施工面平整度检测方法及装置与流程

本发明涉及建筑，尤其涉及一种施工面平整度检测方法及装置。

背景技术：

1、混凝土地面的平整度是混凝土验收的关键，地面整平过程中需要检测施工面高度，确保整平后施工面质量满足要求。现有检测方案多使用人工采用标尺测量，从而存在测量基准不统一，以及测量效率低的问题。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本发明的第一个方面，提供了一种施工面平整度检测方法，其特征在于，包括：

2、步骤1，通过激光发射单元器发射出平行于施工标准面的激光平面以作为激光参考面，通过距离传感器获取和标准面的初始距离值h1；

3、步骤2，将距离传感器与激光接收单元固定连接，所述激光参考面位于所述激光接收单元的探测范围内，获取所述激光参考面位于所述激光接收单元的预设测量位置时的所述距离传感器和所述施工标准面之间的初始距离值h1，定义所述距离传感器和所述施工标准面之间的距离值为h1时的位置为初始位置；

4、步骤3，获取所述激光参考面在所述激光接收单元上相对所述预设测量位置相对向上或者向下的偏移值a；

5、步骤4，通过所述距离传感器实时获取和施工面的距离值h2，并通过激光接收器实时获取相对所述激光参考面的向上或者向下的偏移值a；

6、步骤5，根据所述向上或者向下的偏移值a得到所述距离传感器测量时相对所述初始位置的变化量，并对距离值h2进行补偿得到补偿后的距离值h2’；

7、步骤6，获取补偿后的距离值h2’与所述初始距离值h1的差值，以得出施工面当前施工检测位置的平整度。

8、这样，能够通过该检测方法在地面整平的施工过程中，实时检测施工面的平整度情况，不需在完成施工后再进行人工复测，具有更高的测量精度和测量效率。

9、本发明的第二个方面，提供了一种基于上述所述的施工面平整度检测方法的整平头，包括：机架；刮板，可升降连接于所述机架；振捣板，固定连接于所述机架，并和所述刮板活动连接设置；至少一个激光接收装置，包括支撑杆以及设于所述支撑杆上的激光接收器，所述支撑杆固定连接于所述刮板，所述激光接收单元用于接收激光；至少一个距离检测装置，包括安装架和设于所述安装架上的距离传感器，所述安装架连接于所述支撑杆，所述距离传感器朝向地面设置，以对所述振捣板施工后的施工面进行检测。

10、这样，通过距离传感器和激光接收单元共同连接于一个支撑杆上，从而在对地面整平的过程中，距离传感器和激光接收单元的距离保持固定，激光接收单元接收激光发射单元的发射的激光，通过激光发射单元的发射的激光平面作为激光参考面，以得到相对激光参考面的偏移值，即可得到距离传感器相对施工标准面的偏移值，将该偏移值于对距离传感器对施工面的实时测量值进行补偿后再与距离传感器相对施工标准面的测量值进行比较，即可得到当面施工位置的平整度情况，使得本实施例中的整平头在通过刮板和振捣板对地面施工整平的过程中，还能够通过激光接收单元和距离传感器实时检测施工面的平整度情况，不需在完成施工后再进行人工复测，具有更高的测量精度和测量效率。

11、在一些实施方式中，所述激光接收单元包括竖直阵列布置的光敏元件。

12、在一些实施方式中，所述安装架位于所述振捣板上方，且延伸出所述振捣板上表面，所述距离传感器设置于所述安装架末端。。

13、在一些实施方式中，所述安装架朝向施工面的方向形成收容槽，所述距离传感器收容于所述收容槽内。

14、在一些实施方式中，所述整平头包括两个所述激光接收装置，两个所述激光接收装置设于所述刮板的长度方向的两端，一个所述激光接收装置和一个所述距离检测装置对应设置。

15、本发明的第三个方面，提供了一种基于上述所述的施工面平整度检测方法的地面整平设备，包括：移动底盘；上述所述的整平头，所述机架和所述移动底盘连接。

16、这样，整平设备可在地面铺平作业完成后实时生成作业完成面的高度数据，可为后续抹平抹光工序作业提供参考，以提升施工效率。

17、本发明的第四个方面，提供了一种基于上述所述的施工面平整度检测方法的手持式激光检测仪，包括：壳体，围设形成收容空间，所述壳体的侧面具有至少一个激光探测视窗，所述激光探测视窗用于供激光穿设；至少一个激光接收单元，收容于所述收容空间，并和所述激光探测视窗一一对应设置，用于接收经所述激光探测视窗穿设的激光；距离传感器，收容于所述收容空间，所述距离传感器朝向地面设置，用于检测和施工面的距离。

18、这样，手持式激光检测仪在使用时，在地面铺平的施工过程中，通过人工手持手持式激光检测仪检测地面高度，手持式激光检测仪中的距离传感器垂直照射至施工面上，手持式激光检测仪中的激光接收单元实时感知距离传感器的高度距离变化，在测量过程中实施读取高度数据，从而得出该处与标准面的高度差。

19、在一些实施方式中，所述激光接收单元包括竖直阵列布置于所述激光探测视窗内的光敏元件。

20、在一些实施方式中，所述手持式激光检测仪还包括挂钩，述挂钩连接于所述壳体。

技术特征：

1.施工面平整度检测方法，其特征在于，包括：

2.基于权利要求1所述的施工面平整度检测方法的整平头，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的整平头，其特征在于，所述激光接收单元包括竖直阵列布置的光敏元件。

4.根据权利要求2所述的整平头，其特征在于，所述安装架位于所述振捣板上方，且延伸出所述振捣板上表面，所述距离传感器设置于所述安装架末端。

5.根据权利要求2所述的整平头，其特征在于，所述安装架朝向施工面的方向形成收容槽，所述距离传感器收容于所述收容槽内。

6.根据权利要求2所述的整平头，其特征在于，所述整平头包括两个所述激光接收装置，两个所述激光接收装置设于所述刮板的长度方向的两端，一个所述激光接收装置和一个所述距离检测装置对应设置。

7.基于权利要求1所述的施工面平整度检测方法的地面整平设备，其特征在于，包括：

8.基于权利要求1所述的施工面平整度检测方法的手持式激光检测仪，其特征在于，包括：

9.基于权利要求8所述的手持式激光检测仪，其特征在于，所述激光接收单元包括竖直阵列布置于所述激光探测视窗内的光敏元件。

10.基于权利要求8所述的手持式激光检测仪，其特征在于，所述手持式激光检测仪还包括挂钩，所述挂钩连接于所述壳体。

技术总结
本发明公开一种施工面平整度检测方法及装置。施工面平整度检测方法包括：步骤1，通过激光发射单元发射出激光参考面；步骤2，将距离传感器与激光接收单元固定连接，获取距离传感器和施工标准面之间的初始距离值h1；步骤3，获取激光参考面向上或者向下的偏移值a；步骤4，通过距离传感器实时获取和施工面的距离值h2；步骤5，根据向上或者向下的偏移值a得到距离传感器测量时相对初始位置的变化量，并对距离值h2进行补偿得到补偿后的距离值h2’；步骤6，获取补偿后的距离值h2’与初始距离值h1的差值，以得出施工面当前检测位置的平整度。上述施工面平整度检测方法能够实时检测施工面的平整度情况，具有更高的测量精度和测量效率。

技术研发人员：肖翔伟,刘季,陈昭亮,易成桂,陈帅,翁昌威
受保护的技术使用者：广东博智林机器人有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15