带测角度功能的多用测量尺的制作方法

1.本实用新型属于水平尺技术领域，特别是指带测角度功能的多用测量尺。


背景技术：

2.现有的水平尺包括尺体以及设置在尺体上的水平泡，一般在水平尺尺体的底面上设置测量基准面，因此，使用时，此结构的水平尺只能测量待测面的水平度，若需要进行多角度测量时，则此结构的水平尺将无法使用，需要配备其他角度测量工具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出带测角度功能的多用测量尺，解决了现有技术中上述水平尺存在的缺陷。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.带测角度功能的多用测量尺，包括测量基座，所述测量基座上设置有至少一基准面，还包括一旋转水平泡安装座，所述旋转水平泡安装座上固定有水平泡，所述测量基座上设置有标尺盘，标尺盘上排布有特殊角度区以及任意角度区，特殊角度区包括15
°
、22.5
°
、45
°
、75
°
角，对应的，所述旋转水平泡安装座上标识有指示箭头，指示箭头指向标尺盘用于指示旋转水平泡安装座旋转后相对于水平线的角度。
6.旋转水平泡安装座阻尼连接在测量基座上，当需要测量某一角度的水平时，旋转旋转水平泡安装座至设定角度即可；
7.优选的，所述旋转水平泡安装座通过旋转限位机构可旋转的连接在所述测量基座上。
8.优选的，所述旋转限位机构包括横向贯穿设置在所述测量基座上的一安装腔，所述安装腔内横向同轴设置有旋转限位轴以及一固定座，所述旋转限位轴相对于所述固定座轴向左右运动；所述旋转限位轴与旋转水平泡安装座之间设置限位组件，通过所述限位组件对旋转水平泡安装座进行锁定。
9.优选的，测量基座上成型有一u型安装槽，旋转水平泡安装座置于所述u 型安装槽内，u型安装槽的第一侧壁上开有按钮窗口，按钮窗口与旋转水平泡安装座上的安装腔相互贯通，且所述安装腔靠近按钮窗口一侧的开口边缘内缩形成有第一环形挡边，旋转限位轴上设置有第二环形挡边，所述第二环形挡边与第一环形挡边叠合，所述限位组件包括沿所述第一环形挡边内沿形成的限位卡槽，以及设置在第二环形挡边上的一凸块，初始状态时，凸块置于限位卡槽内，旋转水平泡安装座无法旋转，沿固定座推动所述旋转限位轴使得凸块脱离限位卡槽时，旋转水平泡安装座可以旋转限位轴为轴进行转动。
10.其中，限位卡槽的外围上设置有若干档位卡点，对应的，凸块上方设置有凸点，旋转水平泡安装座旋转时，通过档位卡点以及凸点的设置可以实现具体角度的快速调节。
11.优选的，所述固定座包括固定座本体以及与固定座本体一体成型的固定轴，所述固定座本体固定在u型安装腔的第二侧壁上，所述第二侧壁与第一侧壁相对设置，所述旋转
限位轴内形成有限位腔，所述固定轴穿入所述限位腔内，还包括置于所述限位腔内的一弹簧件，所述弹簧件的外端地址所述固定轴上。
12.优选的，基准面上形成有倒v型凹槽，所述倒v型凹槽内设置有吸附磁体。
13.综上所述，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型的带测角度功能的多用测量尺，本申请设置测量基座，在所述测量基座上设置可旋转的旋转水平泡安装座，通过调节旋转水平泡安装座至一设定角度，置于待测面上后，查看水平泡是否水平，即可测出待测面是否符合设定角度，操作简单方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型带测角度功能的多用测量尺的正面结构示意图；
17.图2为图1的a-a的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的旋转水平泡安装座结构示意图；
19.图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，带测角度功能的多用测量尺，包括测量基座1，所述测量基座上设置有至少一基准面2，还包括一旋转水平泡安装座3，所述旋转水平泡安装座上固定有水平泡4，且所述旋转水平泡安装座通过旋转限位机构可旋转的连接在所述测量基座上，所述测量基座上设置有标尺盘5，标尺盘上排布有特殊角度区以及任意角度区，特殊角度区包括15
°
、22.5
°
、45
°
、75
°
角，对应的，所述旋转水平泡安装座上标识有指示箭头6，用于指示旋转水平泡安装座旋转后相对于水平线的角度，所述旋转限位机构包括横向贯穿设置在所述测量基座上的一安装腔300，所述安装腔内横向同轴设置有旋转限位轴301以及一固定座 302，所述旋转限位轴相对于所述固定座轴向左右运动；所述旋转限位轴与旋转水平泡安装座之间设置限位组件，通过所述限位组件对旋转水平泡安装座进行锁定，测量基座上成型有一u型安装槽7，旋转水平泡安装座置于所述u型安装槽内，u型安装槽的第一侧壁上开有按钮窗口8，按钮窗口8与旋转水平泡安装座上的安装腔相互贯通，且所述安装腔靠近按钮窗口一侧的开口边缘内缩形成有第一环形挡边9，旋转限位轴上设置有第二环形挡边10，所述第二环形挡边与第一环形挡边叠合，所述限位组件包括沿所述第一环形挡边内沿形成的限位卡槽11，以及设置在第二环形挡边上的一凸块12，初始状态时，凸块置于限位卡槽内，旋转水平泡安装座无法旋转，沿固定座推动所述旋转限位轴使得凸块脱离限位卡槽时，旋转水平泡
安装座可以旋转限位轴为轴进行转动。其中，限位卡槽上对应于特殊角度区的外围上设置有若干档位卡点13，对应的，对应于特殊角度区，凸块上方设置有凸点14，旋转水平泡安装座旋转时，通过档位卡点以及凸点的设置可以实现特殊角度的调节，所述固定座包括固定座本体以及与固定座本体一体成型的固定轴16，所述固定座本体固定在u型安装腔的第二侧壁上，所述第二侧壁与第一侧壁相对设置，所述旋转限位轴内形成有限位腔17，所述固定轴穿入所述限位腔内，还包括置于所述限位腔内的一弹簧件18，所述弹簧件的外端地址所述固定轴上，基准面上形成有倒v型凹槽19，所述倒 v型凹槽内设置有吸附磁体20。
23.实施例2
24.与实施例1的区别在于：旋转水平泡安装座阻尼连接在测量基座上，阻尼连接可以是嵌接式阻尼连接，当需要测量某一角度的水平时，旋转旋转水平泡安装座至设定角度即可。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：包括测量基座，所述测量基座上设置有至少一基准面，还包括一旋转水平泡安装座，所述旋转水平泡安装座上固定有水平泡，所述测量基座上设置有标尺盘，标尺盘上排布有特殊角度区以及任意角度区，对应的，所述旋转水平泡安装座上标识有指示箭头，指示箭头指向标尺盘用于指示旋转水平泡安装座旋转后相对于水平线的角度。2.根据权利要求1所述的带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：所述旋转水平泡安装座阻尼旋转连接在所述测量基座上。3.根据权利要求1所述的带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：所述旋转水平泡安装座通过旋转限位机构可旋转的连接在所述测量基座上。4.根据权利要求3所述的带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：所述旋转限位机构包括横向贯穿设置在所述测量基座上的一安装腔，所述安装腔内横向同轴设置有旋转限位轴以及一固定座，所述旋转限位轴相对于所述固定座轴向左右运动；所述旋转限位轴与旋转水平泡安装座之间设置限位组件，通过所述限位组件对旋转水平泡安装座进行锁定。5.根据权利要求4所述的带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：测量基座上成型有一u型安装槽，旋转水平泡安装座置于所述u型安装槽内，u型安装槽的第一侧壁上开有按钮窗口，按钮窗口与旋转水平泡安装座上的安装腔相互贯通，且所述安装腔靠近按钮窗口一侧的开口边缘内缩形成有第一环形挡边，旋转限位轴上设置有第二环形挡边，所述第二环形挡边与第一环形挡边叠合，所述限位组件包括沿所述第一环形挡边内沿形成的限位卡槽，以及设置在第二环形挡边上的一凸块，初始状态时，凸块置于限位卡槽内，旋转水平泡安装座无法旋转，沿固定座推动所述旋转限位轴使得凸块脱离限位卡槽时，旋转水平泡安装座可以旋转限位轴为轴进行转动。6.根据权利要求5所述的带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：所述固定座包括固定座本体以及与固定座本体一体成型的固定轴，所述固定座本体固定在u型安装腔的第二侧壁上，所述第二侧壁与第一侧壁相对设置，所述旋转限位轴内形成有限位腔，所述固定轴穿入所述限位腔内，还包括置于所述限位腔内的一弹簧件，所述弹簧件的外端地址所述固定轴上。7.根据权利要求1所述的带测角度功能的多用测量尺，其特征在于：基准面上形成有倒v型凹槽，所述倒v型凹槽内设置有吸附磁体。

技术总结
本实用新型提出了带测角度功能的多用测量尺，包括测量基座，所述测量基座上设置有至少一基准面，还包括一旋转水平泡安装座，所述旋转水平泡安装座上固定有水平泡，且所述旋转水平泡安装座通过旋转限位机构可旋转的连接在所述测量基座上，所述测量基座上设置有标尺盘，对应的，所述旋转水平泡安装座上标识有指示箭头，用于指示旋转水平泡安装座旋转后相对于水平线的角度，本申请设置测量基座，在所述测量基座上设置可旋转的旋转水平泡安装座，通过调节旋转水平泡安装座至一设定角度，置于待测面上后，查看水平泡是否水平，即可测出待测面是否符合设定角度，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。


技术研发人员：洪琦
受保护的技术使用者：浙江奇剑工具有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/6