一种花齿轴检测检具的制作方法

1.本实用新型涉及花齿轴加工技术领域，尤其是指一种花齿轴检测检具。


背景技术：

2.花键轴，又名花键齿轮轴或者花齿轴，当其进行叉铣后，需要人工测量花键轴的参数，以判断该是否为合格品，反之则为不合格品。
3.但是，由于不能避免人为误差，通过测量工具会降低测量精度，不能准确达到检测判断效果，存在计算错误带来的测量误差，影响检测精度。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种花齿轴检测检具，利于节省人工检测和计算，避免人工计算而导致的计算偏差，避免人为误差，准确达到检测判断效果，避免计算错误带来的测量误差，提升检测精度。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种花齿轴检测检具，包括底座，所述底座上设有放置座和检测座，所述放置座上滑动连接有花键轴本体，所述检测座上转动连接有检测套，所述检测套开设有与花键轴本体对应的检测腔，所述检测套上设有水平仪。
7.进一步地，所述花键轴本体靠近检测座的一端设有检测头，所述检测腔上对应开设有与检测头对应的安装孔。
8.进一步地，所述检测腔的形状与花键轴上齿部的形状对应。
9.进一步地，所述检测套的外侧底部设有配重块，所述配重块的重心位于检测套重心的正下方。
10.进一步地，所述放置座上开设有水平延伸的移动孔，所述花键轴本体穿设于移动孔内，所述放置座上开设有支撑套，所述花键轴本体的中部穿设于支撑套内。
11.进一步地，所述支撑套的开口端处圆弧过渡。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.利于节省人工检测和计算，避免人工计算而导致的计算偏差，避免人为误差，准确达到检测判断效果，避免计算错误带来的测量误差，提升检测精度。
14.2.通过设置的移动孔和支撑套，便于支撑花键轴本体，将花键轴本体向检测套移动即可检测花键轴本体是否合格，有效保持花键轴本体与检测腔准确正对设置。
15.3.可快速准确定位花键轴本体的移动位置，定位准确，安装快速，避免花键轴本体与支撑套磕碰，降低安装中对花键轴本体的损坏。
附图说明
16.图1为本花齿轴检测检具的结构示意图；
17.图2为本花齿轴检测检具的结构剖视图；
18.图3为图2中的a处放大图；
19.图4为检测套的结构示意图一；
20.图5为检测套的结构示意图二；
21.图6为花键轴本体的结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、放置座；3、检测座；4、花键轴本体；5、检测套；6、检测腔；7、水平仪；8、检测头；9、安装孔；10、配重块；11、移动孔；12、支撑套。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1-6所示，一种花齿轴检测检具，包括底座1，底座1上设有放置座2和检测座3，放置座2上滑动连接有花键轴本体4，检测座3上转动连接有检测套5，检测套5开设有与花键轴本体4对应的检测腔6，检测套5上设有水平仪7。
26.如图2、3所示，本实施例中，花键轴本体4靠近检测座3的一端设有检测头8，检测腔6上对应开设有与检测头8对应的安装孔9；检测腔6的形状与花键轴上齿部的形状对应。
27.如图3、4、5所示，通过设置的检测腔6，有效保障花键轴本体4的顺利穿过，便于准确检测出合格品；如图2、3、4、5所示，当花键轴为合格品时，检测头8顺利穿过安装孔9，并同步带动齿部准确配合于检测腔6内；通过设置的水平仪7，为合格品的花键轴本体4上齿部伸入检测腔6后将水平仪7保持水平，继续推动花键轴本体4，通过水平仪7的变化直观进行花键轴本体4的同轴度检测，有效观察花键轴本体4检测中的同轴度偏差；当花键轴本体4未合格时，花键轴本体4不能顺利插入检测腔6，即可不良品，节省人工检测和计算，避免人工计算而导致的计算偏差，避免人为误差，准确达到检测判断效果，避免计算错误带来的测量误差，提升检测精度。
28.如图3、4所示，本实施例中，检测套5的外侧底部设有配重块10，配重块10的重心位于检测套5重心的正下方。
29.花键轴本体4未安装于检测套5上时，检测套5无外部受力从而保障在初始位置，有效确定检测套5的初始位置，有效保障检测条件准确同一，利于精准控制检测参考基准。
30.如图1、2所示，本实施例中，放置座2上开设有水平延伸的移动孔11，花键轴本体4穿设于移动孔11内，放置座2上开设有支撑套12，花键轴本体4的中部穿设于支撑套12内。
31.通过设置的移动孔11和支撑套12，便于支撑花键轴本体4，将花键轴本体4向检测套5移动即可检测花键轴本体4是否合格，有效保持花键轴本体4与检测腔6准确正对设置。
32.如图1、2所示，本实施例中，支撑套12的开口端处圆弧过渡。花键轴本体4穿过支撑套12时，沿该圆弧开口端向支撑套12的开口端内部逐渐插入，可快速准确定位花键轴本体4的移动位置，定位准确，安装快速，避免花键轴本体4与支撑套12磕碰，降低安装中对花键轴本体4的损坏。
33.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种花齿轴检测检具，包括底座(1)，所述底座(1)上设有放置座(2)和检测座(3)，其特征在于，所述放置座(2)上滑动连接有花键轴本体(4)，所述检测座(3)上转动连接有检测套(5)，所述检测套(5)开设有与花键轴本体(4)对应的检测腔(6)，所述检测套(5)上设有水平仪(7)。2.如权利要求1所述的花齿轴检测检具，其特征在于，所述花键轴本体(4)靠近检测座(3)的一端设有检测头(8)，所述检测腔(6)上对应开设有与检测头(8)对应的安装孔(9)。3.如权利要求2所述的花齿轴检测检具，其特征在于，所述检测腔(6)的形状与花键轴上齿部的形状对应。4.如权利要求1所述的花齿轴检测检具，其特征在于，所述检测套(5)的外侧底部设有配重块(10)，所述配重块(10)的重心位于检测套(5)重心的正下方。5.如权利要求1所述的花齿轴检测检具，其特征在于，所述放置座(2)上开设有水平延伸的移动孔(11)，所述花键轴本体(4)穿设于移动孔(11)内，所述放置座(2)上开设有支撑套(12)，所述花键轴本体(4)的中部穿设于支撑套(12)内。6.如权利要求5所述的花齿轴检测检具，其特征在于，所述支撑套(12)的开口端处圆弧过渡。

技术总结
本实用新型涉及花齿轴加工技术领域，尤其是指一种花齿轴检测检具。它解决了不能避免人为误差的问题。包括底座，底座上设有放置座和检测座，放置座上滑动连接有花键轴本体，检测座上转动连接有检测套，检测套开设有与花键轴本体对应的检测腔，检测套上设有水平仪。本实用新型利于节省人工检测和计算，避免人工计算而导致的计算偏差，避免人为误差，准确达到检测判断效果，避免计算错误带来的测量误差，提升检测精度。升检测精度。升检测精度。


技术研发人员：潘小春 刁海林 彭微
受保护的技术使用者：苏州长淮满达精密五金有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/15