑块(7)、夹块(8)、防滑胶垫(9)、基准垂杆(10),振动检测仪(1)两侧端面使用胶水固定安装有防滑胶垫(9),基于后基准盘(2)顶端水平焊接安装有螺纹锁紧块(3),后基准盘(2)后端面焊接安装有操作握把(4),后基准盘(2)、刻度盘(5)和转盘(6)按照前后顺序同轴安装,基于转盘(6)前端同轴定位安装有基准垂杆(10),基于转盘(6)横向轴线内槽位置定位安装有两个弹性滑块(7),弹性滑块(7)与夹块(8)螺纹对接安装。2.根据权利要求1所述的一种机械振动检测设备,其特征在于:所述夹块(8)由夹紧夹块(11)、对接螺杆(12)、橡胶夹片(13)、旋转螺杆(14)和水平尺(15)组成,夹紧夹块(11)与水平尺(15)呈90度垂直对接安装,基于夹紧夹块(11)后端面轴线中心位置螺纹安装有对接螺杆(12),夹紧夹块(11)中心位置橡胶夹片(13)与旋转螺杆(14)对接安装。3.根据权利要求1所述的一种机械振动检测设备,其特征在于:所述基于后基准盘(2)圆心位置安装有定位拉杆(16),定位拉杆(16)外侧垂直焊接安装有操作握把(4)。4.根据权利要求3所述的一种机械振动检测设备,其特征在于:所述定位拉杆(16)由横拉杆(17)、前连杆(18)、转轴(19)、牵引连杆(20)、牵引弹簧(21)和牵引螺纹杆(22)组成,横拉杆(17)中心位置焊接安装有前连杆(18),前连杆(18)、转轴(19)、牵引连杆(20)、牵引弹簧(21)和牵引螺纹杆(22)顺序定位安装。
技术总结本发明公开了一种机械振动检测设备,包括振动检测仪、后基准盘、螺纹锁紧块、转盘、弹性滑块、夹块、防滑胶垫、基准垂杆,基于后基准盘顶端水平焊接安装有螺纹锁紧块,后基准盘后端面焊接安装有操作握把,后基准盘、刻度盘和转盘同轴安装,转盘前端同轴安装基准垂杆,弹性滑块与夹块螺纹对接安装,一种机械振动检测设备,水平尺与待接触面接触,刻度盘和转盘随向转动,拧紧螺纹锁紧块将刻度盘与后基准盘角度定位,基准垂杆做角度判断,手掌贴合操作握把手指拉动定位拉杆,定位拉杆牵引转盘避免转盘在震动检测时发生角度变化,本设计保证无论在任何机械斜面,检测仪的探针与斜面始终处于垂直状态,避免因角度偏移影响检测精度。避免因角度偏移影响检测精度。避免因角度偏移影响检测精度。
技术研发人员:包兴园
受保护的技术使用者:西安雯墨电子科技有限公司
技术研发日:2022.10.13
技术公布日:2023/1/13