一种轴承套圈端面平行度检测装置的制作方法

本发明涉及轴承检测，具体为一种轴承套圈端面平行度检测装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承制造生产过程中需要对轴承端面的平行度进行检测，以确保轴承加工精度。

2、目前，对于轴承端面的平行度检测主要通过借助百分表完成，专利cn208536763u提供了一种轴承端面平行度的检测装置，将轴承套圈放在底座1上，轴承套圈靠在轴承卡位装置7上，百分表的检测头顶在轴承套圈的侧壁上，人工转动轴承，观察百分表指针的对数，完成对轴承端面平行度的检测。该装置采用人工旋转轴承的方式，由于轴承套圈的上方没有定位，在旋转过程中无法确保轴承套圈的下端面始终完全贴于底座，容易因操作不当导致轴承套圈跳动，使得百分表的检测数值出现较大误差，从而影响检测结果；另外，采用人工旋转的方式，旋转速度不均匀，若旋转速度过快，百分表指针变化较快就会导致检测人员无法准确获得检测数据，需重新检测，从而影响检测效率。

技术实现思路

1、本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种轴承套圈端面平行度检测装置，通过压环机构对轴承套圈进行定位，防止上、下跳动，确保检测数值更加准确；通过拉环机构将轴承套圈定位在两个顶轮之间，确保轴承套圈旋转的稳定性，通过驱动机构带动轴承套圈匀速缓慢旋转，确保单次检测就能实现对轴承套圈的准确测量；同时，检测的平稳性能够让检测人员准确清楚的记录数值变化，提高了检测效率与精度。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种轴承套圈端面平行度检测装置，包括检测台，所述检测台的上端设有测量机构，所述测量机构包括百分表，所述检测台的下端设有支撑腿，检测台的上端设有两个定位轴承套圈的顶轮，所述轴承套圈通过拉环机构靠在两个顶轮上，轴承套圈的上端通过压环机构定位，所述压环机构与检测台滑动连接，检测台的上端设有固定压环机构的锁止机构，检测台上设有带动轴承套圈旋转的转环机构，所述转环机构与顶轮分别位于轴承套圈的两侧。

4、优选的，所述检测台的上端竖向设有支撑筒，所述支撑筒内设有螺杆，所述螺杆的下端与检测台铰接，螺杆的上端设有旋钮，支撑筒的侧壁上竖向设有第二让位孔，所述支撑筒的外侧套有外环，支撑筒内设有与螺杆配合的内环，所述内环和外环之间通过与第二让位孔配合的连接板连接，所述外环的侧壁上设有固定百分表的支撑杆。

5、优选的，所述检测台的上端设有位于两个顶轮之间的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁上设有拉孔，所述拉环机构包括拉杆、拽杆和拉轮，所述拽杆与拉孔配合，拽杆的一端设有与轴承套圈内壁配合的拉轮，所述拉轮位于第一滑槽内，所述拽杆的另一端设有顶杆，所述顶杆位于检测台的一侧，顶杆和检测台之间连接有第二弹簧，所述拉杆位于检测台的下方，拉杆的一端与顶杆连接，拉杆的另一端设有拉把，所述拉把位于检测台的前方。

6、优选的，所述检测台的前端设有导向孔，所述拉板的侧壁上连接有与导向孔配合的导向杆。

7、优选的，所述检测台的下端连接有与拉杆配合的导向套。

8、优选的，所述检测台的上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑杆，所述压环机构包括支撑套，所述支撑套的下端设有与滑杆配合的滑孔，支撑套与第二滑槽的端部之间连接有第一弹簧，支撑套的侧壁上设有与轴承套圈外圆面配合的定位轮，支撑套的上端插接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过第三弹簧与支撑套的底部连接，支撑柱的上端设有压杆，所述压杆的下端设有压在轴承套圈上端的压轮。

9、优选的，所述压杆的上端设有握把。

10、优选的，所述支撑套的侧壁上设有限位孔，支撑柱的侧壁上设有与限位孔配合的限位块。

11、优选的，所述锁止机构包括位于第二滑槽一侧的定位套，所述定位套内设有固定支撑套的挡杆，所述挡杆的侧壁上设有顶块，顶块与定位套的内壁之间连接有第四弹簧，挡杆的一端连接有把手。

12、优选的，所述检测台的上端设有第一让位孔，检测台的下端设有滑轨，所述转环机构包括滑板，所述滑板的上端设有与滑轨配合的滑块，所述滑板的下端设有电机，所述电机的输出轴穿过第一让位孔连接有与轴承套圈外圆面配合的驱动轮，滑板的上端连接有与第一让位孔配合的推杆，所述推杆的上端连接有位于检测台上方的推把。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过压环机构对轴承套圈进行定位，防止上、下跳动，确保检测数值更加准确；通过拉环机构将轴承套圈定位在两个顶轮之间，确保轴承套圈旋转的稳定性，通过驱动机构带动轴承套圈匀速缓慢旋转，确保单次检测就能实现对轴承套圈的准确测量；同时，检测的平稳性能够让检测人员准确清楚的记录数值变化，提高了检测效率与精度。

15、2、本发明的转环机构、拉环机构和压环机构均能够根据不同直径的轴承套圈进行位置调节，增加了通用性。

16、3、本发明的压环机构不仅通过压轮对轴承套圈的上端进行固定，同时设置了定位轮能够对轴承套圈的两侧进行定位，确保轴承套圈在检测过程中不会发生偏移，确保检测的稳定性。

17、4、本发明的转环机构使用简单，推动驱动轮与轴承套圈接触配合，就能带动轴承套圈旋转，实现整圈测量，简单、便捷。

技术特征：

1.一种轴承套圈端面平行度检测装置，包括检测台，所述检测台的上端设有测量机构，所述测量机构包括百分表，其特征在于：所述检测台的下端设有支撑腿，检测台的上端设有两个定位轴承套圈的顶轮，所述轴承套圈通过拉环机构靠在两个顶轮上，轴承套圈的上端通过压环机构定位，所述压环机构与检测台滑动连接，检测台的上端设有固定压环机构的锁止机构，检测台上设有带动轴承套圈旋转的转环机构，所述转环机构与顶轮分别位于轴承套圈的两侧。

2.如权利要求1所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述检测台的上端竖向设有支撑筒，所述支撑筒内设有螺杆，所述螺杆的下端与检测台铰接，螺杆的上端设有旋钮，支撑筒的侧壁上竖向设有第二让位孔，所述支撑筒的外侧套有外环，支撑筒内设有与螺杆配合的内环，所述内环和外环之间通过与第二让位孔配合的连接板连接，所述外环的侧壁上设有固定百分表的支撑杆。

3.如权利要求1所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述检测台的上端设有位于两个顶轮之间的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁上设有拉孔，所述拉环机构包括拉杆、拽杆和拉轮，所述拽杆与拉孔配合，拽杆的一端设有与轴承套圈内壁配合的拉轮，所述拉轮位于第一滑槽内，所述拽杆的另一端设有顶杆，所述顶杆位于检测台的一侧，顶杆和检测台之间连接有第二弹簧，所述拉杆位于检测台的下方，拉杆的一端与顶杆连接，拉杆的另一端设有拉把，所述拉把位于检测台的前方。

4.如权利要求3所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述检测台的前端设有导向孔，所述拉板的侧壁上连接有与导向孔配合的导向杆。

5.如权利要求3所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述检测台的下端连接有与拉杆配合的导向套。

6.如权利要求1所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述检测台的上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑杆，所述压环机构包括支撑套，所述支撑套的下端设有与滑杆配合的滑孔，支撑套与第二滑槽的端部之间连接有第一弹簧，支撑套的侧壁上设有与轴承套圈外圆面配合的定位轮，支撑套的上端插接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过第三弹簧与支撑套的底部连接，支撑柱的上端设有压杆，所述压杆的下端设有压在轴承套圈上端的压轮。

7.如权利要求6所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述压杆的上端设有握把。

8.如权利要求6所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述支撑套的侧壁上设有限位孔，支撑柱的侧壁上设有与限位孔配合的限位块。

9.如权利要求6所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述锁止机构包括位于第二滑槽一侧的定位套，所述定位套内设有固定支撑套的挡杆，所述挡杆的侧壁上设有顶块，顶块与定位套的内壁之间连接有第四弹簧，挡杆的一端连接有把手。

10.如权利要求1所述的一种轴承套圈端面平行度检测装置，其特征在于：所述检测台的上端设有第一让位孔，检测台的下端设有滑轨，所述转环机构包括滑板，所述滑板的上端设有与滑轨配合的滑块，所述滑板的下端设有电机，所述电机的输出轴穿过第一让位孔连接有与轴承套圈外圆面配合的驱动轮，滑板的上端连接有与第一让位孔配合的推杆，所述推杆的上端连接有位于检测台上方的推把。

技术总结
本发明公开了一种轴承套圈端面平行度检测装置，包括检测台，所述检测台的上端设有测量机构，所述测量机构包括百分表，所述检测台的下端设有支撑腿，检测台的上端设有两个定位轴承套圈的顶轮，所述轴承套圈通过拉环机构靠在两个顶轮上，轴承套圈的上端通过压环机构定位，所述压环机构与检测台滑动连接，检测台的上端设有固定压环机构的锁止机构，检测台上设有带动轴承套圈旋转的转环机构，所述转环机构与顶轮分别位于轴承套圈的两侧；通过驱动机构带动轴承套圈匀速缓慢旋转，确保单次检测就能实现对轴承套圈的准确测量；同时，检测的平稳性能够让检测人员准确清楚的记录数值变化，提高了检测效率与精度。

技术研发人员：汪新莹,李强,王纪军,杨本波,王延虎,燕增善
受保护的技术使用者：临清市同兴轴承锻造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13