一种充绒机计量秤退绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及成衣加工领域，尤其涉及一种充绒机计量秤退绒装置。


背景技术：

2.传统的棉衣制造均采用了人工手抓的方式进行填充，不仅速度慢、填充不均且长期直接接触棉丝或化纤维，容易导致职业病高发，随着现代制衣水平的不断提高，现代的棉衣和羽绒服大多采用充绒机进行填充，虽然仍需要进行一定量的人工操作，但是在配备完善的通风系统、积尘装置和非直接接触操作的条件下已经对生产环境大有改善。
3.目前充绒设备的充绒工作过程是，加绒速度缓慢，为了追求加绒精度，加绒到最后快到指定数量时，慢慢的一点一点的加入，由于羽绒随气体喷出需要时间飘落，所以等待时间比较长，并且多量时无法处理，造成充绒数量不稳定。所以急需稳定性好，效率高，数量可靠的设备是生产迫切需求。


技术实现要素：

4.根据上述提出的技术问题，而提供一种充绒机计量秤退绒装置。本实用新型采用的技术手段如下：
5.一种充绒机计量秤退绒装置，包括秤绒斗和设置在秤绒斗下方的电子秤，所述秤绒斗的输出端连接出绒筒，所述秤绒斗的另一输出端通过阻尼机构与退绒模组相连，所述退绒模组的输出端通过控制气缸与退绒阀相连。
6.进一步地，供绒机构向秤绒斗中的加绒量大于等于设定值。
7.进一步地，所述退绒阀包括主退绒阀和微动退绒阀，所述主退绒阀用于开启状态下退掉多余的充绒数量，所述微动退绒阀用于进一步退回剩余的数量。
8.进一步地，所述阻尼机构包括伞形硅胶阻尼片，所述伞形硅胶阻尼片包括阻尼片本体和均匀开设在其上的通孔，所述伞形硅胶阻尼片安装在秤绒斗的一输出端与退绒模组之间的管道上，所述阻尼片本体整体为自秤绒斗的一输出端至退绒模组方向的锥体，所述通孔的截面形状为自圆心至圆周逐渐变大的扇形结构。
9.进一步地，所述退绒模组还连接有防堵控制阀，所述防堵控制阀用于排出退绒模组中残留的物料。
10.本实用新型羽绒和气体混合从供绒机构向秤绒斗中加绒，加绒数量按设定值上限加，就是说加绒数量要大于等于设定值，不必精确的按设定值加，这样就可以大大缩短加绒时间，加绒完毕，根据电子秤上秤绒斗中实际羽绒数量，与设定值对比出需要退回绒的数量，首先打开控制气缸并启动主退绒阀进行退掉多余的数量，到接近设定值时，关闭控制气缸主退绒阀，并点动微动退绒阀，使得秤料斗中的羽绒精确得到所设定的数量。使得秤料斗中的羽绒精确得到所设定的数量。按设定值秤料斗中精确数量的羽绒经过出绒筒，填充到衣片中。本实用新型利用设计的特殊结构形式，进一步提高了充绒机加绒速度，和计量精度，克服了加绒较慢，需要等待的缺点，提高了充绒机的工作效率和充绒精度，从而提高产
品质量，具有非常好的推广价值和市场前景。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1、出绒筒；2、秤绒斗；3、电子秤；4、伞形硅胶阻尼片；5、退绒模组；6、控制气缸；7、主退绒阀；8、微动退绒阀；9、防堵控制阀。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种充绒机计量秤退绒装置，包括秤绒斗2和设置在秤绒斗下方的电子秤3，所述秤绒斗的输出端连接出绒筒，所述秤绒斗的另一输出端通过阻尼机构与退绒模组5相连，所述退绒模组的输出端通过控制气缸6与退绒阀相连，所述控制气缸用于预设量的吸气动作，保证退绒功能的实现。
16.供绒机构向秤绒斗2中的加绒量大于等于设定值。
17.所述退绒阀包括主退绒阀7和微动退绒阀8，所述主退绒阀用于开启状态下退掉多余的充绒数量，所述微动退绒阀用于进一步退回剩余的数量。
18.所述阻尼机构包括伞形硅胶阻尼片4，所述伞形硅胶阻尼片包括阻尼片本体和均匀开设在其上的通孔，所述伞形硅胶阻尼片安装在秤绒斗的一输出端与退绒模组之间的管道上，所述阻尼片本体整体为自秤绒斗的一输出端至退绒模组方向的锥体，即其锥尖朝向退绒模组侧，所述通孔的截面形状为自圆心至圆周逐渐变大的扇形结构。使得退绒环节的单项运转，防止退绒自原路返回。
19.所述退绒模组还连接有防堵控制阀9，所述防堵控制阀用于排出退绒模组中残留的物料。
20.工作过程中，羽绒和气体混合从供绒机构向秤绒斗2中加绒，加绒数量按设定值上线加，就是说加绒数量要大于等于设定值，不必精确的按设定值加，这样就可以大大缩短加绒时间，加绒完毕，根据电子秤3上秤绒斗中实际羽绒数量，与设定值对比出需要退回绒的数量，如果需要退绒数量较多时，电脑控制打开控制气缸6并启动主退绒阀7进行退掉多余的数量，到接近设定值时，关闭控制气缸6主退绒阀7，并点动微动退绒阀8，使得秤料斗2中的羽绒精确得到所设定的数量。当需要退的羽绒数量较少时电脑控制直接启动微动退绒阀8进行退回剩余的数量，使得秤料斗2中的羽绒精确得到所设定的数量。按设定值秤料斗2中精确数量的羽绒经过出绒筒1，填充到衣片中。本装置在退绒管中还设有伞形硅胶阻尼片4，
特别设计的伞形硅胶阻尼片4能够在退绒过程中有效的起到防止由于气体喘流作用所造成的羽绒漂浮不定，能够更加精准的退出秤料斗2中多余的绒量。当电脑检测到退绒阀组5存在淤堵现象时，启动防堵控制阀9，将淤堵羽绒清理掉。通过设置本装置，能够有效提高充绒机秤绒精度和秤绒效率，在电脑的控制下能够保证稳定可靠的批量生产。本实施例中所采用的计算机检测内部环境淤堵开启防堵控制阀以及电脑控制启闭主退绒阀、控制气缸、微动退绒阀等操作均可采用现有技术可以实现的常规设计，或是在退绒模组上开设视窗的方式人工进行控制气缸和电磁阀的启闭。
21.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种充绒机计量秤退绒装置，其特征在于，包括秤绒斗和设置在秤绒斗下方的电子秤，所述秤绒斗的输出端连接出绒筒，所述秤绒斗的另一输出端通过阻尼机构与退绒模组相连，所述退绒模组的输出端通过控制气缸与退绒阀相连。2.根据权利要求1所述的充绒机计量秤退绒装置，其特征在于，供绒机构向秤绒斗中的加绒量大于等于设定值。3.根据权利要求1所述的充绒机计量秤退绒装置，其特征在于，所述退绒阀包括主退绒阀和微动退绒阀，所述主退绒阀用于开启状态下退掉多余的充绒数量，所述微动退绒阀用于进一步退回剩余的数量。4.根据权利要求1所述的充绒机计量秤退绒装置，其特征在于，所述阻尼机构包括伞形硅胶阻尼片，所述伞形硅胶阻尼片包括阻尼片本体和均匀开设在其上的通孔，所述伞形硅胶阻尼片安装在秤绒斗的一输出端与退绒模组之间的管道上，所述阻尼片本体整体为自秤绒斗的一输出端至退绒模组方向的锥体，所述通孔的截面形状为自圆心至圆周逐渐变大的扇形结构。5.根据权利要求1或3或4所述的充绒机计量秤退绒装置，其特征在于，所述退绒模组还连接有防堵控制阀，所述防堵控制阀用于排出退绒模组中残留的物料。

技术总结
本实用新型提供一种充绒机计量秤退绒装置。本实用新型包括秤绒斗和设置在秤绒斗下方的电子秤，所述秤绒斗的输出端连接出绒筒，所述秤绒斗的另一输出端通过阻尼机构与退绒模组相连，所述退绒模组的输出端通过控制气缸与退绒阀相连。本实用新型羽绒和气体混合从供绒机构向秤绒斗中加绒，加绒数量按设定值上限加，就是说加绒数量要大于等于设定值，不必精确的按设定值加，这样就可以大大缩短加绒时间，加绒完毕，根据电子秤上秤绒斗中实际羽绒数量，与设定值对比出需要退回绒的数量，本实用新型克服了加绒较慢，需要等待的缺点，提高了充绒机的工作效率和充绒精度，从而提高产品质量。质量。质量。


技术研发人员：冯伟
受保护的技术使用者：大连百和数控设备有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/9/6