一种建筑混凝土强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种建筑混凝土强度检测装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土的强度检测也是建筑施工领域中不可缺少的检测项目之一，通过强度检测设备，可得到混凝土的强度，可用于建筑强度、寿命分析和预防工程事故的发生，现有的混凝土强度检测设备在对混凝土纵向强度检测时，往往采用液压机挤压的方式，挤压过程的压力往往得不到有效测量，因而无法得到准确数据，并且对于混凝土芯进行挤压，容易引起混凝土芯偏移的问题，会引起混凝土碎块崩裂，对检测人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土强度检测装置，包括操作台、托架、液压缸、第一套管、第二套管、液压杆和限位套，所述操作台上表面设置有第一套管与第二套管，所述第一套管与第二套管轴线相重合，所述操作台上表面设置有对称分布的托架，所述托架内部均设置有与第二套管下表面相连接的拉力测量器，所述操作台下表面安装有液压缸，所述液压缸上表面设置有液压杆，所述托架之间设置有限位套，所述液压杆上端设置有顶块，所述第一套管与第二套管相对一端外壁均开设有呈圆形阵列分布的螺孔。
6.优选的，所述操作台上表面开设有与液压杆相适配的第二通孔，所述限位套上表面开设有第一通孔。
7.优选的，所述液压杆上端外壁设置有位于限位套内部的限位块。
8.优选的，所述托架对称分布于液压杆两端。
9.优选的，所述第一套管与第二套管内壁直径相同，所述螺孔内部均转动插接有螺栓。
10.优选的，所述第一套管下表面与操作台上表面之间设置有固定座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际使用过程中，工作人员可将混凝土芯置于第一套管和第二套管内部，并通过螺栓在螺孔中旋进，可将混凝土芯稳定夹持于第一套管和第二套管内部，保障混凝土芯的测试稳定性，同时，液压缸驱动液压杆顶出，可将第二套管与第一套管之间产生偏移，拉力测量器可将第二套管与操作台之间的拉力进行检测，得出作用于混凝土芯两端的作用力，实现对混凝土芯强度检测的效果，
并且限位套可对液压杆顶出行程进行限位，防止液压杆顶出长度超过拉力测量器的行程，而导致拉力测量器损坏，在检测过程中，第一套管和第二套管可对混凝土芯进行防护，避免混凝土芯崩坏成碎块而造成检测人员受伤的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的限位套剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一套管局部剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的第一套管侧剖视结构示意图。
16.图中：1、操作台；2、托架；3、液压缸；4、拉力测量器；5、固定座；6、第一套管；7、螺栓；8、第二套管；9、液压杆；10、限位套；11、顶块；12、第一通孔；13、限位块；14、第二通孔；15、螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑混凝土强度检测装置，包括操作台1、托架2、液压缸3、第一套管6、第二套管8、液压杆9和限位套10，操作台1上表面设置有第一套管6与第二套管8，第一套管6与第二套管8轴线相重合，第一套管6下表面与操作台1上表面之间设置有固定座5，在检测过程中，第一套管6和第二套管8可对混凝土芯进行防护，避免混凝土芯崩坏成碎块而造成检测人员受伤的问题。
21.操作台1上表面设置有对称分布的托架2，托架2内部均设置有与第二套管8下表面相连接的拉力测量器4，操作台1下表面安装有液压缸3，液压缸3上表面设置有液压杆9，托架2对称分布于液压杆9两端，托架2之间设置有限位套10，操作台1上表面开设有与液压杆9相适配的第二通孔14，液压缸3驱动液压杆9顶出，可将第二套管8与第一套管6之间产生偏移，拉力测量器4可将第二套管8与操作台1之间的拉力进行检测，得出作用于混凝土芯两端的作用力，实现对混凝土芯强度检测的效果。
22.限位套10上表面开设有第一通孔12，液压杆9上端外壁设置有位于限位套10内部的限位块13，限位套10可对液压杆9顶出行程进行限位，防止液压杆9顶出长度超过拉力测量器4的行程，而导致拉力测量器4损坏。液压杆9上端设置有顶块11，第一套管6与第二套管8相对一端外壁均开设有呈圆形阵列分布的螺孔15，第一套管6与第二套管8内壁直径相同，螺孔15内部均转动插接有螺栓7，在实际使用过程中，工作人员可将混凝土芯置于第一套管6和第二套管8内部，并通过螺栓7在螺孔15中旋进，可将混凝土芯稳定夹持于第一套管6和第二套管8内部，保障混凝土芯的测试稳定性。
23.工作原理：在实际使用过程中，工作人员可将混凝土芯置于第一套管6和第二套管8内部，并通过螺栓7在螺孔15中旋进，可将混凝土芯稳定夹持于第一套管6和第二套管8内部，保障混凝土芯的测试稳定性，同时，液压缸3驱动液压杆9顶出，可将第二套管8与第一套管6之间产生偏移，拉力测量器4可将第二套管8与操作台1之间的拉力进行检测，得出作用于混凝土芯两端的作用力，实现对混凝土芯强度检测的效果，并且限位套10可对液压杆9顶出行程进行限位，防止液压杆9顶出长度超过拉力测量器4的行程，而导致拉力测量器4损坏，在检测过程中，第一套管6和第二套管8可对混凝土芯进行防护，避免混凝土芯崩坏成碎块而造成检测人员受伤的问题。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。