一种智能电子秤性能检测装置的制作方法

1.本实用新型属于性能检测技术领域，尤其是涉及一种智能电子秤性能检测装置。


背景技术：

2.近年来随着企业的发展，其使用的衡器也不断增多，同时由于企业内部管理的需求，其购买的电子秤数量越来越多，而且电子秤的量程也越来越大，从而给计量检定带来的难度和工作量也是越来越大。
3.目前常用的电子秤计量检测不可缺少的辅助物为砝码，一般通过固定质量的砝码加载在电子秤上，从而判定电子秤测量的准确度，然而现有技术中均为人工搬运砝码进行电子台秤计量检测。
4.但是人工搬运大量的、大质量的砝码，费时费力，检测效率低下，而且在长时间高负荷劳动的情况下更容易发生意外，损坏仪器设备，甚 至造成人身伤害；检测过程完全依靠人工搬运，检测结果人工录入，工作量重、数据量大，容易造成检测结果出现错误。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单、设计合理、使用方便的智能电子秤性能检测装置，它采用逐层加码的方式实现智能电子秤的双重检测；能够检测智能电子秤进行称重准确性；同时，还能够检测智能电子秤的最小精度。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定底座、操作平台、水平检测台、智能电子秤、支撑框架、正反转电机、吊绳、计量码；所述的固定底座的上端设置有操作平台，操作平台的中间设置有水平检测台，水平检测台的上表面设置有智能电子秤；所述的操作平台的四角连接有支撑框架，支撑框架的顶端固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上通过吊绳与数个计量码连接，其中，所述的吊绳与计量码一一对应，且吊绳的长短与计量码上下位置保持对应。
7.作为优选，所述的计量码由十克单位码、一克单位码、半克单位码组成，十克单位码、一克单位码、半克单位码从下往上逐层分布，且相互之间保持相同距离。
8.作为优选，所述的吊绳由数根独立的拉绳组成；且各拉绳分别与十克单位码、一克单位码、半克单位码连接。
9.作为优选，所述的计量码的中间设置有穿插孔槽，且各拉绳均穿插在穿插孔槽内。
10.作为优选，所述的十克单位码、一克单位码、半克单位码上下两表面分别设置有卡接凸头和卡接凹槽。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用逐层加码的方式实现智能电子秤的双重检测；能够检测智能电子秤进行称重准确性；同时，还能够检测智能电子秤的最小精度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的计量码8连接示意图。
15.附图标记说明：固定底座1、操作平台2、水平检测台3、智能电子秤4、支撑框架5、正反转电机6、吊绳7、拉绳71、计量码8、十克单位码81、一克单位码82、半克单位码83。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定底座1、操作平台2、水平检测台3、智能电子秤4、支撑框架5、正反转电机6、吊绳7、计量码8；所述的固定底座1的上端设置有操作平台2，操作平台2的中间设置有水平检测台3，水平检测台3的上表面设置有智能电子秤4；所述的操作平台2的四角连接有支撑框架5，支撑框架5的顶端固定有正反转电机6，正反转电机6的输出轴上通过吊绳7与数个计量码8连接，其中，所述的吊绳7与计量码8一一对应，且吊绳7的长短与计量码8上下位置保持对应。
19.其中，所述的计量码8由十克单位码81、一克单位码82、半克单位码83组成，十克单位码81、一克单位码82、半克单位码83从下往上逐层分布，且相互之间保持相同距离。不同质量的砝码盘可以进行最小精度的检测。同时也可以进行计量准确性的检测。
20.另外，所述的吊绳7由数根独立的拉绳71组成；且各拉绳71分别与十克单位码81、一克单位码82、半克单位码83连接；所述的计量码8的中间设置有穿插孔槽，且各拉绳71均穿插在穿插孔槽内；所述的十克单位码81、一克单位码82、半克单位码83上下两表面分别设置有卡接凸头和卡接凹槽。吊绳7与正反转电机6旋转轴连接；同时吊绳7的长短来控制各单位码从下到下依次放置在电子秤上。
21.本具体实施方式的工作原理为：首先观察水平检测台3中间的水平仪并调节水平检测台3；将待检测智能电子秤4放置在水平检测台3上再次进行智能电子秤4的水平调整；然后缓慢启动正反转电机6，正反转电机6输出轴反向旋转，将计量码8下放到智能电子秤4上并观察智能电子秤4的读数变化；然后继续下方第二个计量码8再次观察智能电子秤4的读数变化；直到最后一个计量码8下放到智能电子秤4上为止。
22.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用逐层加码的方式实现智能电子秤的双重检测；能够检测智能电子秤进行称重准确性；同时，还能够检测智能电子秤的最小精度。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种智能电子秤性能检测装置，其特征在于：它包含固定底座(1)、操作平台(2)、水平检测台(3)、智能电子秤(4)、支撑框架(5)、正反转电机(6)、吊绳(7)、计量码(8)；所述的固定底座(1)的上端设置有操作平台(2)，操作平台(2)的中间设置有水平检测台(3)，水平检测台(3)的上表面设置有智能电子秤(4)；所述的操作平台(2)的四角连接有支撑框架(5)，支撑框架(5)的顶端固定有正反转电机(6)，正反转电机(6)的输出轴上通过吊绳(7)与数个计量码(8)连接，其中，所述的吊绳(7)与计量码(8)一一对应，且吊绳(7)的长短与计量码(8)上下位置保持对应。2.根据权利要求1所述的一种智能电子秤性能检测装置，其特征在于：所述的计量码(8)由十克单位码(81)、一克单位码(82)、半克单位码(83)组成，十克单位码(81)、一克单位码(82)、半克单位码(83)从下往上逐层分布，且相互之间保持相同距离。3.根据权利要求1所述的一种智能电子秤性能检测装置，其特征在于：所述的吊绳(7)由数根独立的拉绳(71)组成；且各拉绳(71)分别与十克单位码(81)、一克单位码(82)、半克单位码(83)连接。4.根据权利要求1所述的一种智能电子秤性能检测装置，其特征在于：所述的计量码(8)的中间设置有穿插孔槽，且各拉绳(71)均穿插在穿插孔槽内。5.根据权利要求2所述的一种智能电子秤性能检测装置，其特征在于：所述的十克单位码(81)、一克单位码(82)、半克单位码(83)上下两表面分别设置有卡接凸头和卡接凹槽。

技术总结
本实用新型属于性能检测技术领域，尤其是涉及一种智能电子秤性能检测装置。所述的固定底座的上端设置有操作平台，操作平台的中间设置有水平检测台，水平检测台的上表面设置有智能电子秤；所述的操作平台的四角连接有支撑框架，支撑框架的顶端固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上通过吊绳与数个计量码连接，其中，所述的吊绳与计量码一一对应，且吊绳的长短与计量码上下位置保持对应。它采用逐层加码的方式实现智能电子秤的双重检测；能够检测智能电子秤进行称重准确性；同时，还能够检测智能电子秤的最小精度。能电子秤的最小精度。能电子秤的最小精度。


技术研发人员：段世超
受保护的技术使用者：中山市腾博电子有限公司
技术研发日：2022.01.22
技术公布日：2022/6/9