PG9351FA燃机转子起吊试验台及起吊专用工装的制作方法

本发明涉及pg9351fa燃机，尤其涉及一种pg9351fa燃机转子起吊试验台及起吊专用工装。

背景技术：

1、pg9351fa燃机每运行48000小时后需要将转子吊出，对转子进行更换燃机动叶、无损检测压气机叶片及透平动叶叶根槽、清理整根转子，检测轴颈等各项操作。但在具体转子起吊过程中，如图3所示，原有的吊装方案是将#2瓦处的吊带安装在靠近第三级动叶轮盘处，该吊装方法容易在吊装过程中导致吊带与支撑转子轴颈的区域发生挤压，无法拿出吊带，致使设备及人员产生风险，存在较大的安全隐患。

2、pg9351fa燃机转子重达79吨，在整个吊装过程中需尽量减少不必要的调整，反复的起、落操作，若不将#2瓦轴头的吊带安装在第三级动叶轮盘处，而安装在靠近#2瓦轴头的区域，该区域无可靠的限位装置，该处一旦发生吊带位移，极有可能造成可怕的安全事故。

3、此外，吊装过程中，由于调整重心而反复起落转子容易对转子造成损坏，转子损坏后，返场返修需要浪费大量的时间成本和人力物力，也影响正常的发电工期。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种pg9351fa燃机转子起吊试验台及起吊专用工装。本发明采用的技术手段如下：

2、一种pg9351fa燃机转子起吊试验台，包括吊装模型和转子模型，所述吊装模型和转子模型基于现场吊装装置和pg9351fa燃机转子按比例缩尺而设计，所述吊装模型连接有驱动装置和电力控制系统，所述吊装模型的吊带与转子模型连接处设置有动态力监测装置，通过调整吊带置于转子模型不同吊装位置后，驱动装置调节吊装模型的输出状态，获取动态力监测装置的读数，通过分析不同输出状态下的吊装模型与动态力监测装置的受力变化，确认pg9351fa燃机在转子吊装过程中的优选吊带安装位置。

3、进一步地，将获取的动态力监测装置测量结果输入有限元分析软件，模拟吊点不同的pg9351fa燃机转子模型应力云图。

4、本发明基于pg9351fa燃机转子模型应力云图确认吊装过程中的优选吊点，本发明具体为将吊点由#2瓦轴头的吊带安装在第三级动叶轮盘处调整为靠近#2瓦轴头的区域，为了提高吊装的安全性以及便于调节中心，本发明还公开了一种pg9351fa燃机转子起吊专用工装，包括半圆形限位装置，所述半圆形限位装置可拆卸地连接在#2瓦轴头处，吊带直接绕过#2瓦轴头进行吊运。

5、进一步地，所述半圆形限位装置包括3块弧形限位块，所述弧形限位块的内环处开设两个螺孔，通过螺栓将各弧形限位块安装在#2瓦轴头。

6、进一步地，所述弧形限位块的材质为a36钢；所述螺栓的材质为40cr。

7、本发明考虑了火电厂转子吊运过程中的相似问题，通过按比例缩尺而设计的模型能够模拟转子吊运过程中的吊运受力问题，能够真实的反应吊运过程，从而找寻到吊装过程中的优选吊带安装位置，减少实际吊装过程中的调平次数和受力点的找寻次数。在寻找到优选吊带安装位置后，通过限位装置在更换原有掉点消除挤吊带风险的同时，也消除更换掉点后，无限位装置一旦吊装过程中吊带产生位移而发生恶性安全事故的风险。方便在pg9351fa燃机在转子吊装过程中能使吊带安装在更合适的吊装位置，并能起到限位吊带的作用，可以避免转子在吊装过程中由于调整重心而反复起落转子而引起的挤压吊带的风险以及转子在吊装过程中缺少限位而引起的转子掉落等重大安全事故的发生。

技术特征：

1.一种pg9351fa燃机转子起吊试验台，其特征在于，包括吊装模型和转子模型，所述吊装模型和转子模型基于现场吊装装置和pg9351fa燃机转子按比例缩尺而设计，所述吊装模型连接有驱动装置和电力控制系统，所述吊装模型的吊带与转子模型连接处设置有动态力监测装置，通过调整吊带置于转子模型不同吊装位置后，驱动装置调节吊装模型的输出状态，获取动态力监测装置的读数，通过分析不同输出状态下的吊装模型与动态力监测装置的受力变化，确认pg9351fa燃机在转子吊装过程中的优选吊带安装位置。

2.根据权利要求1所述的pg9351fa燃机转子起吊试验台，其特征在于，将获取的动态力监测装置测量结果输入有限元分析软件，模拟吊点不同的pg9351fa燃机转子模型应力云图。

3.根据权利要求1或2所述的pg9351fa燃机转子起吊试验台，其特征在于，将吊点由#2瓦轴头的吊带安装在第三级动叶轮盘处调整为靠近#2瓦轴头的区域。

4.一种针对权利要求3所述pg9351fa燃机转子起吊试验台的起吊专用工装，其特征在于，包括半圆形限位装置，所述半圆形限位装置可拆卸地连接在#2瓦轴头处，吊带直接绕过#2瓦轴头进行吊运。

5.根据权利要求4所述的起吊专用工装，其特征在于，所述半圆形限位装置包括3块弧形限位块，所述弧形限位块的内环处开设两个螺孔，通过螺栓将各弧形限位块安装在#2瓦轴头。

6.根据权利要求5所述的起吊专用工装，其特征在于，所述弧形限位块的材质为a36钢；所述螺栓的材质为40cr。

技术总结
本发明提供一种PG9351FA燃机转子起吊试验台及起吊专用工装。本发明包括吊装模型和转子模型，吊装模型和转子模型基于现场吊装装置和PG9351FA燃机转子按比例缩尺而设计，吊装模型连接有驱动装置和电力控制系统，吊装模型的吊带与转子模型连接处设置有动态力监测装置，通过调整吊带置于转子模型不同吊装位置后，驱动装置调节吊装模型的输出状态，获取动态力监测装置的读数，通过分析不同输出状态下的吊装模型与动态力监测装置的受力变化，确认转子吊装过程中的优选吊带安装位置。基于该试验台设计了具体的吊装位置及适配其的限位装置。在更换原有掉点消除挤吊带风险的同时，也消除更换掉点后，无限位装置一旦吊装过程中吊带产生位移而发生恶性安全事故的风险。

技术研发人员：濮鸿威,王文一,虞辉,王长斌,徐祥,王乾远,卢伦
受保护的技术使用者：华能南京燃机发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12