一种BWFRP电力管落锤冲击试验设备及方法与流程

本发明涉及电力管检验，特别涉及一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备及方法。

背景技术：

1、bwfrp电力管是通过玻璃钢编织拉挤缠绕而一种新型套管材料，电力管生产过程中需要抽检对电力管进行质量检测，其检测方向主要有：外观尺寸、拉伸强度检测、落锤冲击以及接头密封性检测。

2、起重落锤冲击测试是通过落锤的自由落体运动，产生的冲击力作用于电力管上，之后观察冲击后电力管的管壁结构是否有明显分层、裂痕或破裂，以此判断电力管的强度以及是否合格。

3、但是在目前bwfrp电力管落锤冲击试验过程中主要存在以下问题：1、现有的落锤冲击设备的落锤在对电力管进行冲击时，产生的反作用力会使落锤多次回弹再落下，从而造成电力管多次被冲击，进而影响落锤冲击测试的准确性。

4、2、现有落锤冲击设备常通过电磁铁控制落锤的起落，落锤与电磁铁的长期贴合摩擦，导致落锤上的镀层脱落，出现锈蚀，会影响磁力吸附效果，容易导致落锤在提升过程中意外掉落，影响试验的进程，以及浪费试验对象。

5、所以为了保证落锤冲击测试的准确性，提高落锤提升的稳定性；本发明提供了一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备及方法。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，包括支撑板；所述的支撑板呈倒“口”字型结构，支撑板内部设置有固定机构，支撑板上设置有通孔，支撑板的上端面与通孔同轴安装有筒柱，筒柱的内部设置有落锤机构。

2、所述的落锤机构包括防护罩，所述筒柱上设置有防护罩，且防护罩呈倒凵型结构，防护罩内设置有驱动件，筒柱的内部滑动安装有与驱动件连接的固定块，固定块的下部开设有矩形槽，固定块的下端面左右对称各开设有一个与矩形槽连通的十字槽，十字槽内均滑动安装有夹块，且夹块呈l型结构，矩形槽内设置有用于控制夹块移动的控制件，筒柱的内部滑动安装有重锤，且重锤呈“干”字型结构，通孔直径大于重锤竖直段直径小于重锤下部水平段直径，筒柱的内腔下部设置有限位单元。

3、优选的，所述的固定机构包括丝杆，所述支撑板内部左右对称各转动安装有一个丝杆，两个丝杆上共同安装有一个固定板，固定板的上端面开设有限位腰孔，且限位腰孔纵截面呈t型结构，t型腰孔的水平端内上部左右对称各滑动安装有一个限位块，限位块呈直角梯形结构，且两个限位块的倾斜面均朝向远离丝杆的一侧，固定板的下端面设置有用于调整限位块位置的调节件，限位块上设置有固定件。

4、优选的，所述的驱动件包括导向轮，所述筒柱的上端面右侧设置有导向轮，筒柱右侧的支撑板上端面通过轴板安装有收卷辊，收卷辊上缠绕有绳索，绳索绕过导向轮与控制件连接，筒柱的左侧转动安装有驱动螺杆，驱动螺杆上设置有螺块，筒柱的右侧开设有滑槽，螺块穿过滑槽与固定块连接，且螺块与滑槽滑动配合。

5、优选的，所述的控制件包括驱动杆，所述夹块的竖直段延伸至矩形槽内，夹块的下端面为倾斜面，夹块的竖直段端部铰接有驱动杆，固定块的中部滑动安装有t型柱，且t型柱的水平段位于矩形槽内，t型柱的竖直段与绳索连接，两个驱动杆均铰接在t型柱上，t型柱的下端面与矩形槽内部之间设置有拉簧。

6、优选的，所述的调节件包括双向螺杆，所述固定板的下端面通过轴板安装有双向螺杆，双向螺杆两个螺纹段均安装有一个驱动板，驱动板穿过限位腰孔与限位块下端面连接，且驱动板与限位腰孔的竖直段滑动配合。

7、优选的，所述的限位单元包括电动推杆，所述通孔左右两侧各设置有一个电动推杆，电筒推杆的伸缩端安装有橡胶垫，所述支撑板的内部顶壁通过支板安装有红外感应器。

8、优选的，所述的固定件包括盲孔，所述限位块上开设有盲孔，限位块的倾斜面上均匀开设有与盲孔相连通的孔槽，孔槽内安装有吸盘。

9、此外，本发明还提供了一种bwfrp电力管落锤冲击试验方法，采用bwfrp电力管落锤冲击试验设备配合完成，包括以下步骤：s1.人工将电力管放置到固定机构上进行固定；

10、s2.控制件将重锤夹持，驱动件将重锤提高到所需高度；

11、s3.控制件将重锤松开，重锤自由落体进行冲击试验；

12、s4.人工检查电力管冲击后的变化判断是否合格。

13、本发明的有益效果在于：

14、一、本发明设置的落锤机构通过驱动件操控控制件，控制件控制夹块的移动，从而实现夹块对重锤的固定与松放，且在提升重锤时，驱动杆在绳索和t型柱的作用下始终保持对重锤的挤压固定，从而避免重锤意外脱落影响加工进程，以及造成电力管的浪费。

15、二、本发明设置的固定机构通过驱动件可同步调节限位块的位置，使其能够对不同直径的电力管进行支撑，并通过固定件将电力管吸附，使其与限位块紧紧贴合，避免冲击测试过程中电力管偏移，使的重锤对电力管的作用力分散，影响测试结果。

16、三、本发明设置的限位件通过红外感应器接收重锤的反弹现象，并通过现有接受器控制电动推杆的伸缩端伸出，电动推杆将重锤限位避免重锤二次与电力管冲撞，从而避免重锤多次回弹冲击电力管，而影响电力管冲击试验的准确性。

技术特征：

1.一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，包括支撑板(10)；其特征在于：所述的支撑板(10)呈倒“口”字型结构，支撑板(10)内部设置有固定机构(2)，支撑板(10)上设置有通孔(11)，支撑板(10)的上端面与通孔(11)同轴安装有筒柱(12)，筒柱(12)的内部设置有落锤机构(3)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，其特征在于：所述的固定机构(2)包括丝杆(20)，所述支撑板(10)内部左右对称各转动安装有一个丝杆(20)，两个丝杆(20)上共同安装有一个固定板(21)，固定板(21)的上端面开设有限位腰孔(22)，且限位腰孔(22)纵截面呈t型结构，t型腰孔的水平端内上部左右对称各滑动安装有一个限位块(23)，限位块(23)呈直角梯形结构，且两个限位块(23)的倾斜面均朝向远离丝杆(20)的一侧，固定板(21)的下端面设置有用于调整限位块(23)位置的调节件(7)，限位块(23)上设置有固定件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，其特征在于：所述的驱动件(4)包括导向轮(40)，所述筒柱(12)的上端面右侧设置有导向轮(40)，筒柱(12)右侧的支撑板(10)上端面通过轴板安装有收卷辊(41)，收卷辊(41)上缠绕有绳索(42)，绳索(42)绕过导向轮(40)与控制件(5)连接，筒柱(12)的左侧转动安装有驱动螺杆(43)，驱动螺杆(43)上设置有螺块(44)，筒柱(12)的右侧开设有滑槽(45)，螺块(44)穿过滑槽(45)与固定块(31)连接，且螺块(44)与滑槽(45)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，其特征在于：所述的控制件(5)包括驱动杆(50)，所述夹块(34)的竖直段延伸至矩形槽(32)内，夹块(34)的竖直段端部铰接有驱动杆(50)，固定块(31)的中部滑动安装有t型柱(51)，且t型柱(51)的水平段位于矩形槽(32)内，t型柱(51)的竖直段与绳索(42)连接，两个驱动杆(50)均铰接在t型柱(51)上，t型柱(51)的下端面与矩形槽(32)内部之间设置有拉簧(52)。

5.根据权利要求2所述的一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，其特征在于：所述的调节件(7)包括双向螺杆(70)，所述固定板(21)的下端面通过轴板安装有双向螺杆(70)，双向螺杆(70)两个螺纹段均安装有一个驱动板(71)，驱动板(71)穿过限位腰孔(22)与限位块(23)下端面连接，且驱动板(71)与限位腰孔(22)的竖直段滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，其特征在于：所述的限位单元(6)包括电动推杆(60)，所述通孔(11)左右两侧各设置有一个电动推杆(60)，电筒推杆的伸缩端安装有橡胶垫(61)，所述支撑板(10)的内部顶壁通过支板安装有红外感应器(62)。

7.根据权利要求2所述的一种bwfrp电力管落锤冲击试验设备，其特征在于：所述的固定件(8)包括盲孔(80)，所述限位块(23)上开设有盲孔(80)，限位块(23)的倾斜面上均匀开设有与盲孔(80)相连通的孔槽(81)，孔槽(81)内安装有吸盘(82)。

8.一种bwfrp电力管落锤冲击试验方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的bwfrp电力管落锤冲击试验设备配合完成，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及电力管检验技术领域，特别涉及一种BWFRP电力管落锤冲击试验设备及方法；包括支撑板；所述的支撑板呈倒“口”字型结构，支撑板内部设置有固定机构，支撑板的上设置有通孔，支撑板的上端面与通孔同轴安装有筒柱，筒柱的内部设置有落锤机构；本发明解决了目前的BWFRP电力管落锤冲击试验过程中主要存在的落锤对电力管进行冲击时，落锤多次回弹再落下，造成电力管多次被冲击，影响落锤冲击测试的准确性，以及落锤与电磁铁的长期贴合摩擦，导致落锤上的镀层脱落，出现锈蚀，影响磁力吸附效果，使落锤在提升过程中意外掉落，影响试验的进程，浪费试验对象等问题；本发明保证了落锤冲击测试的准确性，提高了落锤提升的稳定性。

技术研发人员：莫韬,徐颖
受保护的技术使用者：江苏捷通管业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12