一种干式气密侧漏工装的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测技术领域，具体涉及一种干式气密侧漏工装。


背景技术：

2.气密检测以空气为介质，密封住产品的每个孔面。对产品进行气密检测。有的产品比较复杂，因为需要密封的孔面比较多，需要密封的面不规则，正常手动密封的效率低，并且密封部位有时还会密封不到位，产生漏气，照成气密检测结果不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种干式气密侧漏工装，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种干式气密侧漏工装，包括支撑架、气缸、密封板、密封圈、密封座、底板和控制阀，所述底板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的顶端和四周安装有气缸，所述气缸的输出端安装有密封板，所述密封板上设有密封圈，所述底板上设有密封座，所述底板上位于支撑架的一侧安装有控制阀，外部气源通过导管和控制阀与气缸连通。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，每个气缸连接不同的密封板，由控制阀控制气缸的伸缩，用于密封测试产品的孔和面，达到被密封面不漏气的目的，且控制阀控制气缸快速同时密封住需要孔、面，密封面受力均匀，并且密封圈不容易损坏，延长密封圈的使用寿命，具有操作简单、可以大幅度减低使用者的工作强度，密封效果好，避免因密封不到位产生的气密检测结果不合格。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述密封座上设有进气孔，且所述密封座的进气孔与外部气源连通。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：外部气源通过进气孔进入密封座，并通过密封座进入待测试的容器内。
10.进一步，所述控制阀共设有两个，且两个控制阀在底板的两侧对称分布。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个控制阀分别控制气缸和密封座与外部气源之间的通路。
12.进一步，所述密封座共设有两个，且两个密封座在支撑架的下方对称分布。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个密封座增加待检测装置进气速率，进而增加待检测物体的检测效率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，
本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的斜视外观示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、支撑架；2、气缸；3、密封板；4、密封圈；5、密封座；6、底板；7、控制阀。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1所示，本实用新型提供的实施例：
24.实施例一
25.一种干式气密侧漏工装，包括支撑架1、气缸2、密封板3、密封圈4、密封座5、底板6和控制阀7，底板6的上表面安装有支撑架1，支撑架1的顶端和四周安装有气缸2，气缸2的输出端安装有密封板3，密封板3上设有密封圈4。
26.底板6上设有密封座5，密封座5共设有两个，且两个密封座5在支撑架1的下方对称分布，密封座5上设有进气孔，且密封座5的进气孔与外部气源连通，底板6上位于支撑架1的一侧安装有控制阀7，在使用时，每个气缸2连接不同的密封板3，由控制阀7控制气缸2的伸缩，用于密封测试产品的孔和面，达到被密封面不漏气的目的，且控制阀7控制气缸2快速同时密封住需要孔、面，密封面受力均匀，并且密封圈4不容易损坏，延长密封圈4的使用寿命，具有操作简单、可以大幅度减低使用者的工作强度，密封效果好，避免因密封不到位产生的气密检测结果不合格，控制阀7共设有两个，且两个控制阀7在底板6的两侧对称分布，外部气源通过导管和控制阀7与气缸2连通。
27.基于实施例1的一种干式气密侧漏工装工作原理是：在使用时，每个气缸2连接不同的密封板3，由控制阀7控制气缸2的伸缩，用于密封测试产品的孔和面，达到被密封面不漏气的目的，且控制阀7控制气缸2快速同时密封住需要孔、面，密封面受力均匀，并且密封圈4不容易损坏，延长密封圈4的使用寿命，具有操作简单、可以大幅度减低使用者的工作强
度，密封效果好，避免因密封不到位产生的气密检测结果不合格。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干式气密侧漏工装，其特征在于：包括支撑架(1)、气缸(2)、密封板(3)、密封圈(4)、密封座(5)、底板(6)和控制阀(7)，所述底板(6)的上表面安装有支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端和四周安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端安装有密封板(3)，所述密封板(3)上设有密封圈(4)，所述底板(6)上设有密封座(5)，所述底板(6)上位于支撑架(1)的一侧安装有控制阀(7)，外部气源通过导管和控制阀(7)与气缸(2)连通。2.根据权利要求1所述一种干式气密侧漏工装，其特征在于：所述密封座(5)上设有进气孔，且所述密封座(5)的进气孔与外部气源连通。3.根据权利要求1所述一种干式气密侧漏工装，其特征在于：所述控制阀(7)共设有两个，且两个控制阀(7)在底板(6)的两侧对称分布。4.根据权利要求1所述一种干式气密侧漏工装，其特征在于：所述密封座(5)共设有两个，且两个密封座(5)在支撑架(1)的下方对称分布。

技术总结
本实用新型涉及气密检测技术领域，尤其涉及一种干式气密侧漏工装。其技术方案包括：一种干式气密侧漏工装，包括支撑架、气缸、密封板、密封圈、密封座、底板和控制阀，所述底板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的顶端和四周安装有气缸，所述气缸的输出端安装有密封板，所述密封板上设有密封圈，所述底板上设有密封座，所述底板上位于支撑架的一侧安装有控制阀，外部气源通过导管和控制阀与气缸连通。本实用新型通过多个密封块、密封垫的密封工装，缩短了气密检测密封工件所需时间，并且可以保证密封的效果，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：陈锡龙 陈素龙 孙东升
受保护的技术使用者：山东豪达汽配有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/26