一种整流模块绝缘测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及生产技术领域，尤其涉及一种整流模块绝缘测试治具。


背景技术：

2.随着科技的发展，半导体器件广泛应用在国家发展的各个领域，整流模块作为第一代电力半导体器件，已广泛应用到ups、软启动器、变频器等装置中，促进着电力电子行业的快速发展。整流模块的制作主要分为封装和测试两部分，封装是将芯片通过焊接和键合的工艺方式塑封到绝缘外壳内，测试主要是对产品的各项电气性能指标进行评价，其中绝缘测试是对模块的绝缘材料间的绝缘性能进行施加一定电压进行测试，保证产品在使用过程中不会因为局部放电导致失效，保证产品的可靠性。
3.传统的绝缘测试方式是使用扳手对整流模块主电极安装对应螺栓，辅助电极使用导线与主电极连接并与测试设备正极连接，模块底板固定在铜板且与设备负级连接，连接完成后使用设备对产品进行测试。操作繁琐，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种操作便捷、工作效率高的整流模块绝缘测试治具。
5.为实现上述目的，本实用新型整流模块绝缘测试治具采用的技术方案是：
6.一种整流模块绝缘测试治具，包括机架，机架的工作台上设置有框体，框体的顶部设置有针模板，针模板安装有若干个探针，探针的尾部伸出针模板的底面，框体的侧壁设置有与探针连通的第一插头，针模板的上方设置有托板，托板的底面和针模板之间设置有若干个弹簧，托板的顶面开设有用于存放整流模块的穴位，穴位的底部开设有探针穿过的通孔，穴位的正上方设置有压板，压板的底部固接有金属板，压板的顶部设置有壳体，壳体的侧壁设置有与金属板连通的第二插头，壳体的顶部设置有往返运动装置，往返运动装置驱使金属板抵触或离开整流模块。使用导线将第一、第二插头连接至绝缘测试设备，将整流模块放入穴位，往返运动装置驱使金属板抵触整流模块，托板下行，弹簧及探针的头部被压缩，确保金属板、整流模块、探针三者形成电流通路，从而保证整流模块绝缘性能测试的准确性。
7.优选的，所述往返运动装置为快速夹，快速夹的伸缩端固接于壳体的顶部。也可以采用丝杆、油缸、气缸等方式。
8.优选的，所述机架设置有若干个导柱，导柱外侧套接有导套，导套与压板固接。导套配合导柱，确保金属板上下运动不偏移，能够覆盖整流模块。
9.优选的，所述托板底部设置有导正销，针模板开设有与导正销配合的导正孔。导正销配合导正孔，确保托板上下运动不偏移，保护探针不受损坏。
10.优选的，所述针模板设置有针套，针套用于安装探针,针套底部通过导线与第一插头连通。探针直接插在针套内，受损的探针直接拔出并更换。
11.优选的，所述金属板为铜板。也可以为铝板。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.1、使用导线将第一、第二插头连接至绝缘测试设备，将整流模块放入穴位，下拉快速夹，铜板、整流模块、探针三者形成电流通路，即可完成整流模块绝缘性能的测试，操作便捷，工作效率高。
14.2、导套配合导柱，确保金属板上下运动不偏移，能够覆盖整流模块；导正销配合导正孔，确保托板上下运动不偏移，保护探针不受损坏。
15.3、提供针套，便于探针的更换。
附图说明
16.图1是本实用新型的整流模块绝缘测试治具的俯视图；
17.图2是图1的b-b剖视图；
18.图3是图2的d处放大图；
19.图4是图1的c-c剖视图；
20.图5是图4的e处放大图；
21.图6是托板的结构示意图；
22.图7是针模板的结构示意图。
23.其中，1机架，2框体，3针模板，4针套，5探针，6第一插头，7托板，8穴位，9通孔，10导正销，11弹簧，12盲孔，13导正孔，14压板，15金属板，16壳体，17第二插头，18往返运动装置，19导柱，20导套。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
25.如图1-7所示，一种整流模块绝缘测试治具，包括机架1，机架的工作台上固接框体2，框体的顶部固接针模板3，针模板安装若干个针套4，针套内插入探针5，针套便于探针的更换，针套底部通过导线连通第一插头6，第一插头安装于框体的后侧侧壁，针模板的上方布置托板7，托板的顶面开设用于存放整流模块的穴位8，穴位的底部开设探针穿过的通孔9，托板底面的四个拐角处固接导正销10，导正销的外侧套接弹簧11，针模板开设存放弹簧的盲孔12，盲孔底面开设与导正销配合的导正孔13，导正销配合导正孔，确保托板上下运动不偏移，保护探针不受损坏，穴位的正上方布置压板14，压板的底部固接金属板15，金属板为铜板，铜板具有极佳的导电性能，压板的顶部固接壳体16，壳体的侧壁安装与铜板连通的第二插头17，壳体的顶部设置有往返运动装置18，往返运动装置为快速夹，快速夹的伸缩端固接于壳体的顶部，快速夹驱使铜板抵触或离开整流模块，机架的后侧布置两个导柱19，导柱外侧套接导套20，导套与压板固接，导套配合导柱，确保金属板上下运动不偏移，能够覆盖整流模块。考虑到安全性，机架、框体、针模板、托板、壳体、压板均使用绝缘性能较好的电木或者玻璃板材料制作。
26.一种整流模块绝缘测试治具的具体工作过程与原理：使用导线将第一、第二插头
连接至绝缘测试设备，将整流模块放入穴位，下拉快速夹驱使铜板抵触整流模块，托板下行，弹簧及探针的头部被压缩，确保金属板、整流模块、探针三者形成电流通路，从而保证整流模块绝缘性能测试的准确性，测试完毕后，上推快速夹，铜板上行，托板和探针的头部复位，即可取出整流模块。本实用新型运行稳定可靠，操作便捷，极大地提高了生产效率。


技术特征：
1.一种整流模块绝缘测试治具，其特征在于：包括机架，机架的工作台上设置有框体，框体的顶部设置有针模板，针模板安装有若干个探针，探针的尾部伸出针模板的底面，框体的侧壁设置有与探针连通的第一插头，针模板的上方设置有托板，托板的底面和针模板之间设置有若干个弹簧，托板的顶面开设有用于存放整流模块的穴位，穴位的底部开设有探针穿过的通孔，穴位的正上方设置有压板，压板的底部固接有金属板，压板的顶部设置有壳体，壳体的侧壁设置有与金属板连通的第二插头，壳体的顶部设置有往返运动装置，往返运动装置驱使金属板抵触或离开整流模块。2.根据权利要求1所述的整流模块绝缘测试治具，其特征在于：所述往返运动装置为快速夹，快速夹的伸缩端固接于壳体的顶部。3.根据权利要求1所述的整流模块绝缘测试治具，其特征在于：所述机架设置有若干个导柱，导柱外侧套接有导套，导套与压板固接。4.根据权利要求1所述的整流模块绝缘测试治具，其特征在于：所述托板底部设置有导正销，针模板开设有与导正销配合的导正孔。5.根据权利要求4所述的整流模块绝缘测试治具，其特征在于：所述针模板设置有针套，针套用于安装探针,针套底部通过导线与第一插头连通。6.根据权利要求1所述的整流模块绝缘测试治具，其特征在于：所述金属板为铜板。

技术总结
本实用新型公开了一种整流模块绝缘测试治具。该整流模块绝缘测试治具包括机架，机架的工作台上设置有框体，框体的顶部设置有针模板，针模板安装有若干个探针，探针的尾部伸出针模板的底面，框体的侧壁设置有与探针连通的第一插头，针模板的上方设置有托板，托板的底面和针模板之间设置有若干个弹簧，托板的顶面开设有用于存放整流模块的穴位，穴位的底部开设有探针穿过的通孔，穴位的正上方设置有压板，压板的底部固接有金属板，压板的顶部设置有壳体，壳体的侧壁设置有与金属板连通的第二插头，壳体的顶部设置有往返运动装置，往返运动装置驱使金属板抵触或离开整流模块。本实用新型解决了现有技术操作繁琐，工作效率低下的问题。问题。问题。


技术研发人员：张奎 邵如根 蔡宏泉
受保护的技术使用者：扬州四菱电子有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/11