电池安全老化测试架的制作方法

1.本实用新型涉及电池安全老化测试架技术领域，具体为电池安全老化测试架。


背景技术：

2.电池产品在测试和老化时，尤其是在老化时，电池有一定的概率自燃，从而可能发生火灾险情，带来人员和财产损失。虽然概率很低，但是在流水线作业巨大的产量基数面前，发生这种自燃险情几乎成为必然。现有的测试架在对电池老化测试过程中，当电池自燃时，无法快速的使自燃的电池从而测试架上滑落，需要工作人员取下自燃的电池，劳动强度大且危险性高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供电池安全老化测试架，以解决上述背景技术中提出当电池自燃时，无法快速的使自燃的电池从而测试架上滑落，需要工作人员取下自燃的电池，劳动强度大且危险性高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池安全老化测试架，包括测试架主体和控制箱，所述测试架主体的内侧设有控制箱，所述控制箱的内部设有机械锁，所述控制箱的两侧对称设有产品托盘架，所述产品托盘架的顶部固定连接有产品支撑板，所述产品支撑板的顶部设有电池本体，所述产品托盘架的一端与测试架主体的内部转动连接，所述测试架主体靠近机械锁的一侧转动连接有托盘支撑架。
5.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述托盘支撑架靠近控制箱的一侧固定连接有滑杆，所述控制箱的内部开设有滑槽，所述滑杆的一端延伸至滑槽的内部且与滑槽的内部滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述控制箱的内部且位于机械锁的一侧固定安装有红外温度感应器。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述控制箱的内部且位于红外温度感应器的一侧固定安装有电控板，所述红外温度感应器与电控板电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述测试架主体的底部四角均固定连接有万向轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，打开机械锁，产品托盘架在电池本体的重力作用下向下压动托盘支撑架，然后托盘支撑架倾倒，电池本体从产品支撑板的顶部向下滑动，有利于利用电池本体的重力掉落，无需额外的动力驱动，节约成本。
11.2、本实用新型中，通过设置的滑杆在滑槽的内部滑动，有利于提高托盘支撑架的倾斜时的稳定性，避免倾斜过程中托盘支撑架晃动，导致电池本体的滑动轨迹发生偏移。
12.3、本实用新型中，通过设置的红外温度感应器可以准确的感应到电池本体的温度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的控制箱侧视图。
15.图中：1、测试架主体；2、万向轮；3、产品托盘架；4、托盘支撑架；5、产品支撑板；6、控制箱；7、滑槽；8、机械锁；9、红外温度感应器；10、电控板；11、电池本体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：电池安全老化测试架，包括测试架主体1和控制箱6，测试架主体1的内侧设有控制箱6，控制箱6的内部设有机械锁8，控制箱6的两侧对称设有产品托盘架3，产品托盘架3的顶部固定连接有产品支撑板5，产品支撑板5的顶部设有电池本体11，产品托盘架3的一端与测试架主体1的内部转动连接，测试架主体1靠近机械锁8的一侧转动连接有托盘支撑架4，打开机械锁8，产品托盘架3在电池本体11的重力作用下向下压动托盘支撑架4，然后托盘支撑架4倾倒，电池本体11从产品支撑板5的顶部向下滑动，有利于利用电池本体11的重力掉落，无需额外的动力驱动，节约成本。
18.进一步的，托盘支撑架4靠近控制箱6的一侧固定连接有滑杆，控制箱6的内部开设有滑槽7，滑杆的一端延伸至滑槽7的内部且与滑槽7的内部滑动连接，通过设置的滑杆在滑槽7的内部滑动，有利于提高托盘支撑架4的倾斜时的稳定性，避免倾斜过程中托盘支撑架4晃动，导致电池本体11的滑动轨迹发生偏移。
19.进一步的，控制箱6的内部且位于机械锁8的一侧固定安装有红外温度感应器9，通过设置的红外温度感应器9可以准确的感应到电池本体11的温度。
20.进一步的，控制箱6的内部且位于红外温度感应器9的一侧固定安装有电控板10，红外温度感应器9与电控板10电性连接，通过设置的电控板10可对红外温度感应器9快速控制，有利于提高工作人员的操作效率。
21.进一步的，测试架主体1的底部四角均固定连接有万向轮2。
22.具体的，使用本实用新型时，通过万向轮2把测试架主体1移动到指定位置，再通过红外温度感应器9准确的感应到电池本体11的温度，当温度超过设定值时，打开机械锁8，产品托盘架3在电池本体11的重力作用下向下压动托盘支撑架4，同时滑杆在滑槽7的内部滑动，然后托盘支撑架4倾倒，产品托盘架3倾斜，电池本体11从产品支撑板5的顶部向下滑动，有利于利用电池本体11的重力掉落，无需额外的动力驱动，节约成本。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.电池安全老化测试架，包括测试架主体(1)和控制箱(6)，其特征在于：所述测试架主体(1)的内侧设有控制箱(6)，所述控制箱(6)的内部设有机械锁(8)，所述控制箱(6)的两侧对称设有产品托盘架(3)，所述产品托盘架(3)的顶部固定连接有产品支撑板(5)，所述产品支撑板(5)的顶部设有电池本体(11)，所述产品托盘架(3)的一端与测试架主体(1)的内部转动连接，所述测试架主体(1)靠近机械锁(8)的一侧转动连接有托盘支撑架(4)。2.根据权利要求1所述的电池安全老化测试架，其特征在于：所述托盘支撑架(4)靠近控制箱(6)的一侧固定连接有滑杆，所述控制箱(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑杆的一端延伸至滑槽(7)的内部且与滑槽(7)的内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的电池安全老化测试架，其特征在于：所述控制箱(6)的内部且位于机械锁(8)的一侧固定安装有红外温度感应器(9)。4.根据权利要求3所述的电池安全老化测试架，其特征在于：所述控制箱(6)的内部且位于红外温度感应器(9)的一侧固定安装有电控板(10)，所述红外温度感应器(9)与电控板(10)电性连接。5.根据权利要求1所述的电池安全老化测试架，其特征在于：所述测试架主体(1)的底部四角均固定连接有万向轮(2)。

技术总结
本实用新型公开了电池安全老化测试架，包括测试架主体和控制箱，所述测试架主体的内侧设有控制箱，所述控制箱的内部设有机械锁，所述控制箱的两侧对称设有产品托盘架，所述产品托盘架的顶部固定连接有产品支撑板，本实用新型的有益效果是：打开机械锁，产品托盘架在电池本体的重力作用下向下压动托盘支撑架，然后托盘支撑架倾倒，电池本体从产品支撑板的顶部向下滑动，有利于利用电池本体的重力掉落，无需额外的动力驱动，节约成本；通过设置的滑杆在滑槽的内部滑动，有利于提高托盘支撑架的倾斜时的稳定性，避免倾斜过程中托盘支撑架晃动，导致电池本体的滑动轨迹发生偏移；通过设置的红外温度感应器可以准确的感应到电池本体的温度。体的温度。体的温度。


技术研发人员：周海燕
受保护的技术使用者：广东省古瑞瓦特新能源有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/8/16