一种气体流量计耐压试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体流量计，具体地讲，涉及一种气体流量计耐压试验装置。


背景技术：

2.气体流量计是用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量，在气体流量计生产过程中，需要对流量计进行耐压检测，耐压检测时，将气体流量计放置在试验装置上，然后左右两侧的压板分别紧贴流量计两端法兰端面，随后通入高压气体进行耐压检测，由于气体流量计尺寸不同，目前的试验装置存在对不同尺寸的流量计定位不方便的缺点，因此，有必要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、方便使用的气体流量计耐压试验装置。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种气体流量计耐压试验装置，其特征在于：包括丝杆升降机、底座平台和至少两个支撑件，所述底座平台安装在丝杆升降机上，所述丝杆升降机用于使底座平台上下升降调节，所述支撑件能水平移动可调节地安装在底座平台上，两个支撑件用于对被检气体流量计进行支撑。
5.优选的，所述丝杆升降机采用手摇丝杆升降机，其具有手摇轮。
6.优选的，所述支撑件包括矩形框架、箱式直线轴承和楔形块；所述箱式直线轴承设置两个，安装在所述矩形框架底部；所述楔形块设置两个，安装在所述矩形框架顶部。
7.优选的，所述底座平台上安装有两根平行布置的光轴，所述箱式直线轴承安装在光轴上。
8.优选的，所述楔形块的底部设置有插头，所述矩形框架的顶部开设有多个插孔，所述插头插装在插孔中。
9.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
10.1、丝杠升降机能使底座平台上下升降调节，从而方便气体流量计在高度方向的安装位置进行调节；
11.2、楔形块通过插装的方式安装在矩形框架的顶部，两个楔形块之间的距离方便调节，从而能根据流量计端部法兰大小更改相互间的距离。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例的右视结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例中的楔形块结构示意图。
16.图4是本实用新型实施例中的矩形框架顶部俯视结构示意图。
17.附图标记说明：丝杆升降机1；底座平台2；支撑件3；手摇轮11；光轴21；矩形框架31；箱式直线轴承32；楔形块33；插头330；插孔310。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
19.实施例。
20.参见图1至图4。
21.本实施例中公开了一种气体流量计耐压试验装置，其包括丝杆升降机1、底座平台2和至少两个支撑件3。丝杆升降机1采用手摇丝杆升降机（具体结构参见现有技术），其具有手摇轮11。底座平台2安装在丝杆升降机1上，丝杆升降机1用于使底座平台2上下升降调节。
22.本实施例中，支撑件3能水平移动可调节地安装在底座平台2上，两个支撑件3用于对被检气体流量计进行支撑。具体地讲，本实施例中的支撑件3包括矩形框架31、箱式直线轴承32和楔形块33；箱式直线轴承32设置两个，安装在矩形框架31底部；楔形块33设置两个，安装在矩形框架31顶部。底座平台2上安装有两根平行布置的光轴21，箱式直线轴承32安装在光轴21上，因此，两个支撑件3能沿着光轴21水平移动可调节，以适应不同尺寸的流量计的定位。
23.本实施例中，考虑到不同尺寸的流量计端部的法兰尺寸是不同的，因此在楔形块33的底部设置有插头330，矩形框架31的顶部开设有多个插孔310，插头330插装在插孔310中，故两个楔形块33之间的间距能方便调节，以便适应不同尺寸的法兰。
24.本实施例在具体使用时，需要和左右两侧压板（参见现有技术）配合使用，左右两侧压板分别位于两个支撑件3的两侧，利用两个支撑件3承托住气体流量计，通过丝杆升降机1对气体流量计的高度位置调节到位后，利用左右两侧压板对气体流量计两侧法兰端部密封住，然后通过其中一侧的压板向气体流量计通入高压气体进行耐压测试。
25.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种气体流量计耐压试验装置，其特征在于：包括丝杆升降机（1）、底座平台（2）和至少两个支撑件（3），所述底座平台（2）安装在丝杆升降机（1）上，所述丝杆升降机（1）用于使底座平台（2）上下升降调节，所述支撑件（3）能水平移动可调节地安装在底座平台（2）上，两个支撑件（3）用于对被检气体流量计进行支撑。2.根据权利要求1所述的气体流量计耐压试验装置，其特征在于：所述丝杆升降机（1）采用手摇丝杆升降机，其具有手摇轮（11）。3.根据权利要求1所述的气体流量计耐压试验装置，其特征在于：所述支撑件（3）包括矩形框架（31）、箱式直线轴承（32）和楔形块（33）；所述箱式直线轴承（32）设置两个，安装在所述矩形框架（31）底部；所述楔形块（33）设置两个，安装在所述矩形框架（31）顶部。4.根据权利要求3所述的气体流量计耐压试验装置，其特征在于：所述底座平台（2）上安装有两根平行布置的光轴（21），所述箱式直线轴承（32）安装在光轴（21）上。5.根据权利要求3所述的气体流量计耐压试验装置，其特征在于：所述楔形块（33）的底部设置有插头（330），所述矩形框架（31）的顶部开设有多个插孔（310），所述插头（330）插装在插孔（310）中。

技术总结
本实用新型涉及一种气体流量计耐压试验装置，其包括丝杆升降机、底座平台和至少两个支撑件，底座平台安装在丝杆升降机上，丝杆升降机用于使底座平台上下升降调节，支撑件能水平移动可调节地安装在底座平台上，两个支撑件用于对被检气体流量计进行支撑。本实用新型中，丝杠升降机能使底座平台上下升降调节，从而方便气体流量计在高度方向的安装位置进行调节；楔形块通过插装的方式安装在矩形框架的顶部，两个楔形块之间的距离方便调节，从而能根据流量计端部法兰大小更改相互间的距离。根据流量计端部法兰大小更改相互间的距离。根据流量计端部法兰大小更改相互间的距离。


技术研发人员：郁伟 俞永锋
受保护的技术使用者：海盐美捷测试仪器有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/18