一种再生混凝土坍落度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土坍落度检测装置技术领域，具体为一种再生混凝土坍落度检测装置。


背景技术：

2.坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度。
3.现有的施工工程在使用水泥前，都会对其的塌落度进行检测，以便获取相应的塌落度，更好的进行施工，但是在检测过程中，都是依靠人工对坍落筒进行抽取，由于人工操作具有一定误差，因此坍落筒在移动的过程中会触碰到检测水泥，影响检测水泥的整体，从而导致检测结果出现偏差，因此需要改进。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种再生混凝土坍落度检测装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土坍落度检测装置，包括坍落筒和下料斗，所述坍落筒的两侧外壁均固定有水平杆，且水平杆的外侧设置有限位杆，所述限位杆的底端两侧均安装有底板，且底板的内侧设置有延伸至外侧并与限位杆外壁接触的支撑杆，所述限位杆的侧壁开设有滑槽，且滑槽的下方设置有限位块，所述限位块的下方开设有收纳槽，所述底板的端面开设有放置槽，且放置槽的内部安装有与支撑杆连接的扭簧轴。
6.通过采用上述技术方案，使得坍落筒的移动可以借助水平杆和限位杆的效果，实现垂直向上移动，从而避免影响水泥的状态，此外，通过支撑杆起到对限位杆的稳定支撑效果。
7.本实用新型进一步设置为，所述底板通过扭簧轴与限位杆的内壁连接，所述水平杆延伸至限位杆的内部。
8.通过采用上述技术方案，起到辅助底板转动和复位的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述滑槽的内壁与水平杆的外壁相契合。
10.通过采用上述技术方案，起到辅助水平杆移动的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述限位块的数量为两组，且两组所述限位块的之间设置有与支撑杆外壁相适配的间距。
12.通过采用上述技术方案，起到对支撑杆的限位效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述支撑杆的外壁与扭簧轴的外壁固定连接，且扭簧轴与放置槽的内壁通过轴承转动连接。
14.通过采用上述技术方案，起到对支撑杆复位的效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过水平杆、限位杆、滑槽和收纳槽，使用时，将两组限位杆放置在相应位置处，随后使得坍落筒通过水平杆与限位杆的滑动作用，使得坍落筒可以在两组限位杆之间向下滑动至底端，随后进行坍落度检测，需要取出坍落筒时，通过拉动两组水平杆，通过水平杆与滑槽的滑动作用，使得坍落筒可以竖直的向上移动，进而不会触碰到水泥，保证了坍落度的精确度；
17.2、本实用新型通过底端、支撑杆、限位块和扭簧轴，在安装限位杆时，转动底板，使得底板从收纳槽中转动至与地面水平接触的位置处，随后通过拉动放置槽内部的支撑杆，使得支撑杆向外侧转动，并将支撑杆的一端移动至两组限位块之间，使得限位杆受到限位，从而起到对限位杆的支撑效果，使得限位杆稳定性提高，从而防止坍落筒移动时限位杆的移动，进一步提高了坍落度检测的准确性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的限位杆侧视图；
20.图3为本实用新型的支撑杆安装结构示意图。
21.图中：1、坍落筒；2、下料斗；3、水平杆；4、限位杆；5、底板；6、支撑杆；7、滑槽；8、限位块；9、收纳槽；10、放置槽；11、扭簧轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种再生混凝土坍落度检测装置，如图1-3所示，包括坍落筒1和下料斗2，坍落筒1的两侧外壁均固定有水平杆3，且水平杆3的外侧设置有限位杆4，限位杆4的底端两侧均安装有底板5，且底板5的内侧设置有延伸至外侧并与限位杆4外壁接触的支撑杆6，限位杆4的侧壁开设有滑槽7，且滑槽7的下方设置有限位块8，限位块8的数量为两组，且两组限位块8的之间设置有与支撑杆6外壁相适配的间距，两组限位块8之间的间距可以使得转动后的支撑杆6移动至该处，实现对支撑杆6的限位，使得支撑杆6起到相应的支撑作用，限位块8的下方开设有收纳槽9，底板5的端面开设有放置槽10，且放置槽10的内部安装有与支撑杆6连接的扭簧轴11，支撑杆6的外壁与扭簧轴11的外壁固定连接，且扭簧轴11与放置槽10的内壁通过轴承转动连接，支撑杆6的转动会带动扭簧轴11转动，从而在解除支撑杆6限位为，扭簧轴11可以带动支撑杆6复位。
25.请参阅图1，底板5通过扭簧轴与限位杆4的内壁连接，水平杆3延伸至限位杆4的内部，便于底板5转动和复位。
26.请参阅图2，滑槽7的内壁与水平杆3的外壁相契合，便于水平杆3在滑槽7中移动。
27.本实用新型的工作原理为：使用时，将两组限位杆4放置在相应位置处，随后使得坍落筒1通过水平杆3与限位杆4的滑动作用，使得坍落筒1可以在两组限位杆4之间向下滑动至底端，随后进行坍落度检测，需要取出坍落筒1时，通过拉动两组水平杆3，通过水平杆3
与滑槽7的滑动作用，使得坍落筒1可以竖直的向上移动，进而不会触碰到水泥，保证了坍落度的精确度；
28.在安装限位杆4时，转动底板5，使得底板5从收纳槽9中转动至与地面水平接触的位置处，随后通过拉动放置槽10内部的支撑杆6，使得支撑杆6向外侧转动，并将支撑杆6的一端移动至两组限位块8之间，使得限位杆4受到限位，从而起到对限位杆4的支撑效果，使得限位杆4稳定性提高，从而防止坍落筒1移动时限位杆4的移动，进一步提高了坍落度检测的准确性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种再生混凝土坍落度检测装置，包括坍落筒(1)和下料斗(2)，其特征在于：所述坍落筒(1)的两侧外壁均固定有水平杆(3)，且水平杆(3)的外侧设置有限位杆(4)，所述限位杆(4)的底端两侧均安装有底板(5)，且底板(5)的内侧设置有延伸至外侧并与限位杆(4)外壁接触的支撑杆(6)，所述限位杆(4)的侧壁开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的下方设置有限位块(8)，所述限位块(8)的下方开设有收纳槽(9)，所述底板(5)的端面开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的内部安装有与支撑杆(6)连接的扭簧轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述底板(5)通过扭簧轴与限位杆(4)的内壁连接，所述水平杆(3)延伸至限位杆(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述滑槽(7)的内壁与水平杆(3)的外壁相契合。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述限位块(8)的数量为两组，且两组所述限位块(8)的之间设置有与支撑杆(6)外壁相适配的间距。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的外壁与扭簧轴(11)的外壁固定连接，且扭簧轴(11)与放置槽(10)的内壁通过轴承转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土坍落度检测装置，涉及混凝土坍落度检测装置技术领域，包括坍落度和下料斗，所述坍落度的两侧外壁均固定有水平杆，且水平杆的外侧设置有限位杆，所述限位杆的底端两侧均安装有底板，且底板的内侧设置有延伸至外侧并与限位杆外壁接触的支撑杆，所述限位杆的侧壁开设有滑槽，且滑槽的下方设置有限位块，所述限位块的下方开设有收纳槽，所述底板的端面开设有放置槽，且放置槽的内部安装有与支撑杆连接的扭簧轴。本实用新型通过水平杆、限位杆、滑槽和收纳槽，保证了坍落度的精确度；通过底端、支撑杆、限位块和扭簧轴，进一步提高了坍落度检测的准确性。进一步提高了坍落度检测的准确性。进一步提高了坍落度检测的准确性。


技术研发人员：张敏 吴松巽 郑艺炜
受保护的技术使用者：漳州恒宝新建材有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/8/16