一种电动执行机构性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动执行机构技术领域，具体为一种电动执行机构性能检测装置。


背景技术：

2.目前国内常用的电动执行机构检测装置所提供的负载力通常是靠液压系统提供一定的液压压力，然后由液压缸对外输出负载力，其液压压力通常为一定值，在电动执行机构运动时，会产生较高的液压冲击力，而且无法满足同一检测装置对不同型号、不同试验负载的电动执行机构同时进行检测，影响检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电动执行机构性能检测装置，该装置安装、拆卸简单，不受电动执行机构类型限制，拆卸、更换电动执行机构方便，适用于不同负载的电动执行机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动执行机构性能检测装置，包括工作台、固定座、电动执行机构、拉力传感器、位移传感器、负载液压缸和比例减压阀，工作台左侧通过螺栓与固定座连接，固定座右端与电动执行机构左端固定连接，电动执行机构右端通过拉力传感器与负载液压缸中的活塞杆连接，电动执行机构与拉力传感器连接处一侧设有相对应的位移传感器，负载液压缸通过比例减压阀与外部动力泵连接。
5.进一步的，拉力传感器、位移传感器和比例减压阀的输出端与外部电控系统的输入端电连接，且拉力传感器左右两端通过快速连接件分别与电动执行机构和负载液压缸连接。
6.进一步的，固定座由固定绞座和伸缩杆组成，固定绞座通过螺栓与工作台固定连接，伸缩杆右端通过螺栓与电动执行机构连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电动执行机构性能检测装置，通过外部电控系统对拉力传感器、位移传感器和比例减压阀的控制，比例减压阀作为压力调节装置，在保证不影响系统动力源压力的情况下，对检测装置的每一路分别进行压力调节，最后通过不同的负载液压缸输出不同的负载力，此时通过对外部电控系统的控制，从而在检测过程冲减小液压的冲击力，同时根据不同的实验负载，对比例减压阀输入不同的信号，可以实现同一检测装置上同时实验多种负载的电动执行机构，从而满足同一检测装置对不同型号、不同实验负载的电动执行机构同时进行检测，提高检测效率。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型俯视结构示意图。
10.图中：1工作台、2固定座、21固定绞座、22伸缩杆、3电动执行机构、4拉力传感器、5
位移传感器、6负载液压缸、7比例减压阀。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电动执行机构性能检测装置，包括工作台1、固定座2、电动执行机构3、拉力传感器4、位移传感器5、负载液压缸6和比例减压阀7，工作台1左侧通过螺栓与固定座2连接，固定座2右端与电动执行机构3左端固定连接，电动执行机构3右端通过拉力传感器4与负载液压缸6中的活塞杆连接，电动执行机构3与拉力传感器4连接处一侧设有相对应的位移传感器5，负载液压缸6通过比例减压阀7与外部动力泵连接，拉力传感器4、位移传感器5和比例减压阀7的输出端与外部电控系统的输入端电连接，且拉力传感器4左右两端通过快速连接件分别与电动执行机构3和负载液压缸6连接，外部动力泵作为动力源，然后通过比例减压阀7作为压力调节装置，以此保证在不影响系统动力源压力的情况下，对工作台1上检测装置的每一路分别进行压力调节，然后每一路的负载液压缸6输出不同的负载力，此时外部电控系统根据拉力传感器4反馈的信号，以此实现对比例减压阀7的输出压力进行实时调节，即在电动执行机构3由负载液压缸6带动的液压冲击时，通过比例减压阀7输入信号的调节，从而减小负载液压缸6带来的液压冲击力，同时，根据不同的实验负载，对比例减压阀7输入不同的信号，可以实现同一检测装置上同时实验多种负载的电动执行机构3，从而满足同一检测装置对不同型号、不同实验负载的电动执行机构同时进行检测，提高检测效率，固定座2由固定绞座21和伸缩杆22组成，固定绞座21通过螺栓与工作台1固定连接，伸缩杆22右端通过螺栓与电动执行机构3连接，在对不同型号的电动执行机构3进行检测安装前，现将伸缩杆22绕着固定绞座21旋转抬起，将电动执行机构3与拉力传感器4连接完成后，伸缩杆22在下降的过程，自动实现与电动执行机构3连接，从而实现不同型号的电动执行机构3的检测。
13.在使用时：外部动力泵作为动力源，然后通过比例减压阀7作为压力调节装置，以此保证在不影响系统动力源压力的情况下，对工作台1上检测装置的每一路分别进行压力调节，然后每一路的负载液压缸6输出不同的负载力，此时外部电控系统根据拉力传感器4反馈的信号，以此实现对比例减压阀7的输出压力进行实时调节，即在电动执行机构3由负载液压缸6带动的液压冲击时，通过比例减压阀7输入信号的调节，从而减小负载液压缸6带来的液压冲击力，同时，根据不同的实验负载，对比例减压阀7输入不同的信号，可以实现同一检测装置上同时实验多种负载的电动执行机构3，从而满足同一检测装置对不同型号、不同实验负载的电动执行机构同时进行检测，提高检测效率。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电动执行机构性能检测装置，包括工作台（1）、固定座（2）、电动执行机构（3）、拉力传感器（4）、位移传感器（5）、负载液压缸（6）和比例减压阀（7），其特征在于：工作台（1）左侧通过螺栓与固定座（2）连接，固定座（2）右端与电动执行机构（3）左端固定连接，电动执行机构（3）右端通过拉力传感器（4）与负载液压缸（6）中的活塞杆连接，电动执行机构（3）与拉力传感器（4）连接处一侧设有相对应的位移传感器（5），负载液压缸（6）通过比例减压阀（7）与外部动力泵连接。2.根据权利要求1所述的一种电动执行机构性能检测装置，其特征在于：拉力传感器（4）、位移传感器（5）和比例减压阀（7）的输出端与外部电控系统的输入端电连接，且拉力传感器（4）左右两端通过快速连接件分别与电动执行机构（3）和负载液压缸（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种电动执行机构性能检测装置，其特征在于：固定座（2）由固定绞座（21）和伸缩杆（22）组成，固定绞座（21）通过螺栓与工作台（1）固定连接，伸缩杆（22）右端通过螺栓与电动执行机构（3）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电动执行机构性能检测装置，包括工作台、固定座、电动执行机构、拉力传感器、位移传感器、负载液压缸和比例减压阀，工作台左侧通过螺栓与固定座连接，固定座右端与电动执行机构左端固定连接，电动执行机构右端通过拉力传感器与负载液压缸中的活塞杆连接，电动执行机构与拉力传感器连接处一侧设有相对应的位移传感器，负载液压缸通过比例减压阀与外部动力泵连接，该装置安装、拆卸简单，不受电动执行机构类型限制，拆卸、更换电动执行机构方便，适用于不同负载的电动执行机构，从而满足同一检测装置对不同型号、不同实验负载的电动执行机构同时进行检测，提高检测效率。效率。效率。


技术研发人员：杜可帧 单亚光 李威严
受保护的技术使用者：新乡恒海机电科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/6/6