一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装袋加工技术领域，特别是一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置。


背景技术：

2.食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装袋应使用食品级的塑料薄膜进行生产，一般为两层以上的复合材料包装袋。
3.食品包装袋用复合膜在印刷后，需要在收卷处用检品机进行在线检测，由于复合膜不断地在进行收卷，处于运动状态，现有技术中的检品机无法进行准确的检测，因此印刷后的复合膜在后续复检时，经常出现印刷不合格品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，可在竖直和水平方向调节频闪灯的位置，达到最佳投射效果，方便工作人员对复合膜进行印刷质量的检测。
5.为达到上述实用新型的目的，提供了一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，包括架体、两个滑动杆和频闪灯检测机构；
6.所述架体放置在外部印刷机的收卷端的一侧；所述架体的两端均竖直固定有立板，所述立板上背对外部印刷机的侧面上竖直设有第一滑槽；所述立板上位于所述第一滑槽的两侧上均竖直设有第一长孔，所述第一长孔贯穿所述立板的两侧；
7.两个滑动杆的一端上设有第一连接块，两个滑动杆通过端部的所述第一连接块分别滑动设置在所述立板上的第一滑槽上，且滑动杆始终处于水平状态；所述第一连接块上设有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓分别穿过两个所述第一长孔，且第一螺栓的端部套接有第一螺母；在两个滑动杆滑动到合适位置后，通过第一连接块上的第一螺栓与第一螺母固定；两个所述滑动杆上相面对的侧面上水平设有第二滑槽，所述第二滑槽的上下两侧还设有第二长孔，所述第二长孔贯穿所述滑动杆的两侧；
8.所述频闪灯检测机构包括支撑轴和频闪灯；所述支撑轴的两端设有第二连接块，所述支撑轴通过其两端的第二连接块滑动设置在所述两个滑动杆上，且始终保持水平状态，所述第二连接块上设有两个第二螺栓，两个所述第二螺栓分别穿过两个所述第二长孔，且第二螺栓的端部设有第二螺母；在支撑轴沿着第二滑槽滑动到合适位置后通过第二连接块上的两个第二螺栓和第二螺母固定；
9.所述频闪灯设置在所述支撑轴上。
10.优选地，所述频闪灯上设有套接筒，所述频闪灯通过套接筒套接在所述支撑轴上，且所述套接筒上设有若干顶丝，所述顶丝贯穿所述套接筒的内、外壁。
11.优选地，所述顶丝的端部设有橡胶块。
12.优选地，所述架体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧装置。
13.优选地，所述立板上沿着竖直方向以及滑动杆沿着水平方向均设有刻度线。
14.本实用新型一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置跟现有技术相比具有的优点：
15.(1)通过滑动滑动杆在立板上的位置，可以调节频闪灯在竖直方向的高度，通过滑动支撑轴在滑动杆上的位置，可以调节频闪灯与待检测的复合膜之间的间距，达到最佳投射效果，方便工作人员对复合膜进行印刷质量的检测；
16.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实施例中的架体的结构示意图；
18.图2为本实施例中的架体与两个滑动杆连接的结构示意图；
19.图3为图2中a处局部放大图；
20.图4为本实施例中的支撑轴与架体连接的结构示意图；
21.图5为图4中b处局部放大图；
22.图6为本实施例的一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
24.本实用新型的一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，包括架体1、两个滑动杆6 和频闪灯检测机构；
25.如图1所示，所述架体1放置在外部印刷机的收卷端的一侧；所述架体1的两端均竖直固定有立板2，所述立板2上背对外部印刷机的侧面上竖直设有第一滑槽3；所述立板2上位于所述第一滑槽3的两侧上均竖直设有第一长孔4，所述第一长孔4贯穿所述立板2的两侧。
26.如图2和图3所示，两个滑动杆6的一端上设有第一连接块9，两个滑动杆6通过端部的所述第一连接块9分别滑动设置在所述立板2上的第一滑槽3上，且滑动杆6始终处于水平状态；所述第一连接块9上设有两个第一螺栓10，两个所述第一螺栓10分别穿过两个所述第一长孔4，且第一螺栓10的端部套接有第一螺母11；在两个滑动杆6滑动到合适位置后，通过第一连接块9上的第一螺栓10与第一螺母11固定。两个所述滑动杆6上相面对的侧面上水平设有第二滑槽7，所述第二滑槽7的上下两侧还设有第二长孔8，所述第二长孔8贯穿所述滑动杆6的两侧。
27.所述频闪灯检测机构包括支撑轴12和频闪灯17；如图4和图5所示，所述支撑轴12的两端设有第二连接块13，所述支撑轴12通过其两端的第二连接块13滑动设置在所述两个滑动杆6上，且始终保持水平状态，所述第二连接块13上设有两个第二螺栓14，两个所述第二螺栓14分别穿过两个所述第二长孔8，且第二螺栓14的端部设有第二螺母15；在支撑轴 12沿着第二滑槽7滑动到合适位置后通过第二连接块13上的两个第二螺栓14和第二螺母15 固定。
28.所述频闪灯17设置在所述支撑轴12上。
29.在对印刷机上印刷完成后的复合膜进行检测时，复合膜在收卷装置的牵引下，进行传输；首先调节两个滑动杆6在立板2上的高度，而后通过第一螺栓10上的第一螺母11固定住；在滑动支撑轴12在滑动杆6上的位置，使得频闪灯17与待检测的复合膜距离适中，而后通过第二螺栓14上的第二螺母15固定住支撑轴12，打开频闪灯17，利用频闪灯17对人体产生的视觉暂存现象，对复合膜进行印刷效果检测。
30.在本实施例中，如图6所示，所述频闪灯17上设有套接筒16，所述频闪灯17通过套接筒16套接在所述支撑轴12上，且所述套接筒16上设有若干顶丝18，所述顶丝18贯穿所述套接筒16的内、外壁；如此，可以通过套接筒16转动频闪灯17，而后通过顶丝18固定住套接筒16即可，方便选择最佳的投射角度，便于工作人员肉眼观察复合膜上的印刷质量。优选地，所述顶丝18的端部设有橡胶块，增大与支撑轴12的摩擦力，更加稳固地固定住频闪灯17。
31.在本实施例中，如图2所示，所述架体1的底部设有万向轮5，所述万向轮5上设有锁紧装置，便于移动架体1到指定位置。
32.在本实施例中，所述立板2上沿着竖直方向以及滑动杆6沿着水平方向均设有刻度线(图中未画出)，便于调节滑动杆6和支撑轴12的位置。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，其特征在于，包括架体、两个滑动杆和频闪灯检测机构；所述架体放置在外部印刷机的收卷端的一侧；所述架体的两端均竖直固定有立板，所述立板上背对外部印刷机的侧面上竖直设有第一滑槽；所述立板上位于所述第一滑槽的两侧上均竖直设有第一长孔，所述第一长孔贯穿所述立板的两侧；两个滑动杆的一端上设有第一连接块，两个滑动杆通过端部的所述第一连接块分别滑动设置在所述立板上的第一滑槽上，且滑动杆始终处于水平状态；所述第一连接块上设有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓分别穿过两个所述第一长孔，且第一螺栓的端部套接有第一螺母；在两个滑动杆滑动到合适位置后，通过第一连接块上的第一螺栓与第一螺母固定；两个所述滑动杆上相面对的侧面上水平设有第二滑槽，所述第二滑槽的上下两侧还设有第二长孔，所述第二长孔贯穿所述滑动杆的两侧；所述频闪灯检测机构包括支撑轴和频闪灯；所述支撑轴的两端设有第二连接块，所述支撑轴通过其两端的第二连接块滑动设置在所述两个滑动杆上，且始终保持水平状态，所述第二连接块上设有两个第二螺栓，两个所述第二螺栓分别穿过两个所述第二长孔，且第二螺栓的端部设有第二螺母；在支撑轴沿着第二滑槽滑动到合适位置后通过第二连接块上的两个第二螺栓和第二螺母固定；所述频闪灯设置在所述支撑轴上。2.如权利要求1所述的一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，其特征在于，所述频闪灯上设有套接筒，所述频闪灯通过套接筒套接在所述支撑轴上，且所述套接筒上设有若干顶丝，所述顶丝贯穿所述套接筒的内、外壁。3.如权利要求2所述的一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，其特征在于，所述顶丝的端部设有橡胶块。4.如权利要求1所述的一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，其特征在于，所述架体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧装置。5.如权利要求1所述的一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，其特征在于，所述立板上沿着竖直方向以及滑动杆沿着水平方向均设有刻度线。

技术总结
本实用新型涉及一种食品复合包装袋用复合膜印刷检测装置，包括架体、两个滑动杆和频闪灯检测机构；架体的两端均竖直固定有立板，立板的侧面上竖直设有第一滑槽；立板上位于第一滑槽的两侧上竖直设有第一长孔；滑动杆的一端上设有第一连接块；第一连接块上设有两个第一螺栓，第一螺栓的端部套接有第一螺母；两个滑动杆上相面对的侧面上水平设有第二滑槽，第二滑槽的上下两侧还设有第二长孔；频闪灯检测机构包括支撑轴和频闪灯；支撑轴的两端设有第二连接块，第二连接块上设有两个第二螺栓，第二螺栓的端部设有第二螺母；频闪灯设置在所述支撑轴上。本实用新型可在竖直和水平方向调节频闪灯的位置，方便工作人员对复合膜进行印刷质量检测。质量检测。质量检测。


技术研发人员：朱在亮
受保护的技术使用者：江阴市欧莱特彩印有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/28