一种滑轨主体自动伸缩检测设备的制作方法

本发明属于滑轨主体自动伸缩检测设备，具体为一种滑轨主体自动伸缩检测设备。

背景技术：

1、抽屉之类家具所用三节滑轨，三节滑轨的主要结构包括内、中、外轨道，滑轨为三节，通常由外轨、中轨、内轨和多个配件组成，在安装过程中，全靠人工安装，初步组装形成滑轨主体之后，从组装机上掉落到皮带输送机上，并通过皮带输送机输出后，需要对轨道主体的组装质量进行伸缩滑动灵活性的检测，合格后的滑轨主体才能进入下一道工序，进行安装滑轨尾端的限位件、锁件。

2、专利cn202021416643.1公开了一种滑轨检测装置，用以检测待测滑轨，待测滑轨包括本体、设置在本体两侧沿垂直于本体方向凸伸的侧壁、自两侧侧壁远离本体一侧相向凸伸的弯折壁，滑轨检测装置包括底座、滑动座、检测柱，底座上设有滑动槽，滑动座包括与滑动槽滑动配合的第一滑动件、与待测滑轨滑动配合的第二滑动件，弯折壁位于第一滑动件和第二滑动件之间，检测柱贯穿第一滑动件、第二滑动件凸伸入底座内，该装置的滑轨检测机构，组装简单，维护方便快捷，且对待测滑轨检测方便迅速；专利cn202122988061.1一种抽屉滑轨测试仪包括测试台，测试台上设置有一左右移动机构，具有左右移动端；一连接机构，底部与左右移动端连接，由左右移动机构带动做左右水平移动，顶部与待测试的抽屉支撑架端面可拆卸连接；一前后移动机构，位于连接机构的左侧或右侧，具有两个前后移动端，两个前后移动端相对运动；两个固定机构，沿前后方向设置，分别与两个前后移动端连接，由前后移动机构带动做前后相对运动，两个固定机构分别与待测试的抽屉侧板可拆卸连接，该装置模拟抽屉实际使用过程中的环境状态来进行滑轨的测试，且可以适用于不同规格的抽屉滑轨的测试。

3、然而在轨道主体组装与尾端组件安装这两个生产过程之间的组装质量检测中，通常为工人从传送带上拿起轨道抽拉几次，凭经验和感觉判断灵活度，转移放入下一道工序的进料结构，导致生产工序不连贯，不能精准的对滑轨主体的伸缩滑动灵活性进行检测，鉴于此，我们在轨道主体组装到尾端组件安装之间增加了一种滑轨主体自动伸缩检测设备。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滑轨主体自动伸缩检测设备，以解决现有技术的上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种滑轨主体自动伸缩检测设备，包括机体，所述机体上设有伸缩检测机构和推出机构，所述机体从下至上依次包括传送带、侧板和支撑板，所述传送带设置在两个所述侧板之间，所述支撑板设置在两个所述侧板顶部中间处，所述伸缩检测机构，用于检测滑轨的伸缩滑动灵活性，包括固定在两个所述侧板上的纵向设置的滑杆，两个所述滑杆上设有呈平行且横向设置的两个横架，所述横架上设有丝杆和检测杆，所述丝杆与所述检测杆在竖直方向上共线，所述丝杆的尾端设有呈竖直状连接板，所述连接板下端与所述检测杆的尾端固定，所述检测杆的首端设有压力感应器，所述推出机构，用于推出不能伸缩滑动的滑轨，包括第二气缸，所述第二气缸的首端设有推杆，所述推杆伸入到所述伸缩检测机构的后左方。

3、在本发明的技术方案中，所述支撑板的顶部靠前侧设有第一气缸，所述第一气缸的末端贯穿所述支撑板的底部后，并固定连接有抵压板，所述抵压板底部设有接触板，所述接触板的底部均匀分布有若干橡胶纹。

4、在本发明的技术方案中，所述横架的内壁处开设有开口槽，所述开口槽内设有呈l形的抵板，所述横架的顶部设有两个并排设置的凸环，所述滑杆与所述凸环滑动连接。

5、在本发明的技术方案中，所述横架的左右两端均铰接有限位条，所述限位条向下倾斜，其底部搭接在所述传送带上。

6、在本发明的技术方案中，所述丝杆的末端套设有限位圈，所述丝杆的首端同轴连接有伺服电机，所述伺服电机固定在所述侧板的内壁处。

7、在本发明的技术方案中，所述检测杆的首端贯穿所述抵板内壁后，且与所述抵板滑动连接，所述检测杆上套接有套板，所述检测杆首端的顶部设有控制器。

8、在本发明的技术方案中，所述套板通过螺栓与所述侧板的外壁固定连接，所述控制器通过导线与所述压力感应器电性连接。

9、在本发明的技术方案中，所述推出机构包括固定在所述机体的右方侧板内壁上的垫板，所述第二气缸固定在所述垫板水平端的顶部，所述推杆的首端固定有呈向后倾斜设置的推板。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

11、1、本发明中，通过设置的伸缩检测机构，可以对滑轨主体的中、内滑轨进行自动伸缩滑动检测，通过设置的丝杆、连接板、检测杆和压力感应器，利用丝杆驱使连接板移动，利用连接板带动检测杆进行伸缩移动，使得检测杆首端驱使中滑轨、内滑轨进行滑动，使压力感应器与滑轨抵接，根据压力感应器的数值波动，判断各个滑轨之间滑动的灵活性。

12、2、本发明中，通过在推出机构上设置的第二气缸、推杆和推板，通过第二气缸驱使推杆运动，再通过推杆带动推板工作，利用推板将不能伸缩滑动的滑轨推出。

13、3、本发明中，通过在机体顶部设置的第一气缸、抵压板和接触板，使得在检测滑轨之前，利用第一气缸驱使抵压板向下移动，使得接触板与外滑轨顶部抵接，便于将滑轨主体进行固定，方便检测。

技术特征：

1.一种滑轨主体自动伸缩检测设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有伸缩检测机构(2)和推出机构(3)，所述机体(1)从下至上依次包括传送带(11)、侧板(10)和支撑板(12)，所述传送带(11)设置在两个所述侧板(10)之间，所述支撑板(12)设置在两个所述侧板(10)顶部中间处，所述伸缩检测机构(2)，用于检测滑轨的伸缩滑动灵活性，包括固定在两个所述侧板(10)上的纵向设置的滑杆(20)，两个所述滑杆(20)上设有呈平行且横向设置的两个横架(21)，所述横架(21)上设有丝杆(22)和检测杆(23)，所述丝杆(22)与所述检测杆(23)在竖直方向上共线，所述丝杆(22)的尾端设有呈竖直状连接板(221)，所述连接板(221)下端与所述检测杆(23)的尾端固定，所述检测杆(23)的首端设有压力感应器(231)，所述推出机构(3)，用于推出不能伸缩滑动的滑轨，包括第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的首端设有推杆(32)，所述推杆(32)伸入到所述伸缩检测机构(2)的后左方。

2.如权利要求1所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述支撑板(12)的顶部靠前侧设有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的末端贯穿所述支撑板(12)的底部后，并固定连接有抵压板(14)，所述抵压板(14)底部设有接触板(140)，所述接触板(140)的底部均匀分布有若干橡胶纹(141)。

3.如权利要求1所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述横架(21)的内壁处开设有开口槽(210)，所述开口槽(210)内设有呈l形的抵板(211)，所述横架(21)的顶部设有两个并排设置的凸环(212)，所述滑杆(20)与所述凸环(212)滑动连接。

4.如权利要求1所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述横架(21)的左右两端均铰接有限位条(213)，所述限位条(213)向下倾斜，其底部搭接在所述传送带(11)上。

5.如权利要求1所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述丝杆(22)的末端套设有限位圈(220)，所述丝杆(22)的首端同轴连接有伺服电机(222)，所述伺服电机(222)固定在所述侧板(10)的内壁处。

6.如权利要求3所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述检测杆(23)的首端贯穿所述抵板(211)内壁后，且与所述抵板(211)滑动连接，所述检测杆(23)上套接有套板(230)，所述检测杆(23)首端的顶部设有控制器(24)。

7.如权利要求6所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述套板(230)通过螺栓与所述侧板(10)的外壁固定连接，所述控制器(24)通过导线与所述压力感应器(231)电性连接。

8.如权利要求1所述的滑轨主体自动伸缩检测设备，其特征在于：所述推出机构(3)包括固定在所述机体(1)的右方侧板(10)内壁上的垫板(30)，所述第二气缸(31)固定在所述垫板(30)水平端的顶部，所述推杆(32)的首端固定有呈向后倾斜设置的推板(33)。

技术总结
本发明公开了一种滑轨主体自动伸缩检测设备，包括机体、伸缩检测机构和推出机构，机体包括传送带、侧板和支撑板，伸缩检测机构，用于检测滑轨的伸缩滑动灵活性，包括滑杆、横架和检测杆，检测杆的首端设有压力感应器，推出机构，用于推出不能伸缩滑动的滑轨，包括第二气缸、推杆，推杆伸入到伸缩检测机构的后左方，通过设置的丝杆、连接板、检测杆和压力感应器，可以对滑轨主体的中、内滑轨进行自动伸缩滑动检测，利用丝杆驱使连接板移动，利用连接板带动检测杆进行伸缩移动，使得检测杆首端驱使中滑轨、内滑轨进行滑动，使压力感应器与滑轨抵接，根据压力感应器的数值波动，判断各个滑轨之间滑动的灵活性。

技术研发人员：陈树雄,陈昱中,陈昱兑,陈雄彬,林创河
受保护的技术使用者：广东昱星实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14