一种铜套类零件内外圆摩擦实验机的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铜套类零件内外圆摩擦实验机。


背景技术：

2.铜套类的零件在生产加工的过程中，需要对其外侧与内侧圆周表面进行摩擦实验，以保证产品最终的成品品质。现有技术中的实验设备通常只能单独对铜套的外侧表面或内侧表面进行摩擦测试，从而影响了测试的效率，进而影响生产效率。
3.因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜套类零件内外圆摩擦实验机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，包括底座，所述底座表面设置有连接座，所述连接座的表面转动连接有定位座与用于驱动定位座的伺服电机，所述定位座的一侧表面开设有圆形凹槽，所述定位座位于圆形凹槽内设置有定位组件，所述底座位于圆形凹槽的一侧设置有连接板，所述连接板沿垂直于连接座表面的方向滑动连接于所述底座，还包括用于驱动所述连接板的驱动件，所述连接板的表面设置有摩擦组件。
6.通过采用上述技术方案，在对铜套类零件的进行测试时，通过将零件放置于圆形凹槽内，并通过定位组件对其进行定位，再通过驱动件使得摩擦组件朝向定位座移动，通过伺服电机驱动定位座转动，通过摩擦组件对零件的内外圆进行摩擦测试工作，有效提升了测试效率。
7.本实用新型进一步设置为：所述连接板朝向连接座的表面开设有水平设置的滑动槽，所述摩擦组件包括滑动连接于所述滑动槽两端的外圆摩擦块，两块外圆摩擦块与滑动槽的两端内壁之间分别设置有第一弹簧，所述滑动槽内位于两块外圆摩擦块之间滑动连接有两块内圆摩擦块，两块内圆摩擦块之间设置有第二弹簧。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括两根转动连接于定位座两侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端位于圆形凹槽内并转动连接有呈弧形的定位板，其另一端伸出定位座的侧壁并设置有转动把手。
9.本实用新型进一步设置为：相邻的两块内圆摩擦块与外圆摩擦块的相对侧壁的顶部呈斜面设置。
10.本实用新型进一步设置为：所述滑动槽为t形槽，所述外圆摩擦块与内圆摩擦块的底部设置有滑动连接于所述t形槽的t形块。
11.本实用新型具有以下有益效果：在对铜套类零件的进行测试时，通过将零件放置于圆形凹槽内，并通过定位组件对其进行定位，再通过驱动件使得摩擦组件朝向定位座移
动，通过伺服电机驱动定位座转动，通过外圆摩擦块与内圆摩擦块，在第一弹簧与第二弹簧的弹力作用下，分别抵紧于零件的外圆于内圆表面，从而对零件的内外圆进行摩擦测试，有效提升了测试效率。
附图说明
12.图1为本实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实施例定位座的结构示意图；
14.图3为本实施例连接板的结构示意图；
15.图4为本实施例外圆摩擦块与内圆摩擦块的结构示意图。
16.附图说明1、底座；2、连接座；3、定位座；4、伺服电机；5、圆形凹槽；6、连接板；7、驱动件；8、滑动槽；9、外圆摩擦块；10、第一弹簧；11、内圆摩擦块；12、第二弹簧；13、螺纹杆；14、定位板；15、转动把手；16、t形块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图所示，一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，包括底座1，底座1表面固定连接有连接座2，连接座的表面转动连接有定位座3与用于驱动定位座3的伺服电机4，定位座3的一侧表面开设有圆形凹槽5，定位座3位于圆形凹槽5内设置有定位组件，底座1位于圆形凹槽5的一侧设置有连接板6，连接板6沿垂直于连接座表面的方向滑动连接于底座1，还包括用于驱动连接板6的驱动件7，驱动件7为安装于底座1表面的气缸，连接板6的表面设置有摩擦组件。
20.在对铜套类零件的进行测试时，通过将零件放置于圆形凹槽5内，并通过定位组件对其进行定位，再通过驱动件7使得摩擦组件朝向定位座3移动，通过伺服电机4驱动定位座3转动，通过摩擦组件对零件的内外圆进行摩擦测试工作，有效提升了测试效率。
21.连接板6朝向连接座的表面开设有水平设置的滑动槽8，摩擦组件包括滑动连接于滑动槽8两端的外圆摩擦块9，两块外圆摩擦块9与滑动槽8的两端内壁之间分别设置有第一弹簧10，滑动槽8内位于两块外圆摩擦块9之间滑动连接有两块内圆摩擦块11，两块内圆摩擦块11之间设置有第二弹簧12，相邻的两块内圆摩擦块11与外圆摩擦块9的相对侧壁的顶部呈斜面设置，当驱动件7驱动连接板6朝向零件运动时，通过斜面使得零件推动外圆摩擦块9与内圆摩擦块11沿着滑动槽8滑动，第一弹簧10与第二弹簧12被压缩，在第一弹簧10与第二弹簧12的压力作用下，外圆摩擦块9与外圆摩擦块9抵紧于零件的内外圆周表面，通过不同弹簧的规格，以改变对零件表面的压力大小，以适应不同压力条件的摩擦测试。
22.定位组件包括两根转动连接于定位座3两侧的螺纹杆13，螺纹杆13的一端位于圆形凹槽5内并转动连接有呈弧形的定位板14，其另一端伸出定位座3的侧壁并设置有转动把手15，通过将零件放置于圆形凹槽5内，通过转动把手15驱动螺纹杆13以带动定位板14对零件进行夹紧，以对零件起到定位作用。
23.滑动槽8为t形槽，外圆摩擦块9与内圆摩擦块11的底部设置有滑动连接于t形槽的t形块16，以保证外圆摩擦块9与内圆摩擦块11滑动时的稳定性。
24.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，其特征在于：包括底座，所述底座表面设置有连接座，所述连接座的表面转动连接有定位座与用于驱动定位座的伺服电机，所述定位座的一侧表面开设有圆形凹槽，所述定位座位于圆形凹槽内设置有定位组件，所述底座位于圆形凹槽的一侧设置有连接板，所述连接板沿垂直于连接座表面的方向滑动连接于所述底座，还包括用于驱动所述连接板的驱动件，所述连接板的表面设置有摩擦组件。2.根据权利要求1所述的一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，其特征在于：所述连接板朝向连接座的表面开设有水平设置的滑动槽，所述摩擦组件包括滑动连接于所述滑动槽两端的外圆摩擦块，两块外圆摩擦块与滑动槽的两端内壁之间分别设置有第一弹簧，所述滑动槽内位于两块外圆摩擦块之间滑动连接有两块内圆摩擦块，两块内圆摩擦块之间设置有第二弹簧。3.根据权利要求2所述的一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，其特征在于：所述定位组件包括两根转动连接于定位座两侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端位于圆形凹槽内并转动连接有呈弧形的定位板，其另一端伸出定位座的侧壁并设置有转动把手。4.根据权利要求3所述的一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，其特征在于：相邻的两块内圆摩擦块与外圆摩擦块的相对侧壁的顶部呈斜面设置。5.根据权利要求4所述的一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，其特征在于：所述滑动槽为t形槽，所述外圆摩擦块与内圆摩擦块的底部设置有滑动连接于所述t形槽的t形块。

技术总结
本实用新型公开了一种铜套类零件内外圆摩擦实验机，涉及测试设备技术领域，旨在解决铜套类零件内外圆摩擦测试的技术问题。其技术方案要点是：包括底座，所述底座表面设置有连接座，所述连接座的表面转动连接有定位座与用于驱动定位座的伺服电机，所述定位座的一侧表面开设有圆形凹槽，所述定位座位于圆形凹槽内设置有定位组件，所述底座位于圆形凹槽的一侧设置有连接板，所述连接板沿垂直于连接座表面的方向滑动连接于所述底座，还包括用于驱动所述连接板的驱动件，所述连接板的表面设置有摩擦组件。本实用新型的目的在于提供一种铜套类零件内外圆摩擦实验机。零件内外圆摩擦实验机。零件内外圆摩擦实验机。


技术研发人员：俞文兴 何敏浩 吴玉林
受保护的技术使用者：浙江致轩轴承科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/11