故障指示器安装拆卸工具的制作方法

1.本实用新型属于故障指示器技术领域，具体来说，涉及一种故障指示器安装拆卸工具。


背景技术：

2.故障指示器是一种能反映有短路电流通过而出现故障标志牌的电磁感应设备。将这故障指示器在配电线路沿线装设，一旦线路发生故障，短路电流流过，故障指示器便动作，故障标志红牌便出现。然后沿线巡视，电源侧至故障点之前的故障指示器都出现红牌，故障点以后的故障指示器都不出现红牌，即可判断，故障点便在最后一个红牌点与其后第一个非红牌点之间。
3.然而，现有技术中故障指示器的安装拆卸稳定性较差，尤其是操作人员在电缆上对故障指示器进行安装或拆卸时，容易导致故障指示器晃动，从而影响安装效率，增加了安装或拆卸时间，且在电缆通电时进行较长时间的安装拆卸会产生安全上的隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的故障指示器的安装拆卸稳定性较差，尤其是故障指示器的安装拆卸过程中容易导致故障指示器晃动，从而影响安装效率，增加了安装或拆卸时间的问题，本实用新型提供了一种具备较好固定性能，安装拆卸更加稳定的故障指示器安装拆卸工具。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种故障指示器安装拆卸工具，包括：筒体、外部固定机构和底部固定机构；
7.其中，所述筒体的外部安装有外部固定机构，所述筒体的底部安装有底部固定机构；
8.其中，所述外部固定机构包括两个螺纹筒，两个所述螺纹筒对称嵌装于所述筒体的外壁，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动安装有弧形夹板，所述弧形夹板位于所述筒体的内部；
9.其中，所述底部固定机构包括四个呈拱形的塑料板，四个所述塑料板之间呈相对设置，且四个所述塑料板的顶部均铰接于所述筒体的底部，所述塑料板的外部通过螺纹槽连接有内螺纹环，所述塑料板的底部固定连接有圆盘。
10.采用上述技术方案的故障指示器安装拆卸工具在使用时，将故障指示器的主体外壳套设在筒体中，通过转动螺纹杆带动筒体内部的弧形夹板对故障指示器外壳进行夹持固定，同时，转动内螺纹环，在转动内螺纹环时能够在塑料材质的弹性特质下向内挤压收缩，从而将故障指示器外壳的底部进行夹持固定，使本装置能够将故障指示器的外部以及底部进行夹持固定，在固定状态下能够更稳定地将故障指示器在线缆上进行安装或拆卸，增加了故障指示器在安装时的稳定性。
11.进一步，所述筒体的顶部固定连接有环形壳体，所述环形壳体为喇叭状。
12.进一步，所述圆盘的底部固定连接有延长杆，所述延长杆的底部安装有把手。
13.进一步，所述螺纹杆和所述内螺纹环的外部均固定连接有防滑纹。
14.进一步，所述弧形夹板的内部固定连接有橡胶垫。
15.进一步，所述筒体的内部固定连接有卡块。
16.本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
17.本实用新型使用时，将故障指示器的主体外壳套设在筒体中，通过转动螺纹杆带动筒体内部的弧形夹板对故障指示器外壳进行夹持固定，同时，转动内螺纹环，在转动内螺纹环时能够在塑料材质的弹性特质下向内挤压收缩，从而将故障指示器外壳的底部进行夹持固定，使本装置能够将故障指示器的外部以及底部进行夹持固定，在固定状态下能够更稳定地将故障指示器在线缆上进行安装或拆卸，增加了故障指示器在安装时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的故障指示器安装拆卸工具的结构示意图；
19.图2为本实用新型的故障指示器安装拆卸工具中筒体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的故障指示器安装拆卸工具中弧形夹板的结构示意图；
21.图4为本实用新型的故障指示器安装拆卸工具中塑料板的结构示意图。
22.图中标记说明：1、筒体；101、环形壳体；102、延长杆；103、把手；104、卡块；105、防滑纹；2、外部固定机构；201、螺纹筒；202、螺纹杆；203、弧形夹板；204、轴承；205、橡胶垫；3、底部固定机构；301、塑料板；302、螺纹槽；303、圆盘；304、内螺纹环。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
24.如图1-4所示，故障指示器安装拆卸工具，包括筒体1、外部固定机构2和底部固定机构3。
25.其中，筒体1的外部安装有外部固定机构2，筒体1的底部安装有底部固定机构3。
26.外部固定机构2包括两个螺纹筒201，两个螺纹筒201对称嵌装于筒体1的外壁，螺纹筒201的内部螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202的一端通过轴承204转动安装有弧形夹板203，弧形夹板203位于筒体1的内部。
27.其中，底部固定机构3包括四个呈拱形的塑料板301，四个塑料板301之间呈相对设置，且四个塑料板301的顶部均铰接于筒体1的底部，塑料板301的外部通过螺纹槽302连接有内螺纹环304，塑料板301的底部固定连接有圆盘303。
28.具体的，筒体1的顶部固定连接有环形壳体101，环形壳体101为喇叭状，通过上述技术方案，喇叭状的环形壳体101安装在筒体1的顶部后，能够引导故障指示器进入筒体1内。
29.具体的，圆盘303的底部固定连接有延长杆102，延长杆102的底部安装有把手103，通过上述技术方案，操作人员能够通过延长杆102和把手103能够便于筒体1的升降。
30.具体的，螺纹杆202和内螺纹环304的外部均固定连接有防滑纹105，通过上述技术方案，防滑纹105能够增加螺纹杆202和内螺纹环304外部的摩擦力。
31.具体的，弧形夹板203的内部固定连接有橡胶垫205，通过上述技术方案，橡胶垫205能够增加弧形夹板203内部的摩擦力，便于夹持故障指示器。
32.具体的，筒体1的内部固定连接有卡块104，通过上述技术方案，卡块104能够将挤压故障指示器，提高故障指示器在筒体1内的稳定性。
33.结构原理：本实用新型使用时，故障指示器在安装或拆卸时，其故障指示器的主体外壳套设在筒体1中，通过转动筒体1上外部固定机构2中的螺纹杆202带动筒体1内部的弧形夹板203对故障指示器外壳进行夹持固定，同时，转动底部固定机构3上的内螺纹环304，其中塑料板301采用的塑料材质能够具备一定的弹性，在转动内螺纹环304时能够在塑料材质的弹性特质下向内挤压收缩，从而将故障指示器外壳的底部进行夹持固定，使本装置能够将故障指示器的外部以及底部进行夹持固定，在固定状态下能够更稳定地将故障指示器在线缆上进行安装或拆卸，增加了故障指示器在安装时的稳定性。
34.以上对本申请提供的一种故障指示器安装拆卸工具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.故障指示器安装拆卸工具，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的外部安装有外部固定机构(2)，所述筒体(1)的底部安装有底部固定机构(3)，其中：所述外部固定机构(2)包括两个螺纹筒(201)，两个所述螺纹筒(201)对称嵌装于所述筒体(1)的外壁，所述螺纹筒(201)的内部螺纹连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的一端通过轴承(204)转动安装有弧形夹板(203)，所述弧形夹板(203)位于所述筒体(1)的内部；所述底部固定机构(3)包括四个呈拱形的塑料板(301)，四个所述塑料板(301)之间呈相对设置，且四个所述塑料板(301)的顶部均铰接于所述筒体(1)的底部，所述塑料板(301)的外部通过螺纹槽(302)连接有内螺纹环(304)，所述塑料板(301)的底部固定连接有圆盘(303)。2.根据权利要求1所述的故障指示器安装拆卸工具，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定连接有环形壳体(101)，所述环形壳体(101)为喇叭状。3.根据权利要求1所述的故障指示器安装拆卸工具，其特征在于：所述圆盘(303)的底部固定连接有延长杆(102)，所述延长杆(102)的底部安装有把手(103)。4.根据权利要求1所述的故障指示器安装拆卸工具，其特征在于：所述螺纹杆(202)和内螺纹环(304)的外部均固定连接有防滑纹(105)。5.根据权利要求1所述的故障指示器安装拆卸工具，其特征在于：所述弧形夹板(203)的内部固定连接有橡胶垫(205)。6.根据权利要求2所述的故障指示器安装拆卸工具，其特征在于：所述筒体(1)的内部固定连接有卡块(104)。

技术总结
本实用新型公开故障指示器安装拆卸工具，它包括：筒体，筒体的外部安装有外部固定机构，筒体的底部安装有底部固定机构；其中，外部固定机构包括两个螺纹筒，两个螺纹筒对称嵌装于筒体的外壁，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆；本实用新型使用时，故障指示器的主体外壳套设在筒体中，通过转动筒体上外部固定机构中的螺纹杆带动筒体内部的弧形夹板对故障指示器外壳进行夹持固定，同时，转动底部固定机构上的内螺纹环，其中塑料板采用的塑料材质能够具备一定的弹性，在转动内螺纹环时能够在塑料材质的弹性特质下向内挤压收缩，从而将故障指示器外壳的底部进行夹持固定，使本装置能够将故障指示器的外部以及底部进行夹持固定。指示器的外部以及底部进行夹持固定。指示器的外部以及底部进行夹持固定。


技术研发人员：刘树梁 周海洋
受保护的技术使用者：烟台万能达信息技术有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/8/23