一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置的制作方法

1.本实用新型属于复合软包装制袋检测技术领域，尤其涉及一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置。


背景技术：

2.复合软包装行业中，产品类型多，其中有50％以上的产品，客户需求是袋型，尤其是三边封袋型。在常见的制袋机的制袋过程中，因停机，加减速，复合薄膜接头等各种原因会产生边封不良的情况，因此，需要对生产的袋子进行质量检测。
3.然而，现有常用的检测手段是使用偏头光滑的竹签靠人力检测，出错率高，效率低。因此，现提出一种可快速判断封边质量情况的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，旨在解决上述存在的检测手段使用偏头光滑的竹签靠人力检测，出错率高，效率低问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：包括气缸、开关、气阀、支架、气压调节阀、压合密封板、鸭嘴式充气芯、气管、滑槽、固定架，所述支架顶端安装有气缸，所述气缸底端连接有压合密封板，所述支架顶端一侧安装有气阀，所述气阀上安装有开关，所述支架另一端焊接有固定架，所述固定架底端固定安装有气压调节阀，所述气压调节阀一侧连接有气管，所述气管顶端设置有鸭嘴式充气芯，所述压合密封板两侧的支架上开设有滑槽。
6.在一个优选地实施方式中，所述的压合密封板为硅胶材质。
7.在一个优选地实施方式中，所述的支架为钢制结构，为气缸、压合密封板，气阀，气压调节阀以及开关提供支撑。
8.在一个优选地实施方式中，所述的气压调节阀为可调节气压的调节阀，所述的气阀与压合密封板的气缸连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述鸭嘴式充气芯为气管连接的无缝不锈钢管，前端40mm左右的充气处压合至间隙为1-2mm。
10.在一个优选地实施方式中，所述的开关为塑料结构，可控制气阀的开闭。
11.在一个优选地实施方式中，所述压合密封板两侧焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过气缸、压合密封板、支架以及滑槽的设置，与现有技术相比，能够通过气缸运行，压合密封板两侧焊接的滑块在滑槽内下滑，使得插入鸭嘴式充气芯的袋子被压合密封板进行压合密封，其中，在压合过程中，由于压合密封板材质为硅胶材质，在压合的过程中，产生形变，对插入鸭嘴式充气芯的袋子进行密封，气密性好，防止产生漏气，降低出错率；
14.2、通过气阀、开关、气压调节阀、气管以及鸭嘴式充气芯的设置，与现有技术相比，避免传统的人工对袋子进行吹气检测，而采用气压调节阀对气压进行设定，开关对气阀进行控制，从而使得气阀充气经过气压调节阀进行气压调节后，通过气管从鸭嘴式充气芯中冲入袋子内，能够控制气压量，防止气压过大而导致袋子撑破，同时，充气效率快，使得检测效率高，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的主视平面结构示意图。
17.图3为本实用新型的后视平面结构示意图。
18.图4为本实用新型的左视平面结构示意图。
19.图5为本实用新型的右视平面结构示意图。
20.图中：1-气缸、2-开关、3-气阀、4-支架、5-气压调节阀、6-压合密封板、7-鸭嘴式充气芯、8-气管、9-滑槽、10-固定架。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如附图1-5所示的一种可快速判断封边质量情况的装置，包括气缸1、开关2、气阀3、支架4、气压调节阀5、压合密封板6、鸭嘴式充气芯7、气管8、滑槽9、固定架10，所述支架4顶端安装有气缸1，所述气缸1底端连接有压合密封板6，所述支架4顶端一侧安装有气阀3，所述气阀3上安装有开关2，所述支架4另一端焊接有固定架10，所述固定架10底端固定安装有气压调节阀5，所述气压调节阀5一侧连接有气管8，所述气管8顶端设置有鸭嘴式充气芯7，所述压合密封板6两侧的支架4上开设有滑槽9。
24.本实施方式中，所述的压合密封板6为硅胶材质，弹性变量5％左右，以便于能够对鸭嘴式充气芯7对袋子进行充气时密封性更好，所述的支架4为钢制结构，为气缸1、压合密封板6，气阀3，气压调节阀5以及开关2提供支撑。
25.其中，所述的气压调节阀5为可调节气压的调节阀，所述的气阀3与压合密封板6的气缸1连接。
26.所述鸭嘴式充气芯7为气管8连接的无缝不锈钢管，前端40mm左右的充气处压合至间隙为1-2mm，以便于在压合密封版6的压合下与袋子内部不产生排出气体的空隙。
27.具体地，所述的开关2为塑料结构，可控制气阀3的开闭。
28.进一步的，所述压合密封板6两侧焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽9内。
29.本实用新型工作原理：在进行工作时，其中气阀3，外接储气罐或其它气路，开关2为塑料或金属材质，主要为气缸1的开关，气缸1为直径80mm的通用气缸，控制带硅胶材质的压合密封板，使用时，将钢制直径10mm左右的鸭嘴式充气芯7放入袋中，袋子和鸭嘴式充气芯7结合部被压合密封板6压紧，气压调节阀5的气与气阀3的气来自同一气路，,气压调节阀设定为0.08mpa，对袋子进行充气，若出现热封边漏气或爆开的情况，说明热封有问题，若袋子完好，说明热封部位良好，符合制袋标准。整个装置的支架4采用金属材质，重量10kg左右。
30.本实用新型具有通过对制成的袋子进行自动密封充气，使得检测效率高，出错率少，操作简单，实用性强的优点。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，包括气缸、开关、气阀、支架、气压调节阀、压合密封板、鸭嘴式充气芯、气管、滑槽、固定架，其特征在于：所述支架顶端安装有气缸，所述气缸底端连接有压合密封板，所述支架顶端一侧安装有气阀，所述气阀上安装有开关，所述支架另一端焊接有固定架，所述固定架底端固定安装有气压调节阀，所述气压调节阀一侧连接有气管，所述气管顶端设置有鸭嘴式充气芯，所述压合密封板两侧的支架上开设有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，其特征在于：所述压合密封板为硅胶材质。3.根据权利要求1所述的一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，其特征在于：所述支架为钢制结构，为气缸、压合密封板，气阀，气压调节阀以及开关提供支撑。4.根据权利要求1所述的一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，其特征在于：所述气压调节阀为可调节气压的调节阀，所述气阀与压合密封板的气缸连接。5.根据权利要求1所述的一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，其特征在于：所述鸭嘴式充气芯为气管连接的无缝不锈钢管，前端40mm的充气处压合至间隙为1-2mm。6.根据权利要求1所述的一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，其特征在于：所述开关为塑料结构，控制气阀的开闭。7.根据权利要求1所述的一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，其特征在于：所述压合密封板两侧焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

技术总结
本实用新型公开一种用于制袋质量检测的快速充气检测装置，具体涉及复合软包装制袋检测领域，包括气缸、开关、气阀、支架、气压调节阀、压合密封板、鸭嘴式充气芯、气管、滑槽、固定架，所述支架顶端安装有气缸，所述气缸底端连接有压合密封板，所述支架顶端一侧安装有气阀，所述气阀上安装有开关，所述支架另一端焊接有固定架，所述固定架底端固定安装有气压调节阀，所述气压调节阀一侧连接有气管，所述气管顶端设置有鸭嘴式充气芯，所述压合密封板两侧的支架上开设有滑槽。本实用新型具有通过对制成的袋子进行自动密封充气，使得检测效率高，出错率少，操作简单，实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。


技术研发人员：李庭光 谢文强 唐本鑫 殷欣 周秦
受保护的技术使用者：四川省新都永志印务有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/11/21