一种设备检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种设备检测装置。


背景技术：

2.食品厂生产的月饼、糕点等食品通常采用设备进行自动包装，而这些食品的包装膜大多采用透明膜或有透明相间的彩色膜，包装膜是一卷一卷的，每卷包装膜只能使用几十分钟，为防止一卷包装膜用完时没有包装的食品经过设备，流入后段工序造成食品损毁或返工，设备安装有光电传感器对包装膜进行检测，检测到包装膜用完时会进行自动停机。然而由于包装膜是透明膜或有透明相间的彩色膜，包装膜在设备运转时会有抖动，偶尔会使光电传感器产生误检测信号，造成实际还有包装膜而自动停机；另一方面，设备在调试时需要用包装膜将光电传感器遮挡好，才能启动设备进行调试，设备调试操作不方便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设备检测装置，该检装置既不受包装膜颜色的影响，也不会因包装膜抖动而产生误检测信号，设备调试时只需将j形检测片向上翻转旋靠于微动开关就能方便地启动设备进行调试等优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设备检测装置，包括支撑固定板、导辊一、导辊二、固定杆、调节板、凸轮、凸肩螺栓、微动开关、j形检测片；支撑固定板设置于设备上，导辊一安装于支撑固定板右下侧，导辊二安装于支撑固定板左下侧，固定杆安装于支撑固定板右上侧，调节板安装于固定杆上，微动开关安装于调节板的中上部，凸轮安装于调节板左下侧，j形检测片安装于凸轮外侧壁。
5.上述的一种设备检测装置，凸轮通过凸肩螺栓安装于调节板上，凸轮可绕凸肩螺栓转动。
6.上述的一种设备检测装置，微动开关倾斜安装于调节板，j形检测片在正向时，微动开关的滚轮在凸轮的凹位中心。
7.上述的一种设备检测装置，包装膜拉紧时j形检测片与包装膜成23度夹角，j形检测片在包装膜拉紧至松驰垂直距离62毫米范围检测时，微动开关的滚轮不进入凸轮的凹位。
8.上述的一种设备检测装置，j形检测片向上翻转旋靠于微动开关时，j形检测片与拉紧的包装膜夹角为128度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本检测装置不受包装膜颜色的影响，可在包装膜拉紧至松驰垂直距离62毫米范围内稳定地工作，不会因包装膜的抖动产生误检测信号，当生产过程中包装膜用完时，j形检测片失去了包装膜的支承力立即自然下跌，同时带动凸轮转动，微动开关滚轮进入凸轮的凹位时输出信号进行停机；设备调试时只需将j形检测片顺时针向上翻转旋靠于微动开关，就能方便地启动设备进行调试。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型实施例提供的设备检测装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例提供的设备检测装置的j形检测片向上翻转旋靠于微动开关时示意图；
13.图3是本实用新型实施例提供的设备检测装置的包装膜抖动时的示意图；
14.图4是本实用新型实施例提供的设备检测装置的包装膜拉紧时的示意图；
15.图5是本实用新型实施例提供的设备检测装置的包装膜拉紧至松驰垂直距离62毫米范围的示意图；
16.图6是本实用新型实施例提供的设备检测装置的生产过程中包装膜用完时的示意图；附图标记
17.支撑固定板1，导辊一2，导辊二3，固定杆4，调节板5，凸轮6，凸肩螺栓7，微动开关8，j形检测片9。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
20.还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
21.实施例
22.如图1至图6所示，本实用新型为一种设备检测装置，包括支撑固定板1、导辊一2、导辊二3、固定杆4、调节板5、凸轮6、凸肩螺栓7、微动开关8、j形检测片9。
23.支撑固定板1设置于设备上，导辊一2安装于支撑固定板1右下侧，导辊二3安装于支撑固定板1左下侧，固定杆4安装于支撑固定板1右上侧，调节板5安装于固定杆4上，微动开关8安装于调节板5的中上部，凸轮6安装于调节板5左下侧，j形检测片9安装于凸轮外侧壁。
24.具体地，凸轮6通过凸肩螺栓7安装于调节板5上，凸轮6可绕凸肩螺栓7转动。
25.具体地，微动开关8倾斜安装于调节板5，j形检测片9在正向时，微动开关8的滚轮
在凸轮6的凹位中心。
26.具体地，包装膜拉紧时j形检测片9与包装膜成23度夹角，j形检测片9在包装膜拉紧至松驰垂直距离62毫米范围检测时，微动开关8的滚轮不进入凸轮6的凹位。
27.具体地，j形检测片9向上翻转旋靠于微动开关8时，j形检测片9与拉紧的包装膜夹角为128度。
28.工作情况说明：
29.生产时先将j形检测片9顺时针向上翻转旋靠于微动开关8，然后将包装膜从导辊一2穿向导辊二3，使导辊一2的右上侧与导辊二3的左上侧与包装膜接触，包装膜最前端套住产品进入设备的滚压轮，此时将j形检测片9逆时针向下翻转，使j形检测片9放置于导辊一2与导辊二3包装膜的上方，按下设备的启动按钮，设备的滚压轮带动包装膜进行产品的自动包装；当一卷包装膜用完时，包装膜末端在导辊一2与导辊二3之间下跌，j形检测片9由于失去了包装膜的支承力，也逆时针自然下跌，j形检测片9下跌过程中带动凸轮一起转动，当j形检测片9下跌至正“j”形方向时，微动开关8的滚轮进入凸轮6的凹位中心，微动开关8输出停机信号使设备进行停机。
30.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
31.以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种设备检测装置，其特征在于，所述设备检测装置包括：支撑固定板(1)、导辊一(2)、导辊二(3)、固定杆(4)、调节板(5)、凸轮(6)、凸肩螺栓(7)、微动开关(8)、j形检测片(9)；所述支撑固定板(1)设置于设备上，所述导辊一(2)安装于所述支撑固定板(1)右下侧，所述导辊二(3)安装于所述支撑固定板(1)左下侧，所述固定杆(4)安装于所述支撑固定板(1)右上侧，所述调节板(5)安装于所述固定杆(4)上，所述微动开关(8)安装于所述调节板(5)的中上部，所述凸轮(6)安装于所述调节板(5)左下侧，所述j形检测片(9)安装于所述凸轮外侧壁。2.根据权利要求1所述的设备检测装置，其特征在于，所述凸轮(6)通过所述凸肩螺栓(7)安装于所述调节板(5)上，所述凸轮(6)可绕所述凸肩螺栓(7)转动。3.根据权利要求1所述的设备检测装置，其特征在于，所述微动开关(8)倾斜安装于所述调节板(5)，所述j形检测片(9)在正向时，所述微动开关(8)的滚轮在所述凸轮(6)的凹位中心。4.根据权利要求3所述的设备检测装置，其特征在于，包装膜拉紧时j形检测片(9)与包装膜成23度夹角，j形检测片(9)在包装膜拉紧至松驰垂直距离62毫米范围检测时，微动开关(8)的滚轮不进入凸轮(6)的凹位。5.根据权利要求3所述的设备检测装置，其特征在于，j形检测片(9)向上翻转旋靠于微动开关(8)时，j形检测片(9)与拉紧的包装膜夹角为128度。

技术总结
本实用新型公开了一种设备检测装置，包括支撑固定板、导辊一、导辊二、固定杆、调节板、凸轮、凸肩螺栓、微动开关、J形检测片；支撑固定板设置于设备上，导辊一安装于支撑固定板右下侧，导辊二安装于支撑固定板左下侧，固定杆安装于支撑固定板右上侧，调节板安装于固定杆上，微动开关安装于调节板的中上部，凸轮安装于调节板左下侧，J形检测片安装于凸轮外侧壁。本实用新型具有不受包装膜颜色的影响，也不会因包装膜抖动而产生误检测信号，在包装膜用完时能立即输出停机信号进行设备的停机，设备调试时只需将J形检测片顺时针向上翻转旋靠于微动开关就能方便地启动设备进行调试。动开关就能方便地启动设备进行调试。动开关就能方便地启动设备进行调试。


技术研发人员：王鹏辉 江文艺 李娟 姚程福 肖金生 江易恒 江武锦 王辉 谢来方 黄显业 江俊毅
受保护的技术使用者：李娟
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/9/26