技术特征：
1.一种显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述老化测试装置包括：壳体，内部形成有容置腔，所述壳体包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有第一排气孔和第二排气孔；进气管道，连通所述壳体内部和外部，用于将所述壳体外部的气体引入所述壳体内；所述进气管道包括多个第一出气孔和多个第二出气孔，所述第一出气孔朝向所述第一排气孔，所述第二出气孔朝向所述第二排气孔；多个载台，设置于所述壳体内，并用于承载显示模组。2.根据权利要求1所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述进气管道包括相连通的横向管道和竖向管道，所述第一侧壁上还设有进气口，所述横向管道穿过所述进气口，以连通所述壳体内部和外部，所述竖向管道上设置有多个所述第一出气孔和多个所述第二出气孔。3.根据权利要求2所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述多个载台连接在所述壳体的内侧壁或所述竖向管道上，以呈矩阵间隔排布于所述竖向管道的相对两侧。4.根据权利要求2所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，在所述竖向管道远离所述横向管道的方向上，相邻两个所述第一出气孔之间的距离逐渐减小，且相邻两个所述第二出气孔之间的距离逐渐减小。5.根据权利要求2所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，在所述竖向管道远离所述横向管道的方向上，多个所述第一出气孔的孔径逐渐增大，且多个所述第二出气孔的孔径逐渐增大；优选地，每相邻两个所述第一出气孔的圆心之间的距离相等，且每相邻两个所述第二出气孔的圆心之间的距离相等。6.根据权利要求2所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述进气管道还包括至少两个连接管道，至少两个所述连接管道间隔连接在所述横向管道上，并与所述横向管道相连通，且所述连接管道上还对应间隔连接有至少两个所述竖向管道，所述连接管道与所述竖向管道相连通；优选地，所述连接管道位于同一平面，所述平面与所述壳体的第三侧壁平行。7.根据权利要求1所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述老化测试装置还包括鼓风箱、多个温度传感器以及控制器，所述鼓风箱连接所述进气管道和所述控制器，并与所述进气管道相连通，所述温度传感器连接所述控制器，并分别对应所述载台连接所述壳体的内侧壁，或所述进气管道，以用于检测所述载台附近的环境温度，并基于所述环境温度向所述控制器发送反馈信号，以使所述控制器根据所述反馈信号控制所述鼓风箱向所述进气管道中充入所述热气，或停止充入所述热气。8.根据权利要求7所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述老化测试装置还包括回流管道，所述回流管道的一端连接所述鼓风箱，其另一端穿过所述第一排气孔和所述第二排气孔，以连通所述壳体内部和外部；优选地，所述回流管道的一端还设有第一电磁阀，所述第一电磁阀连接所述控制器，以在所述控制器根据所述反馈信号确定所述容置腔内的温度超过第一设定阈值时，触发所述第一电磁阀开启，以将所述容置腔中的所述热气导入所述鼓风箱中。
9.根据权利要求7所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述老化测试装置还包括第一出气管道和第二出气管道，所述第一出气管道穿设所述第一排气孔，并朝向所述壳体外部凸出所述第一侧壁设置；所述第二出气管道穿设所述第二排气孔，并朝向所述壳体外部凸出所述第二侧壁设置。10.根据权利要求9所述的显示模组的老化测试装置，其特征在于，所述第一出气管道和/或所述第二出气管道上还设有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接所述控制器，以接收所述控制器发送的第二控制信号，并在所述第二控制信号的作用下调整所述第二电磁阀的开度。
技术总结
本申请提供了一种显示模组的老化测试装置，其中，该老化测试装置包括：壳体，内部形成有容置腔，壳体包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁；第一侧壁和第二侧壁上分别设有第一排气孔和第二排气孔；进气管道，连通壳体内部和外部，用于将壳体外部的气体引入壳体内；进气管道包括多个第一出气孔和多个第二出气孔，第一出气孔朝向第一排气孔，第二出气孔朝向第二排气孔；多个载台，设置于壳体内，并用于承载显示模组。本申请的老化测试装置能够实现各位置保持良好的温度均一性，以能够有效避免局部超温和局部温度不达标带来的问题。和局部温度不达标带来的问题。和局部温度不达标带来的问题。
技术研发人员：邓俊能 李施君 郑红 彭兆基
受保护的技术使用者：昆山国显光电有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/1/13