一种全自动水泥筛析混样机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种全自动水泥筛析混样机。


背景技术：

2.在水泥企业实验室的物理组，每天会有大量的出磨水泥、出厂水泥、试验样品水泥等，在进行化学分析和物理性能等相关检验项目前，要使样品具有代表性，以保证试验准确，所有样品必须经过一定筛径的标准筛，且搅拌均匀后备检。
3.水泥企业通常需要用0.9mm的标准筛，一般是将样品所要分析的物料筛析到一个容器内，再将样品搅拌后进行试验。在整个筛析和搅拌过程中，扬尘较大，工作量较大，人工搅拌往往也不是很均匀，造成试验样品不具代表性。因此，有必要研究一种筛分和混料更加方便，效果更好的装置。
4.现有专利公开号cn207325274u公开的一种可同时进行筛分和混样的自动筛析混样机，如图1所示：其具有大容量、搅拌动力大的优点，但其也可能存在以下问题：
5.1、搅拌混样时卸料区为平面，卸料时存在死料区在处理多个不同品种水泥样品时有卸料不净，样品有污染的可能。
6.2、标准筛上料仓较高对于清理和观察筛余以及更换不同孔径的筛子不方便，且振动电机设在下料锥部属于强制振动下料，不能很好的模拟标准筛的筛析动作。
7.3、仪器结构不够紧凑。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种全自动水泥筛析混样机，改进振动下料的方式以更好的模拟筛析动作，以及解决搅拌卸料死料区和下料不畅的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动水泥筛析混样机，包括基座和料筒，所述基座内安装偏心电机，基座的上方设有振动盘，振动盘与基座之间安装减震弹簧；所述振动盘与偏心电机连接，振动盘的上方安装料筒；所述料筒的一侧设有斜向下的下料溜槽，下料溜槽的出料口处插接挡料板；所述料筒的上端口内安装标准筛，标准筛的下方设有搅拌电机，搅拌电机安装在料筒内的斜板上，在搅拌电机的转轴上安装搅拌叶片。
10.优选的，还包括控制器，控制器分别与搅拌电机、偏心电机电连接。
11.优选的，所述挡料板采用滑槽式结构与下料溜槽抽插式连接。
12.优选的，所述减震弹簧设有六个，偏心电机通过振动盘和六个环形布置的减震弹簧带动料筒对样品进行筛分。
13.优选的，所述标准筛与料筒之间为可拆卸安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过采用偏心电机连接弹簧缓冲的振动盘和具有搅拌装置的料筒，可以很好的模拟标准筛的筛析动作，同时将搅拌装置斜向布置以保证卸料完全和顺畅，料筒
上部的标准筛固定装置可以方便的清理和观察筛余物，以及快速更换不同孔径的筛子，筛析搅拌一体化结构紧凑，并且操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，提高了试验数据的准确性，具有很好的实用性和应用前景。
附图说明
16.图1为现有混样机结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的基座与振动盘安装结构图；
19.图4为本实用新型的料筒结构示意图。
20.图中：1、基座；2、偏心电机；3、减震弹簧；4、振动盘；5、下料溜槽； 6、挡料板；7、标准筛；8、料筒；9、搅拌叶片；10、搅拌电机；11、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图2-4，一种全自动水泥筛析混样机，包括基座1和料筒8，基座 1内安装偏心电机2，基座1的上方设有振动盘4，振动盘4与基座1之间安装减震弹簧3，减震弹簧3设有六个，偏心电机2通过振动盘4和六个环形布置的减震弹簧3带动料筒8对样品进行筛分；振动盘4与偏心电机2连接，振动盘4的上方安装料筒8；料筒8的一侧设有斜向下的下料溜槽5，下料溜槽5的出料口处插接挡料板6，挡料板6采用滑槽式结构与下料溜槽5抽插式连接；所述料筒8的上端口内安装标准筛7，标准筛7与料筒8之间为可拆卸安装，可以根据试样大小合理更换标准筛7，标准筛7的下方设有搅拌电机 10，搅拌电机10安装在料筒8内的斜板上，在搅拌电机10的转轴上安装搅拌叶片9。
23.本全自动水泥筛析混样机还包括控制器11，控制器11分别与搅拌电机 10、偏心电机2电连接，通过控制器11启动全自动水泥筛析混样机。
24.工作原理：本全自动水泥筛析混样机，首先插入挡料板6，在料筒8上部放入相应的标准筛7，然后通过控制器11启动筛析混样机，样品自料筒8上部倒入标准筛7上，偏心电机2会通过振动盘4和六个环形布置的减震弹簧3 带动料筒8对样品进行筛分，合格的筛下试验样品会进入料筒8的搅拌腔内，由搅拌电机10和搅拌叶片9对腔内样品进行强制搅拌混匀后，抽出挡料板6 经下料溜槽5接入水泥留样桶备检，相对于传统的手动筛分和搅拌，本装置操作更加方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，得到的样品也能提高试验数据的准确性。
25.另外，本实用新型可以根据不同的粉料种类和试验要求，可以方便的直接更换不同孔径的筛网，同时也利于观察筛余物，由于是启动筛析混样机后再分次倒入样品，即筛析和搅拌同时进行，样品倒入完毕后就可以停止偏心电机2工作，只搅拌工作，所以不会造成大量扬尘。为保证不同物料的筛分在控制器11上配有调节开关方便调节振幅，操作方便，同时搅拌均匀卸料顺畅无死料区，可很好满足大数量多品种水泥物理化学性能分析检测前的
样品快速处理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全自动水泥筛析混样机，包括基座(1)和料筒(8)，其特征在于：所述基座(1)内安装偏心电机(2)，基座(1)的上方设有振动盘(4)，振动盘(4)与基座(1)之间安装减震弹簧(3)；所述振动盘(4)与偏心电机(2)连接，振动盘(4)的上方安装料筒(8)；所述料筒(8)的一侧设有斜向下的下料溜槽(5)，下料溜槽(5)的出料口处插接挡料板(6)；所述料筒(8)的上端口内安装标准筛(7)，标准筛(7)的下方设有搅拌电机(10)，搅拌电机(10)安装在料筒(8)内的斜板上，在搅拌电机(10)的转轴上安装搅拌叶片(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动水泥筛析混样机，其特征在于：还包括控制器(11)，控制器(11)分别与搅拌电机(10)、偏心电机(2)电连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动水泥筛析混样机，其特征在于：所述挡料板(6)采用滑槽式结构与下料溜槽(5)抽插式连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动水泥筛析混样机，其特征在于：所述减震弹簧(3)设有六个，偏心电机(2)通过振动盘(4)和六个环形布置的减震弹簧(3)带动料筒(8)对样品进行筛分。5.根据权利要求1所述的一种全自动水泥筛析混样机，其特征在于：所述标准筛(7)与料筒(8)之间为可拆卸安装。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动水泥筛析混样机，包括基座和料筒，基座内安装偏心电机，基座的上方设有振动盘，振动盘与基座之间安装减震弹簧；振动盘的上方安装料筒，料筒的一侧设有斜向下的下料溜槽，下料溜槽的出料口处插接挡料板；料筒的上端口内安装标准筛，标准筛的下方设有搅拌电机，搅拌电机上安装搅拌叶片。本实用新型通过采用偏心电机连接弹簧缓冲的振动盘和具有搅拌装置的料筒，可以很好的模拟标准筛的筛析动作，同时将搅拌装置斜向布置以保证卸料完全和顺畅，料筒上部的标准筛固定装置可以方便的清理和观察筛余物，以及快速更换不同孔径的筛子，筛析搅拌一体化结构紧凑，并且操作简单，使用方便，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：和亮 郭振彬
受保护的技术使用者：山西博岳科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/9/9