一种轮辋涂层测厚工装的制作方法

1.本实用新型属于测厚技术领域，具体涉及一种轮辋涂层测厚工装。


背景技术：

2.轮辋在生产过程中需要对轮辋的表面进行喷涂作业，在轮辋的表面形成涂层。涂层对轮辋起到保护作用，也能够提高美观效果。涂层的厚度需要达到设定要求，才能长时间起到保护作用。因此，在轮辋喷涂完成后需要抽检，对轮辋的不同位置上的涂层进行厚度检测。涂层厚度检测一般使用涂层测厚仪，涂层测厚仪操作较为方便。但是涂层测厚仪也具有一定的重量和体积，而轮辋由金属制成，重量重。轮辋上需要测试不同点的涂层厚度，测试位置一般都是圆弧面。因此使用涂层测厚仪测试涂层厚度时，需要频繁的挪动轮辋并调整轮辋的状态。此时仅依靠一名测试人员来操作，显得费事费力。测试时也容易出现操作不规范，影响测试结果的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轮辋涂层测厚工装，包括有测试台，测试台的下表面安装有若干支撑脚，测试台上设有中心孔，中心孔内可转动的安装有转动环，转动环内设有圆板，圆板的两侧分别固定连接有转轴，转动环的内壁上设有两个分别供转轴转动插入的插槽，转轴的两侧分别通过弹簧连接转动环，圆板上设有若干定位孔，所述轮辋涂层测厚工装还包括有若干定位销，定位销能够插入定位孔中，所述测试台的一侧固定有涂层测厚仪放置架，涂层测厚仪放置架上放置有涂层测厚仪。
4.作为上述技术方案的优选，所述涂层测厚仪包括有涂层测厚仪本体和通过导线连接涂层测厚仪本体的探头。
5.作为上述技术方案的优选，所述定位孔分成若干圈，每圈定位孔由若干均匀间隔设置的定位孔组成，每圈定位孔中的定位孔与圆板的中心之间的距离相等。
6.作为上述技术方案的优选，所述测试台的一侧设有上料斜架，上料斜架上可转动的安装有若干滚筒。
7.作为上述技术方案的优选，所述测试台上设有定位销放置槽。
8.作为上述技术方案的优选，所述支撑脚高度可调。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的轮辋涂层测厚工装，可以方便测试人员快速、多角度的对轮辋进行全方位的厚度检测，使用起来非常省力、高效。提高了轮辋涂层厚度测量数据准确性。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.如图1所示，一种轮辋涂层测厚工装，包括有测试台1，测试台1的下表面安装有若干支撑脚2，测试台1上设有中心孔3，中心孔3内可转动的安装有转动环4，转动环4内设有圆板5，圆板5的两侧分别固定连接有转轴6，转动环4的内壁上设有两个分别供转轴6转动插入的插槽7，转轴6的两侧分别通过弹簧8连接转动环6，圆板5上设有若干定位孔9，所述轮辋涂层测厚工装还包括有若干定位销10，定位销10能够插入定位孔9中，所述测试台1的一侧固定有涂层测厚仪放置架11，涂层测厚仪放置架11上放置有涂层测厚仪。将轮辋放置在圆板5上，利用多个定位销10采用将轮辋限制在圆板5上。部分定位销10位于轮辋内部，部分定位销10位于轮辋外部。然后转动转动环4，调整轮辋位置，并下压圆板5，克服弹簧8的弹力，使得轮辋倾斜一定角度，这样方便使用涂层测厚仪对轮辋特定位置进行精确测量。测试人员无需频繁移动和弯腰伸头，即可方便的进行测厚操作。转动环4通过大规格的轴承安装在测试台1上。为了方便转动转动环4，可以在转动环4的内壁上设有若干凹槽20，方便手握转动环4带动转动环4转动。
15.进一步的，所述涂层测厚仪包括有涂层测厚仪本体和通过导线连接涂层测厚仪本体的探头。涂层测厚仪本体放置在涂层测厚仪放置架11上，手拿探头对轮辋涂层进行检查。
16.进一步的，所述定位孔9分成若干圈，每圈定位孔9由若干均匀间隔设置的定位孔9组成，每圈定位孔9中的定位孔9与圆板5的中心之间的距离相等。这样可以使用定位销10来固定不同规格的轮辋。
17.进一步的，所述测试台1的一侧设有上料斜架12，上料斜架12上可转动的安装有若干滚筒13。利用上料斜架12和滚筒13可以方便的将轮辋转移至测试台1上。
18.进一步的，所述测试台1上设有定位销放置槽14。不用或者取下来的定位销10放入定位销放置槽14中。
19.进一步的，所述支撑脚2高度可调。支撑脚2采用螺杆式的支撑脚，可以根据需要调节测试台1的高度，方便测试人员进行测试。
20.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的涂层测厚仪等技术特征应被视为现有
技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
21.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种轮辋涂层测厚工装，其特征在于，包括有测试台，测试台的下表面安装有若干支撑脚，测试台上设有中心孔，中心孔内可转动的安装有转动环，转动环内设有圆板，圆板的两侧分别固定连接有转轴，转动环的内壁上设有两个分别供转轴转动插入的插槽，转轴的两侧分别通过弹簧连接转动环，圆板上设有若干定位孔，所述轮辋涂层测厚工装还包括有若干定位销，定位销能够插入定位孔中，所述测试台的一侧固定有涂层测厚仪放置架，涂层测厚仪放置架上放置有涂层测厚仪。2.如权利要求1所述的轮辋涂层测厚工装，其特征在于，所述涂层测厚仪包括有涂层测厚仪本体和通过导线连接涂层测厚仪本体的探头。3.如权利要求1所述的轮辋涂层测厚工装，其特征在于，所述定位孔分成若干圈，每圈定位孔由若干均匀间隔设置的定位孔组成，每圈定位孔中的定位孔与圆板的中心之间的距离相等。4.如权利要求1所述的轮辋涂层测厚工装，其特征在于，所述测试台的一侧设有上料斜架，上料斜架上可转动的安装有若干滚筒。5.如权利要求1所述的轮辋涂层测厚工装，其特征在于，所述测试台上设有定位销放置槽。6.如权利要求1所述的轮辋涂层测厚工装，其特征在于，所述支撑脚高度可调。

技术总结
本实用新型公开了一种轮辋涂层测厚工装，包括有测试台，测试台的下表面安装有若干支撑脚，测试台上设有中心孔，中心孔内可转动的安装有转动环，转动环内设有圆板，圆板的两侧分别固定连接有转轴，转动环的内壁上设有两个分别供转轴转动插入的插槽，转轴的两侧分别通过弹簧连接转动环，圆板上设有若干定位孔，所述轮辋涂层测厚工装还包括有若干定位销，定位销能够插入定位孔中，所述测试台的一侧固定有涂层测厚仪放置架，涂层测厚仪放置架上放置有涂层测厚仪。本实用新型的轮辋涂层测厚工装，可以方便测试人员快速、多角度的对轮辋进行全方位的厚度检测，使用起来非常省力、高效。提高了轮辋涂层厚度测量数据准确性。轮辋涂层厚度测量数据准确性。轮辋涂层厚度测量数据准确性。


技术研发人员：肖海
受保护的技术使用者：浙江宏源车轮有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/15