一种电器电机控制板检测用工装的制作方法

本发明涉及控制板检测工装，具体说是一种电器电机控制板检测用工装。

背景技术：

1、电机是自动化设备的执行机构，是自动化设备最为关键部件，常用的电机驱动控制板有：aci m-ac感应电机控制板、有刷直流电机控制板、bldc-无刷直流电机控制板、pmsm-永磁性同步电机控制板、步进电机驱动控制板、异步电机控制板、同步电机控制板、伺服电机控制板、管状电机驱动控制板等。

2、电机控制板检测用工装可以检测电机控制板的电路连通情况，实现出厂的检验工作，检测内部是否存在电路上的故障，提高产品的生产质量。

3、根据中国专利公开号cn217194811u所示，公开了一种电机控制器测试用工装，其技术方案要点是：包括承重块，所述承重块的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有旋转组件，用于带动电机控制器旋转，所述旋转组件包括两个旋转块，两个所述旋转块均设置在所述限位槽的内部，所述限位槽的底面中间位置连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端连接有齿轮，所述旋转块的内圆壁面开设有卡齿槽，所述齿轮啮合在所述卡齿槽的内部，为本案最接近的现有技术，同时该专利存在还需手动控制的现象。

4、目前，市面上的电器电机控制板检测用工装在使用时，由于采用手动式检测，且电器电机控制板属于精密部件，如果不小心检测，容易出现内部的损伤，从而影响电机控制板的使用效果，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电器电机控制板检测用工装。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电器电机控制板检测用工装，包括防护板、传导架和支撑架，所述防护板的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的中心固定连接有传导架，所述传导架的下端连通有检测结构，所述检测结构的右端连通有传输带，所述传输带的侧端限位连接有隔板架，所述隔板架的下端固定连接有立板；

3、所述检测结构包括按压检测部件和调节传导部件；

4、所述调节传导部件设在检测结构的内端底部，所述调节传导部件的上端伸缩连接有按压检测部件；

5、所述按压检测部件包括配合机构和适配板；

6、所述适配板的上端设有配合机构，所述配合机构的顶部与适配板固定连接；

7、所述配合机构包括滑动板、第一气缸、轨道架、接触架、齿盘、升降板、第二气缸和承载架；

8、所述第一气缸的上端伸缩连接有滑动板，所述滑动板与轨道架伸缩设置，所述滑动板的顶部固定连接有承载架，所述承载架的中心安装有第二气缸，所述第二气缸的下端伸缩连接有升降板，所述升降板的中心转动连接有齿盘，所述齿盘的中心固定连接有接触架；

9、所述调节传导部件包括调控机构和传导机构，所述传导机构的后端固定连接有调控机构；

10、所述调控机构包括柱架、马达和弧形板；

11、所述柱架的上端安装有马达，所述马达贯通柱架与弧形板相固定连接；

12、所述传导机构包括第三气缸、伸缩柱、安装板、驱动辊和传输连带；

13、所述安装板的中心转动连接有驱动辊，所述驱动辊与传输连带驱动连接，所述传输连带的两侧均滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的侧端与第三气缸伸缩连接；

14、所述柱架、马达、弧形板采用对称设置，且柱架、马达、弧形板关于传输连带的中心对称分布；

15、所述齿盘设有两个，且相互啮合连接，所述齿盘的左侧设有驱动电机。

16、具体的，所述接触架通过齿盘对称翻转设置，所述接触架、齿盘通过升降板与第二气缸伸缩设置。

17、具体的，所述传输连带的一侧与传输带相连通，所述传输连带的另一侧与传导架相连通。

18、具体的，所述配合机构通过底部的第一气缸与传导机构固定连接，所述配合机构设在对称设置的调控机构之间位置。

19、具体的，所述适配板与滑动板固定连接，所述适配板通过滑动板、第一气缸与轨道架伸缩连接。

20、具体的，所述适配板设在传输连带的中心上端，所述适配板的底部采用框架式设计。

21、具体的，所述接触架在适配板内翻转设置，所述接触架的底部设有接通触角。

22、具体的，所述接触架与外界的电源连通，所述接触架通过接通触角电性连接。

23、具体的，所述承载架的顶部固定连接有限位顶架，所述限位顶架的中心安装有工业相机。

24、一种电器电机控制板检测用工装的使用方法，它包括以下步骤：

25、s1、首先，马达控制弧形板进行运动，通过驱动辊的驱动，使得控制板在传输连带上进行运动，之后将弧形板复位，使得第三气缸推动伸缩柱进行伸缩，使得控制板通过伸缩柱进行中心的限位；

26、s2、之后、驱动第一气缸，第一气缸带动滑动板在轨道架上进行运动，从而可以使得接触架到达适配板的上方位置，此时的控制板在适配板的下端位置处，之后驱动第二气缸，第二气缸可控制接触架进行伸缩作业，到达合适位置时，驱动齿盘进行转动，使得齿盘带动接触架进行翻转，且接触架、齿盘对称啮合连接，可实现同步的翻转连接工作，使得接触架的下端与控制板进行接触，实现电路的连通，同时可实现电路的检测工作；

27、s3、最后、取消适配板的限位，同时第三气缸控制伸缩柱收缩，使得控制板通过传输连带进行传输，到达另一侧位置的柱架、马达和弧形板上，通过弧形板进行引导工作，使得控制板通过传输带进行继续的传导工作。

28、本发明的有益效果：

29、一，通过配合机构的设置，配合机构内部的第一气缸可控制滑动板与轨道架伸缩连接，同步可带动承载架进行运动，作用在接触架、齿盘、升降板、第二气缸上，同时滑动板可带动适配板进行运动，使得适配板与控制板进行限位，通过齿盘控制接触架翻转，使得接触架与控制板进行接触，通过供电，进行电路连通检测工作，实现快速化的检测工作，减少人工的干预，更好的与控制板适配检测，提高检测的效率。

30、二，通过调控机构的设置，马达驱动弧形板进行调节，可改变控制板的传导位置，使得控制板沿着固定轨道进行传导，从而实现控制板的位置控制工作，传导机构的设置，可通过伸缩柱的伸缩，将控制板进行中心的限位，使得控制板在中心位置进行限位检测工作，提高检测的精度，减少偏差的影响。

技术特征：

1.一种电器电机控制板检测用工装，包括防护板(1)、传导架(2)和支撑架(3)，所述防护板(1)的下端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中心固定连接有传导架(2)，其特征在于：所述传导架(2)的下端连通有检测结构(4)，所述检测结构(4)的右端连通有传输带(6)，所述传输带(6)的侧端限位连接有隔板架(7)，所述隔板架(7)的下端固定连接有立板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：所述配合机构(10)通过底部的第一气缸(13)与传导机构(21)固定连接，所述配合机构(10)设在对称设置的调控机构(20)之间位置；

6.根据权利要求5所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：所述适配板(11)设在传输连带(29)的中心上端，所述适配板(11)的底部采用框架式设计。

7.根据权利要求6所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：所述接触架(15)在适配板(11)内翻转设置，所述接触架(15)的底部设有接通触角。

8.根据权利要求7所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：所述接触架(15)与外界的电源连通，所述接触架(15)通过接通触角电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于：所述承载架(19)的顶部固定连接有限位顶架(30)，所述限位顶架(30)的中心安装有工业相机(31)。

10.一种电器电机控制板检测用工装的使用方法，采用权利要求1-8中任意一项所述一种电器电机控制板检测用工装，其特征在于，它包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及控制板检测工装技术领域，具体的说是一种电器电机控制板检测用工装，包括防护板、传导架和支撑架，防护板的下端固定连接有支撑架，支撑架的中心固定连接有传导架，传导架的下端连通有检测结构，检测结构的右端连通有传输带，传输带的侧端限位连接有隔板架，隔板架的下端固定连接有立板，检测结构包括按压检测部件和调节传导部件，调节传导部件设在检测结构的内端底部，调节传导部件的上端伸缩连接有按压检测部件，按压检测部件包括配合机构和适配板，适配板的上端设有配合机构，配合机构的顶部与适配板固定连接。通过检测结构的设置，实现了电器电机控制板快速检测的目的。

技术研发人员：王云霄
受保护的技术使用者：江苏云海电控技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31