一种新型顶空进样装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种新型顶空进样装置。


背景技术：

2.对分析仪器而言，如要提高其自动化水平，第一步要实现的就是能进行自动取样。如需对批量样品进行自动做样，自动取样器的作用就显得尤为重要。
3.目前市场上有非常多的实验室分析仪器配有自动取样的装置，但大多数都是进口仪器，价格和维护成本都较高，且即使是进口仪器，绝大部分也需要将样品转移到专用的样品瓶内，并对样品信息进行一一核对、录入，操作过程较复杂，且容易引入污染和人工误差。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型顶空进样装置，能够解决现有的自动取样装置成本高，操作过程复杂，容易造成人工误差的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型顶空进样装置，包括样品架，所述样品架的中部外侧套设有旋转盘，所述旋转盘上沿盘面圆周等距分布有多个加热筒，所述加热筒内布置有样品瓶，其中相邻两个加热筒的底部设有加热块，所述样品架顶部一侧连接有安装板，所述安装板上设有第一气缸，所述第一气缸固设在加热块的上方，所述第一气缸的活塞杆上连接有进样针，所述进样针与样品瓶位置相对应，所述样品架下端设有分度盘，所述分度盘与旋转盘为一体式结构，所述样品架一侧还设有用于驱动分度盘旋转的第二气缸。
7.优选地，所述第二气缸的活塞杆上连接有分度叉，所述分度盘的外侧设有定位块。
8.优选地，所述安装板底部设有阻挡器，所述阻挡器为l型结构的钢板，其下端横板上开设有圆孔，所述圆孔的直径小于样品瓶的瓶塞直径，所述圆孔与进样针的位置相对应。
9.优选地，所述加热筒的材质为铝。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型在使用时，将样品瓶逐一放到加热筒内，打开电源开关，第二气缸驱动分度盘旋转，从而带动旋转盘转动，定位块利于对分度盘旋转角度进行定位控制，使得进样针对准样品瓶的中心位置，加热块对其顶部的相邻两个样品瓶加热，使得样品瓶内的液体汽化，第一气缸驱动进样针向下穿过阻挡器上的圆孔进入加热块顶部的第一个样品瓶内进行进样操作，进样完毕后，第一气缸带动进样针复位，阻挡器利于避免拔进样针时将样品瓶带出，第二气缸驱动分度盘转动，此时第二个样品瓶就位于进样针的下方，通过时间设定，再对第二个样品瓶进行进样，进样完毕后，第二气缸再次驱动分度盘旋转，此时第三和第四个样品瓶就转到加热块的上方进行加热汽化，再进行取样，依次循环操作。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种新型顶空进样装置的正视图。
14.附图标记说明：
15.1-样品架、2-旋转盘、3-加热筒、4-样品瓶、5-加热块、6-安装板、7-第一气缸、8-进样针、9-分度盘、10-第二气缸、11-分度叉、12-定位块、13-阻挡器。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1所示，一种新型顶空进样装置，包括样品架1，所述样品架1的中部外侧套设有旋转盘2，所述旋转盘2上沿盘面圆周等距分布有多个加热筒3，所述加热筒3内布置有样品瓶4，其中相邻两个加热筒3的底部设有加热块5，所述样品架1顶部一侧连接有安装板6，所述安装板6上设有第一气缸7，所述第一气缸7固设在加热块5的上方，所述第一气缸7的活塞杆上连接有进样针8，所述进样针8与样品瓶4位置相对应，所述样品架1下端设有分度盘9，所述分度盘9与旋转盘2为一体式结构，所述样品架1一侧还设有用于驱动分度盘9旋转的第二气缸10。
18.进一步地，在本实施例中，所述第二气缸10的活塞杆上连接有分度叉11，所述分度盘9的外侧设有定位块12，通过设置分度叉11，利于推动分度盘9旋转，设置定位块12，利于对分度盘9旋转角度进行定位控制，使得进样针8对准样品瓶4的中心位置。
19.进一步地，在本实施例中，所述安装板6底部设有阻挡器13，所述阻挡器13为l型结构的钢板，其下端横板上开设有圆孔，所述圆孔的直径小于样品瓶4的瓶塞直径，所述圆孔与进样针8的位置相对应，通过设置阻挡器13利于避免拔进样针8时将样品瓶4带出。
20.进一步地，在本实施例中，所述加热筒3的材质为铝。
21.工作原理：首先，将样品瓶4逐一放到加热筒3内，打开电源开关，加热块5对其顶部的相邻两个样品瓶4加热，使得样品瓶4内的液体汽化，第一气缸7驱动进样8向下穿过阻挡器13上的圆孔进入加热块5顶部的第一个样品瓶4内进行进样操作，进样完毕后，第一气缸7带动进样针8复位，阻挡器13利于避免拔进样针8时将样品瓶4带出，第二气缸10驱动分度盘9转动，此时第二个样品瓶4就位于进样针8的下方，再对第二个样品瓶4进行进样，进样完毕后，第二气缸10再次驱动分度盘9旋转，此时第三和第四个样品瓶4就转到加热块5的上方进行加热汽化，再进行取样，依次循环操作。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型顶空进样装置，包括样品架（1），其特征在于：所述样品架（1）的中部外侧套设有旋转盘（2），所述旋转盘（2）上沿盘面圆周等距分布有多个加热筒（3），所述加热筒（3）内布置有样品瓶（4），其中相邻两个加热筒（3）的底部设有加热块（5），所述样品架（1）顶部一侧连接有安装板（6），所述安装板（6）上设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）固设在加热块（5）的上方，所述第一气缸（7）的活塞杆上连接有进样针（8），所述进样针（8）与样品瓶（4）位置相对应，所述样品架（1）下端设有分度盘（9），所述分度盘（9）与旋转盘（2）为一体式结构，所述样品架（1）一侧还设有用于驱动分度盘（9）旋转的第二气缸（10）。2.如权利要求1所述一种新型顶空进样装置，其特征在于：所述第二气缸（10）的活塞杆上连接有分度叉（11），所述分度盘（9）的外侧设有定位块（12）。3.如权利要求1所述一种新型顶空进样装置，其特征在于：所述安装板（6）底部设有阻挡器（13），所述阻挡器（13）为l型结构的钢板，其下端横板上开设有圆孔，所述圆孔的直径小于样品瓶（4）的瓶塞直径，所述圆孔与进样针（8）的位置相对应。4.如权利要求1所述一种新型顶空进样装置，其特征在于：所述加热筒（3）的材质为铝。

技术总结
一种新型顶空进样装置，涉及自动化设备技术领域，包括样品架，所述样品架的中部外侧套设有旋转盘，所述旋转盘上沿盘面圆周等距分布有多个加热筒，所述加热筒内布置有样品瓶，其中相邻两个加热筒的底部设有加热块，所述样品架顶部一侧连接有安装板，所述安装板上设有第一气缸，所述第一气缸固设在加热块的上方，所述第一气缸的活塞杆上连接有进样针，所述进样针与样品瓶位置相对应，所述样品架下端设有分度盘，所述分度盘与旋转盘为一体式结构，所述样品架一侧还设有用于驱动分度盘旋转的第二气缸，本实用新型自动化程度高，价格低廉，定位精准，抗干扰能力强。抗干扰能力强。抗干扰能力强。


技术研发人员：王勇 王赞 王德军 王浩 高雷 马运会
受保护的技术使用者：山东鲁南瑞虹化工仪器有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/18