一种射频模块测试用新型测试夹具的制作方法

文档序号:31220110发布日期:2022-08-20 05:33阅读:56来源:国知局
一种射频模块测试用新型测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及射频模块技术领域,特别涉及一种射频模块测试用新型测试夹具。


背景技术:

2.射频模块是读写器系统的模块之一,是负责装载和发射射频信号并将回送数据信号进行处理送入读写器智能单元的模块,各种射频模块的形状和大小都不一样,射频模块在生产或者检修时都需要将其进行测试,一般都是将其固定在夹具上然后使用测试器进行测试,但是现有部分的夹具局限性较大,无法适用于不同外形和尺寸的射频模块。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种射频模块测试用新型测试夹具,能够解决夹具局限性较大的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种射频模块测试用新型测试夹具,包括架板、夹块和夹持机构,所述架板的顶部固定安装有两组壳体,夹块的数量为六个且呈两组设置,夹块设置于壳体上,两组夹块形成夹持空间,架板的内部开设有存油腔;
5.所述夹持机构包括设置于架板上的圆杆、丝杆、活塞、转杆、齿轮和马达,夹持机构可驱使两组夹块同向移动。
6.优选的,所述壳体的内部固定安装有两组隔板并将壳体的内部分成三组槽体,槽体内滑动安装有密封板,密封板的外壁固定安装有横杆,横杆的一端穿过壳体并固定连接有连块,密封板和壳体之间固定安装有弹簧。
7.优选的,所述连块上开设有腔体,夹块的外壁转动安装有t形块,t形块穿过连块并滑动安装于腔体内,腔体和t形块之间固定安装有缓冲弹簧,夹块的内壁固定安装有橡胶垫,提高了夹持的缓冲性。
8.优选的,所述架板的内壁固定安装有轴承,圆杆的外壁与轴承的内壁过盈配合,圆杆的两侧外壁均开设有螺纹槽,丝杆螺纹安装于螺纹槽内,活塞滑动安装于存油腔内,丝杆的另一端与活塞固定连接,方便带动活塞的移动。
9.优选的,所述架板的底部开设有开口,架板的底部固定安装有两组垫板,转杆转动安装于两组垫板的相邻侧壁,齿轮的数量为两组且相互啮合设置,两组架板分别固定套设于圆杆和转杆的外壁,马达固定安装于垫板的外壁,马达的输出轴通过联轴器穿过垫板并与转杆固定连接,方便驱动转杆的转动。
10.优选的,所述架板的顶部固定安装有竖管,竖管延伸至存油腔内,竖管的一端固定连接有条管,条管的外壁固定安装有三组横管,横管延伸至槽体内,方便液压油的流动。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该射频模块测试用新型测试夹具,通过夹块、圆杆、丝杆、活塞、条管、转杆、齿轮和马达的配合使用,能够同时驱动多个夹块将射频模块进行夹持,且能够自动根据射频模块
的尺寸和外形轮廓进行自适应调整,使得该夹具适用于不同外形和尺寸的射频模块测试使用,较为显著的提高了该夹具的适用范围和实用性,且连块和橡胶垫的设置,使得夹持时具有良好的缓冲效果,避免了夹持测试时将射频模块外壁造成损伤的问题,相对性的提高了该夹具的使用可靠性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型圆杆的主视图;
16.图3为本实用新型壳体的俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记:架板1、壳体2、密封板3、横杆4、弹簧5、连块6、夹块7、圆杆8、丝杆9、活塞10、条管11、转杆12、齿轮13、马达14。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例一:
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种射频模块测试用新型测试夹具,包括架板1、夹块7和夹持机构,架板1的顶部固定安装有两组壳体2,夹块7的数量为六个且呈两组设置,夹块7设置于壳体2上,两组夹块7形成夹持空间,架板1的内部开设有存油腔,夹持机构包括设置于架板1上的圆杆8、丝杆9、活塞10、转杆12、齿轮13和马达14,夹持机构可驱使两组夹块7同向移动。
22.进一步的,壳体2的内部固定安装有两组隔板并将壳体2的内部分成三组槽体,槽体内滑动安装有密封板3,密封板3的外壁固定安装有横杆4,横杆4的一端穿过壳体2并固定连接有连块6,密封板3和壳体2之间固定安装有弹簧5。
23.更进一步的,连块6上开设有腔体,夹块7的外壁转动安装有t形块,t形块穿过连块6并滑动安装于腔体内,腔体和t形块之间固定安装有缓冲弹簧,夹块7的内壁固定安装有橡胶垫。
24.实施例二:
25.请参阅图1-4,在实施例一的基础上,架板1的内壁固定安装有轴承,圆杆8的外壁与轴承的内壁过盈配合,圆杆8的两侧外壁均开设有螺纹槽,丝杆9螺纹安装于螺纹槽内,活塞10滑动安装于存油腔内,丝杆9的另一端与活塞10固定连接。
26.进一步的,架板1的底部开设有开口,架板1的底部固定安装有两组垫板,转杆12转动安装于两组垫板的相邻侧壁,齿轮13的数量为两组且相互啮合设置,两组架板1分别固定套设于圆杆8和转杆12的外壁,马达14固定安装于垫板的外壁,马达14的输出轴通过联轴器穿过垫板并与转杆12固定连接。
27.更进一步的,架板1的顶部固定安装有竖管,竖管延伸至存油腔内,竖管的一端固定连接有条管11,条管11的外壁固定安装有三组横管,横管延伸至槽体内,控制马达14的启动,马达14带动转杆12和两组齿轮13的转动,齿轮13带动圆杆8的转动,圆杆8通过丝杆9带动两组活塞10反向移动,然后活塞10将架板1内存油腔的油通过竖管、条管11和横管分别流入到槽体内,随即顶动密封板3、弹簧5和夹块7的移动,当一个夹块7与射频模块相接触后自动停止继续移动,同时连块6上的弹簧使得夹块7与其射频模块向接触时具有缓冲性,能够同时驱动多个夹块7将射频模块进行夹持,且能够自动根据射频模块的尺寸和外形轮廓进行自适应调整,使得该夹具适用于不同外形和尺寸的射频模块测试使用,较为显著的提高了该夹具的适用范围和实用性,且夹持时具有良好的缓冲效果,避免了夹持测试时将射频模块外壁造成损伤的问题,相对性的提高了该夹具的使用可靠性。
28.工作原理:将射频模块放置于两组夹块7之间,然后控制马达14的启动,马达14带动转杆12和两组齿轮13的转动,齿轮13带动圆杆8的转动,圆杆8通过丝杆9带动两组活塞10反向移动,然后活塞10将架板1内存油腔的油通过竖管、条管11和横管分别流入到槽体内,随即顶动密封板3、弹簧5和夹块7的移动,当一个夹块7与射频模块相接触后自动停止继续移动,同时连块6上的弹簧使得夹块7与其射频模块向接触时具有缓冲性。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种射频模块测试用新型测试夹具,包括架板(1)、夹块(7)和夹持机构,其特征在于:所述架板(1)的顶部固定安装有两组壳体(2),夹块(7)的数量为六个且呈两组设置,夹块(7)设置于壳体(2)上,两组夹块(7)形成夹持空间,架板(1)的内部开设有存油腔;所述夹持机构包括设置于架板(1)上的圆杆(8)、丝杆(9)、活塞(10)、转杆(12)、齿轮(13)和马达(14),夹持机构可驱使两组夹块(7)同向移动。2.根据权利要求1所述的一种射频模块测试用新型测试夹具,其特征在于:所述壳体(2)的内部固定安装有两组隔板并将壳体(2)的内部分成三组槽体,槽体内滑动安装有密封板(3),密封板(3)的外壁固定安装有横杆(4),横杆(4)的一端穿过壳体(2)并固定连接有连块(6),密封板(3)和壳体(2)之间固定安装有弹簧(5)。3.根据权利要求2所述的一种射频模块测试用新型测试夹具,其特征在于:所述连块(6)上开设有腔体,夹块(7)的外壁转动安装有t形块,t形块穿过连块(6)并滑动安装于腔体内,腔体和t形块之间固定安装有缓冲弹簧,夹块(7)的内壁固定安装有橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种射频模块测试用新型测试夹具,其特征在于:所述架板(1)的内壁固定安装有轴承,圆杆(8)的外壁与轴承的内壁过盈配合,圆杆(8)的两侧外壁均开设有螺纹槽,丝杆(9)螺纹安装于螺纹槽内,活塞(10)滑动安装于存油腔内,丝杆(9)的另一端与活塞(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种射频模块测试用新型测试夹具,其特征在于:所述架板(1)的底部开设有开口,架板(1)的底部固定安装有两组垫板,转杆(12)转动安装于两组垫板的相邻侧壁,齿轮(13)的数量为两组且相互啮合设置,两组架板(1)分别固定套设于圆杆(8)和转杆(12)的外壁,马达(14)固定安装于垫板的外壁,马达(14)的输出轴通过联轴器穿过垫板并与转杆(12)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种射频模块测试用新型测试夹具,其特征在于:所述架板(1)的顶部固定安装有竖管,竖管延伸至存油腔内,竖管的一端固定连接有条管(11),条管(11)的外壁固定安装有三组横管,横管延伸至槽体内。

技术总结
本实用新型公开了一种射频模块测试用新型测试夹具,涉及射频模块技术领域。该射频模块测试用新型测试夹具,包括架板、夹块和夹持机构,所述架板的顶部固定安装有两组壳体,夹块的数量为六个且呈两组设置,夹块设置于壳体上,两组夹块形成夹持空间,架板的内部开设有存油腔。该射频模块测试用新型测试夹具,能够同时驱动多个夹块将射频模块进行夹持,且能够自动根据射频模块的尺寸和外形轮廓进行自适应调整,使得该夹具适用于不同外形和尺寸的射频模块测试使用,较为显著的提高了该夹具的适用范围和实用性,且夹持时具有良好的缓冲效果,避免了夹持测试时将射频模块外壁造成损伤的问题。的问题。的问题。


技术研发人员:马战辉 徐子涵 陈云选 杨昀潮 李琳
受保护的技术使用者:信通院(西安)科技创新中心有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/8/19
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