轴重式秤台胎压补偿算法的制作方法

文档序号:34443130发布日期:2023-06-13 08:49阅读:23来源:国知局
轴重式秤台胎压补偿算法的制作方法

本发明属于一种计算轮胎胎压补偿系数的轴重式秤台胎压补偿算法。


背景技术:

1、货车车辆行进过程中,气温的变化、载荷的变化、路面的变化都会对橡胶轮胎的胎压产生较大影响。

2、轴重式产品在高速过车状态下使用时,称重结果会受到货车车轮胎压影响,这种影响来自于两个方面,一方面胎压不同的轮胎对秤台冲击差异较大,另一方面不同胎压的轮胎触地面积有差异,轮胎在秤台上的受力中心线会出现前后变化,这种变化会影响到称重采样总的时间宽度。在秤台与路面交界部分,胎压变化也会对称重结果的大小产生直接影响。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:如何简单准确地计算轮胎胎压补偿系数,提供一种轴重式秤台胎压补偿算法。

2、本发明的技术方案具体为:

3、轴重式秤台胎压补偿算法,包括如下步骤:

4、步骤1:计算车辆匀速状态下的称重均值w0:

5、w0=(s1+s2+…si+...+sm)/m,其中,si为单次采样结果,w0为结果均值,m为采样次数;

6、步骤2:计算匀速中间值t0:连续监测上秤一侧传感器输出结果,秤台加载时开始累计秤台称重结果,至到达上秤一侧传感器输出到达最大值时停止累计,上述累计值除以累计数据个数得到z1,计算(w0-z1)/w0;同样地,连续监测下秤一侧传感器输出结果,取其最大值到秤台全部卸载时的秤台重量累计值,除以累计数据个数记为z2,计算(w0-z2)/w0;取两次计算结果之均值,保存上述计算结果,并记为匀速中间值t0;

7、步骤3:计算车辆高速行驶状态下的称重均值w1;

8、w0=(s1+s2+…si+...+sm)/m,其中,si为单次采样结果,w0为结果均值,m为采样次数;

9、步骤4:计算高速中间值tx:连续监测上秤一侧传感器输出结果,秤台加载时开始累计秤台称重结果,至到达上秤一侧传感器输出到达最大值时停止累计,上述累计值除以累计数据个数得到z1x,计算(w1-z1x)/(w1);同样地,连续监测下秤一侧传感器输出结果,取其最大值到秤台全部卸载时的秤台重量累计值,除以累计数据个数记为z2x,计算(w1-z2x)/w1;取两次计算结果之均值,保存上述计算结果,并记为高速中间值tx;

10、步骤5:计算轮胎胎压补偿系数,轮胎胎压补偿系数为(tx-t0)/t0。

11、在步骤1和步骤3中,采样次数m均为100。

12、本发明的有益效果为:本发明通过对传感器输出的数据进行分析,用软件补偿的方式实现不同胎压的补偿,很好地解决了轮胎胎压对轴重秤称重结果的影响,大幅度提高了高速称重时的称重精度。



技术特征:

1.轴重式秤台胎压补偿算法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的轴重式秤台胎压补偿算法,其特征在于:在步骤1和步骤3中,采样次数m均为100。


技术总结
轴重式秤台胎压补偿算法,包括如下步骤:步骤1:计算车辆匀速状态下的称重均值W<subgt;0</subgt;:步骤2:计算匀速中间值T<subgt;0</subgt;:步骤3:计算车辆高速行驶状态下的称重均值W<subgt;1</subgt;;步骤4:计算高速中间值T<subgt;x</subgt;:步骤5:计算轮胎胎压补偿系数,轮胎胎压补偿系数为(T<subgt;X</subgt;‑T<subgt;0</subgt;)/T<subgt;0</subgt;。本发明通过对传感器输出的数据进行分析,用软件补偿的方式实现不同胎压的补偿,很好地解决了轮胎胎压对轴重秤称重结果的影响,大幅度提高了高速称重时的称重精度。

技术研发人员:宋奎运
受保护的技术使用者:中储恒科物联网系统有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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