差压式流量计的双向显示结构的制作方法

1.本实用新型涉及差压式流量计领域，具体涉及一种差压式流量计的双向显示结构，主要利用对称设计的流体通道，让流体能通过流体通道进行双向选择流通，并且配合一对差压式传感器测量差压至控制电路进行判读后，通过显示模块以箭头图形和流量单位的显示，让操控应用更为便利。


背景技术：

2.市场上现有的流量计，通常大多是装载热质式传感器居多，且易因为流体的温度变化而产生误差，以及使用过程也会因流体带有沉淀物或是积垢而导致误差，使得准确度并不慎理想，对于较需精细数据的调控而言，仅能依靠较熟悉的操作者进行经验法则的调控，以此弥补数据所造成的缺失问题。
3.前述流量计，其使用的方向也是预先设定好，并无法临时进行反向调整应用，倘若需改变流体进入方向，则需将流量计拆下重新对应方向进行连接后，才能达到方向调整的目的。
4.因此，本实用新型凭借前述现有结构于实际应用与研究后知悉，其仍存在有必须改善的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的，在于提供一种差压式流量计的双向显示结构，通过将流体通道内部的第一流道与第二流道采对称设计，再以一对差压式传感器分别设于第一流道与第二流道进行感测，使其差压能在流体同流速的状态下达到相等，并通过控制电路判别感测所得数据后，接续传送到显示模块以箭头符号和差压流量显示。
6.本实用新型解决的技术特点，主要结构包括有：一流体通道，其具有一第一流道、一第二流道以及连通前述第一流道与前述第二流道的一连结部，前述流体通道外部设有一显示模块；一对差压式传感器，各别设置于前述第一流道以及前述第二流道的侧壁，能用于测定前述第一流道与前述第二流道的差压；一控制电路，设置于前述流体通道与前述显示模块之间，前述控制电路电性连接前述显示模块以及前述差压式传感器，前述第一流道与前述第二流道为对称式设计，使前述一对差压式传感器量测所得前述第一流道与前述第二流道的差压、差压的绝对值皆相等，以此供流体能于前述流体通道进行双向使用，且辅以前述显示模块依前述控制电路所测差压与差压的绝对值来判别顺逆方向，让前述显示模块以箭头方向与流量单位进行显示。
7.其次一技术性目的在于，该控制电路的运算流向于流速相同情况，故δp＝p1-p2＝|p1'-p2'|，δp为压力差，p1为一次侧压力顺向，p2为二次侧压力顺向，p1'为一次侧压力逆向，p2'为二次侧压力逆向；基于流体顺向流动时，p1＞p2、δp＝p1-p2，δp为压力差，p1为一次侧压力顺向，p2为二次侧压力顺向，则前述显示模块的箭头指示向右；当流体逆向流动时，p2＞p1、δp＝|p1'-p2'|，δp为压力差，p1'为一次侧压力逆向，p2'为二次侧压力逆
向，则前述显示模块的箭头指示向左。
8.通过上述创新独特设计，使本实用新型对照现有技术而言，不仅能利用对称相等的流体通道进行设计，能使前述流体通道中的第一流道与第二流道的差压相等，能供双向进行流体的配置，还更进一步将感测的差压数据回传至控制电路至显示模块，让前述显示模块能以箭头方向与流量单位显示。
附图说明
9.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
10.图1为本实用新型的立体图。
11.图2为本实用新型于显示模块的示意图。
12.图3为本实用新型流体顺向通过主流通道的示意图。
13.图4为本实用新型于图3中a-a剖面示意图。
14.图5为本实用新型流体逆向通过主流通道的示意图。
15.图6为本实用新型于图5中b-b剖面示意图。
16.附图标记说明：
17.(10)...流体通道
18.(11)...第一流道
19.(12)...第二流道
20.(13)...连结部
21.(20)...显示模块
22.(30)...控制电路
23.(31a、31b)...差压式传感器。
具体实施方式
24.通常根据本创作，该最佳的可行实施例，并配合图1至图6详细说明后，增加对本实用新型的了解，本实用新型是一种差压式流量计的双向显示结构，包括有：一流体通道10，其具有一第一流道11、一第二流道12以及连通前述第一流道11与前述第二流道12的一连结部13，前述流体通道10外部设置有一显示模块20，前述显示模块20除了具有显示屏幕外，还包含有数个操控键，能用来供调整显示信息及调整设定用；
25.一对差压式传感器31a、31b，各别设置于前述第一流道11以及前述第二流道12的侧壁，能用于测定前述第一流道11与前述第二流道12的差压；一控制电路30，设置于前述流体通道10与显示模块20之间，连接前述控制电路30电性连接前述显示模块20以及前述差压式传感器31a、31b，由于前述第一流道11与第二流道12为对称式设计，使前述一对差压式传感器31a、31b量测所得到前述第一流道11与前述第二流道12的差压、差压的绝对值皆相等，以此供流体能于前述流体通道10进行双向使用，且辅以前述显示模块20依前述控制电路30所得差压与差压的绝对值来判别流体的顺逆方向，让前述显示模块20能以箭头方向与流量单位进行显示。
26.请参阅如图3和图4所示，关于前述控制电路30的运算流向于流速相同的情况下，
故δp＝p1-p2＝|p1'-p2'|，δp为压力差，p1为一次侧压力顺向，p2为二次侧压力顺向，p1'为一次侧压力逆向，p2'为二次侧压力逆向；基于流体顺向流动时，p1＞p2、δp＝p1-p2，δp为压力差，p1为一次侧压力顺向，p2为二次侧压力顺向，则前述显示模块的箭头指示向右；
27.再请参阅图5和图6所示，当流体逆向流动时，p2＞p1、δp＝|p1'-p2'|，δp为压力差，p1'为一次侧压力逆向，p2'为二次侧压力逆向，则前述显示模块的箭头指示向左；
28.上述控制电路30的运算流向判断，p1＞p2为顺向流动时，将p1＝5、p2＝3代入δp＝p1-p2，则δp＝5-3＝2；若流体为逆向流动时，则p2＞p1，因此p1＝p2'、p2＝p1'，所以p1-p2＝-p2'-p1'，p1-p2＝|p1-p2|，δp＝|p1-p2|＝|3-5|，则δp＝|-2|＝2，证明δp＝p1-p2＝|p1'-p2'|，以此得以有效判断流体流向。
29.综上所述，本实用新型所公开的差压式流量计的双向显示结构，利用对称设计的流体通道，让流体得以双向选择进行流通，并且配合一对差压式传感器测量差压至控制电路进行判读后，通过显示模块以箭头图形和流量单位的显示，让操控使用更为便利。


技术特征：
1.一种差压式流量计的双向显示结构，其特征在于，包括一流体通道，其具有一第一流道、一第二流道以及连通前述第一流道与前述第二流道的一连结部，前述流体通道外部设有一显示模块；一对差压式传感器，分别设置于前述第一流道以及前述第二流道的侧壁，能用于测定前述第一流道与前述第二流道的差压；一控制电路，设于前述流体通道与前述显示模块之间，前述控制电路电性连接前述显示模块、以及前述差压式传感器，前述第一流道与前述第二流道为对称式设计，使前述一对差压式传感器量测所得前述第一流道与前述第二流道的差压、差压的绝对值相等，以此供流体能于前述流体通道进行双向使用，且辅以前述显示模块依前述控制电路所测差压与差压的绝对值来判别顺逆方向，让前述显示模块以箭头方向与流量单位进行显示。2.如权利要求1所述的差压式流量计的双向显示结构，其特征在于，前述控制电路的运算流向于流速相同情况下，故δp＝p1-p2＝|p1'-p2'|，δp为压力差，p1为一次侧压力顺向，p2为二次侧压力顺向，p1'为一次侧压力逆向，p2'为二次侧压力逆向；基于流体顺向流动时，p1＞p2、δp＝p1-p2，δp为压力差，p1为一次侧压力顺向，p2为二次侧压力顺向，则前述显示模块的箭头指示向右；当流体逆向流动时，p2＞p1、δp＝|p1'-p2'|，δp为压力差，p1'为一次侧压力逆向，p2'为二次侧压力逆向，则前述显示模块的箭头指示向左。

技术总结
本实用新型为一种差压式流量计的双向显示结构，主要结构以一流体通道内部两侧的侧壁，进而设置一对差压式传感器供差压量测，该流体通道主要由一第一流道、一第二流道以及连接该第一流道与第二流道的一连结部所构成，该第一流道与第二流道为对称式设计，且该流体通道外部设有一显示模块，并且于该显示模块与该流体通道的间设有一控制电路，且该控制电路电性连接该显示模块以及该差压式传感器，使量测所得第一流道与第二流道的差压、差压的绝对值相等，供流体能于流体通道进行双向流通使用，且辅以显示模块依控制电路来判别顺逆方向，让显示模块能以箭头方向与流量单位进行显示，让操控使用更为便利。操控使用更为便利。操控使用更为便利。


技术研发人员：游平政 汤诏麟 洪复成 萧新通
受保护的技术使用者：上海气立可气动设备有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/14