本技术属于工业无损检测,特别涉及一种扫查器前端的走线结构。
背景技术:
1、使用阵列探测器是近年来先进的工业无损检测技术普遍采用的方法,例如相控阵超声检测或阵列涡流检测。
2、使用相控阵超声检测测技术对管壳式换热器的管子管板角焊缝实施检测时,由于结构原因从管子外部无法进行扫查,必须从管子内壁进行扫查,这时必须把探头装在一个旋转扫查轴上,把旋转扫查轴伸进管内,探头随轴在管内旋转一周,完成扫查和信号采集。
3、探头采集的多路信号需要通过多路电缆传输出去,而多路电缆的走线是一个难题。把轴做成空心的,电缆从轴内穿过的方案不可行:为了保证高频高速信号传输质量,相控阵探头与多路电缆采用的是不可拆连接,探头体积较大,无法从轴内穿过。电缆从轴外与轴并行走线的方案也不可行:为了避免手持扫查时扫查器前端在管内晃动,设计的旋转扫查轴的外径仅比管子内径略小,没有走线的空间。另外,电缆只要高出旋转扫查轴外圆表面就可能与管子内壁接触摩擦,影响轴的旋转和损伤电缆线。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种扫查器前端的信号电缆走线结构,以解决工业无损检测技术中存在的电缆走线难的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种扫查器前端的信号电缆走线结构,包括一个旋转扫查轴,旋转扫查轴上开设有轴向开口槽和径向贯通腔,所述径向贯通腔开设在旋转扫查轴轴向的中部,径向贯通腔在旋转扫查轴中沿径向贯通;所述轴向开口槽的一端位于旋转扫查轴的轴尾处,另一端连通径向贯通腔。
4、所述轴向开口槽沿旋转扫查轴的轴向开设。
5、所述轴向开口槽的截面形状为u形或矩形,也可采用其他形状。
6、所述轴向开口槽中嵌入信号电缆线,且轴向开口槽全长范围嵌入的信号电缆都低于旋转扫查轴的外圆面。
7、所述轴向开口槽中的信号电缆线的一端通入径向贯通腔中并与径向贯通腔内的探头连接,另一端穿过轴尾与检测仪器主机相连。
8、所述轴尾中设置有用于连接驱动轴的结构。
9、有益效果:本实用新型采用在旋转扫查轴上开一个沿轴向的表面开口的凹槽,轴向开口槽一头连接轴尾,另一头连接径向贯通腔。将信号电缆嵌入槽中,电缆的一头与径向贯通腔中的探头连接,另一头通过轴尾传出,与主机相连。由于电缆不占用轴外空间,因此不妨碍旋转扫查轴插入管中,且电缆不会与管子内壁接触,也不会影响旋转。
1.一种扫查器前端的信号电缆走线结构,其特征在于:包括一个旋转扫查轴(1),旋转扫查轴(1)上开设有轴向开口槽(2)和径向贯通腔(3),所述径向贯通腔(3)开设在旋转扫查轴(1)轴向的中部,径向贯通腔(3)在旋转扫查轴(1)中沿径向贯通;所述轴向开口槽(2)的一端位于旋转扫查轴(1)的轴尾(4)处,另一端连通径向贯通腔(3)。
2.根据权利要求1所述的扫查器前端的信号电缆走线结构,其特征在于:所述轴向开口槽(2)沿旋转扫查轴(1)的轴向开设。
3.根据权利要求1或2所述的扫查器前端的信号电缆走线结构,其特征在于:所述轴向开口槽(2)的截面形状为u形或矩形。
4.根据权利要求3所述的扫查器前端的信号电缆走线结构,其特征在于:所述轴向开口槽(2)中嵌入信号电缆线,且轴向开口槽(2)全长范围嵌入的信号电缆都低于旋转扫查轴(1)的外圆面。
5.根据权利要求4所述的扫查器前端的信号电缆走线结构,其特征在于:所述轴向开口槽(2)中的信号电缆线的一端通入径向贯通腔(3)中并与径向贯通腔(3)内的探头连接,另一端穿过轴尾(4)与检测仪器主机相连。
6.根据权利要求1所述的扫查器前端的信号电缆走线结构,其特征在于:所述轴尾(4)中设置有用于连接驱动轴的结构。