一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测试装置技术领域，具体为一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置。


背景技术：

2.密封圈又名o型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有v型密封圈、u型圈、o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型挡圈、轴用yx型密封圈等。
3.现有的密封圈在出厂时需要对其寿命进行测试，现有的密封圈寿命检测包括老化、磨损等方面，现有的检测装置在使用时不便于对型号尺寸不同的密封圈进行固定；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，有效的解决了现有的密封圈寿命检测装置在使用时不便于对型号尺寸不同的密封圈进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，包括支撑机构和固定机构，所述支撑机构位于所述固定机构底部；
6.所述固定机构包括对称分布的圆环，后方所述圆环内腔设置有螺杆，前方所述圆环内腔设置有圆筒，所述圆筒与所述螺杆连接，所述圆筒外壁设置有分布均匀的连杆，所述螺杆外壁设置有活动块，所述活动块外壁设置有套环，所述套环外壁设置有分布均匀的连接杆，所述连接杆和所述连杆外壁均设置有t型板。
7.优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座顶部设置有对称分布的固定板。
8.优选的，所述固定机构位于两个固定板顶部，前方所述固定板表面设置有支撑块。
9.优选的，所述支撑块顶部设置有电机，所述电机传动端与所述圆筒连接。
10.优选的，所述活动块外壁设置有方向盘，所述方向盘为圆形。
11.优选的，所述底座顶部设置有对称分布的支撑板，两个支撑板相对侧均设置有灯板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置固定机构，在进行老化测试时，固定机构可根据密封圈大小进行调节，能适用于更多型号的密封圈进行检测。
13.本实用新型设置支撑机构，固定机构与支撑机构采用卡接的方式进行安装，将固定机构拆卸后，将密封圈套接在固定机构后，固定机构重新架在支撑机构顶部，便于老化测试。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构示意图；
18.图3为本实用新型连杆示意图。
19.图中：1、支撑机构；2、固定机构；100、底座；101、支撑板；102、灯板；103、固定板；104、支撑块；105、电机；200、圆环；201、圆筒；202、螺杆；203、连杆；204、活动块；205、套环；206、连接杆；207、t型板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，包括支撑机构1和固定机构2。
22.请参阅图1，支撑机构1位于固定机构2底部。
23.请参阅图1、2、3，固定机构2包括对称分布的圆环200，后方圆环200内腔设置有螺杆202，前方圆环200内腔设置有圆筒201，圆筒201与螺杆202连接，圆筒201外壁设置有分布均匀的连杆203，螺杆202外壁设置有活动块204，活动块204外壁设置有套环205，套环205外壁设置有分布均匀的连接杆206，连接杆206和连杆203外壁均设置有t型板207，活动块204外壁设置有方向盘，方向盘为圆形；手动转动方向盘，方向盘转动带动活动块204转动，活动块204转动时，由于套环205受连接杆206、t型板207和连杆203以及圆筒201限位作用，活动块204转动时，套环205仅随活动块204转动发生前后平移的运动，带动连接杆206前后移动，连接杆206底部前后移动顶部带动t型板207进行升降，以此固定型号尺寸不同的密封圈。
24.请参阅图1，支撑机构1包括底座100，底座100顶部设置有对称分布的固定板103，固定机构2位于两个固定板103顶部，前方固定板103表面设置有支撑块104，支撑块104顶部设置有电机105，电机105传动端与圆筒201连接，底座100顶部设置有对称分布的支撑板101，两个支撑板101相对侧均设置有灯板102；将密封圈套接在t型板207外壁后，将两个圆环200与两个固定板103卡接，打开灯板102，将电机105安装在支撑块104顶部，电机105传动端与圆筒201连接，电机105传动端转动带动圆筒201转动，圆筒201转动带动连杆203转动，连杆203转动带动t型板207转动，t型板207转动带动连接杆206转动，连接杆206转动带动套环205转动，以此确保密封圈能均匀照光。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.在一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，包括支撑机构（1）和固定机构（2），其特征在于：所述支撑机构（1）位于所述固定机构（2）底部；所述固定机构（2）包括对称分布的圆环（200），后方所述圆环（200）内腔设置有螺杆（202），前方所述圆环（200）内腔设置有圆筒（201），所述圆筒（201）与所述螺杆（202）连接，所述圆筒（201）外壁设置有分布均匀的连杆（203），所述螺杆（202）外壁设置有活动块（204），所述活动块（204）外壁设置有套环（205），所述套环（205）外壁设置有分布均匀的连接杆（206），所述连接杆（206）和所述连杆（203）外壁均设置有t型板（207）。2.根据权利要求1所述的一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括底座（100），所述底座（100）顶部设置有对称分布的固定板（103）。3.根据权利要求2所述的一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述固定机构（2）位于两个固定板（103）顶部，前方所述固定板（103）表面设置有支撑块（104）。4.根据权利要求3所述的一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述支撑块（104）顶部设置有电机（105），所述电机（105）传动端与所述圆筒（201）连接。5.根据权利要求1所述的一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述活动块（204）外壁设置有方向盘，所述方向盘为圆形。6.根据权利要求2所述的一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，其特征在于：所述底座（100）顶部设置有对称分布的支撑板（101），两个支撑板（101）相对侧均设置有灯板（102）。

技术总结
本实用新型涉及测试装置技术领域，且公开了一种阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置；本阀门工业阀芯密封圈寿命测试装置，包括支撑机构和固定机构，所述支撑机构位于所述固定机构底部；所述固定机构包括对称分布的圆环，后方所述圆环内腔设置有螺杆，前方所述圆环内腔设置有圆筒，所述圆筒与所述螺杆连接，所述活动块外壁设置有套环，所述套环外壁设置有分布均匀的连接杆，所述连接杆和所述连杆外壁均设置有T型板，本实用新型设置固定机构，在进行老化测试时，固定机构可根据密封圈大小进行调节，能适用于更多型号的密封圈进行检测，将固定机构拆卸后，将密封圈套接在固定机构后，固定机构重新架在支撑机构顶部。重新架在支撑机构顶部。重新架在支撑机构顶部。


技术研发人员：胡亚禹 徐杨
受保护的技术使用者：上海纽纳基控制技术有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/24