射钉弯曲角度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于射钉检测领域，具体涉及一种射钉弯曲角度检测装置。


背景技术：

2.射钉紧固技术是当今世界先进固结技术之一，具有高效、便捷、高性价比等优点，应用广泛。射钉是射钉紧固技术的核心，射钉质量是关键，射钉检验为其质量保驾护航。射钉检验执行标准《射钉》gb-t18981-2008，在射钉检验项目中包含“弯曲角度”检验，目的是检验射钉的塑性。标准中规定对于钉杆长度不小于30mm的射钉均做弯曲角度检测，弯曲角度要求光钉杆不小于60
°
和压花钉杆不小于30
°
。
3.现有技术弯曲角度检测方法是将射钉钉杆夹在两钳口之间，敲击钉杆一端，使之弯曲，直至钉杆弯曲至所要求角度或钉杆断裂为止。如果钉杆发生了断裂，应将断裂的钉杆正确拼接后，测量弯曲角度。此种检测方法的检测装置结构简单，造价便宜，但这种敲击施加力的方式使钉杆弯曲角度不易控制，弯曲角度也不便测量，且存在未夹持部分射钉断裂飞出丢失或伤人物的安全隐患。
4.现有的申请公布号为cn113176151a的中国发明专利公开了一种射钉弯曲角度检测装置，包括底座以及设置在所述的底座上的定位块、调节块和手柄块；所述的定位块与所述的调节块对称设置用于夹持射钉；所述的手柄块通过固定轴与所述的底座连接；所述的手柄块前端设置有与所述的定位块以及调节块底部设置的凹面匹配的凸面；所述的手柄块上设置有推钉块，所述的推钉块的设置有锥形推钉面；所述的锥形推钉面的前端位置与定位块和调节块前端形成的夹持口的位置匹配用以推压射钉。该装置通过手柄块和推钉块旋转运动推动射钉，射钉受力均匀，从而充分达到预期的弯曲角度精确检测效果，结构简单，易于制造，使用操作方便快捷，检测结果精确直观，无安全隐患，便于维护等优点。较钳口夹持敲击检测有很大改进，但是不足之处是每次检测均需要改变调节块的位置实现射钉的固定夹持或取出，操作较繁琐，效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种射钉弯曲角度检测装置。
6.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
7.一种射钉弯曲角度检测装置，包括底板、钉体挡板、以及推钉结构；所述的推钉结构包括推钉块以及与所述的推钉块连接的手柄；
8.所述的钉体挡板设置在所述的底板上，且上表面设置有中间凹两侧凸的结构；所述的推钉块通过第一销钉设置在所述的底板上且所述的推钉块绕所述的第一销钉在所述的底板上转动；所述的推钉块上设置有第二销钉；所述的第一销钉与所述的第二销钉之间的间隙用以容纳待测试射钉的钉头；所述的钉体挡板的凹凸面的交线处用以放置待测试射钉的钉体。
9.所述的推钉结构为两个，分别设置在所述的钉体挡板的两侧。
10.所述的转轴以及销钉均为多个，且上端的半径各不相同。
11.所述的推钉块的用以放置钉头的位置设置有方槽。
12.所述的第二销钉的插入推钉块的距离小于推钉块本身的厚度。
13.所述的底板上设置有角度标记。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型申请的一种射钉弯曲角度检测装置不仅可以实现射钉弯曲角度的检测，而且操作更方便快捷，效率高，结构更简单，检测结果精准。
16.作为优选，推钉结构设置为对称的结构，增加检验工位，进一步提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型射钉弯曲角度检测装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型推钉块示意图。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.图1-2示出一种射钉弯曲角度检测装置，包括底板1、钉体挡板2、以及推钉结构；所述的推钉结构包括推钉块3以及与所述的推钉块连接的手柄4；所述的底板1由沉头螺钉11固定在工作台面5上，所述的底板上设置有角度标记12。
21.所述的钉体挡板2由螺钉21设置在所述的底板上，且上表面设置有中间凹两侧凸的结构；所述的推钉块通过第一销钉31设置在所述的底板1上且所述的推钉块绕所述的第一销钉31在所述的底板上转动；所述的推钉块上设置有第二销钉32；所述的第一销钉31与所述的第二销钉32之间的间隙l用以容纳待测试射钉6的钉头；
22.所述的第二销钉的插入推钉块的距离小于推钉块本身的厚度。
23.所述的钉体挡板的凹凸面的交线处用以放置待测试射钉的钉体；使用时，待检测射钉6放置在凹凸面交线处，凸起结构部分受力阻挡钉体移动，起到射钉受力支撑的作用；
24.作为优选的一种形式，所述的转轴以及销钉均为多个，且上端的半径各不相同。通过更换不同直径的第一销钉31和第二销钉32调节两销钉外缘距离l，其距离l根据待测射钉钉杆直径调节，距离满足稍大于待测射钉钉杆直径且小于钉头直径的要求，便于卡持锁定待测射钉的钉头。推钉块3转动带动第一销钉31和第二销钉32卡持的待测射钉6的钉头一同转动实现待测射钉的弯曲。手柄4与推钉块3螺纹连接，手柄4推动推钉块3以第一销钉31为轴进行旋转，通过手柄4的转矩作用使待测射钉6弯曲更省力。
25.为了射钉钉体全部与钉体挡板2上表面和推钉块3上表面接触，所述的推钉块的用以放置钉头的位置设置有方槽33。
26.作为优选的另外一种形式，所述的推钉结构为两个，分别设置在所述的钉体挡板的两侧，增加检验工位，进一步提高工作效率。
27.本申请实例的工作过程：根据待测射钉直径选择第一销钉31和第二销钉32插入推钉块的孔中，将待检测射钉6由钉尖方向插入第一销钉31和第二销钉32之间的间隙，钉头卡
持在第一销钉31和第二销钉32之间，钉体放置在钉体挡板2的凹凸面的交线处，推动手柄4，使推钉块3以销钉31为轴转动，钉头随着推钉块转动，钉体部分被钉体挡板2阻挡移动，此过程实现待测射钉6的弯曲。射钉弯曲角度由底板上的弯曲角度标记12显示，对应为推钉块3的前表面与标记点相切，根据需要角度刻度疏密程度可以选择。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种射钉弯曲角度检测装置，其特征在于，包括底板、钉体挡板、以及推钉结构；所述的推钉结构包括推钉块以及与所述的推钉块连接的手柄；所述的钉体挡板设置在所述的底板上，且上表面设置有中间凹两侧凸的结构；所述的推钉块通过第一销钉设置在所述的底板上且所述的推钉块绕所述的第一销钉在所述的底板上转动；所述的推钉块上设置有第二销钉；所述的第一销钉与所述的第二销钉之间的间隙用以容纳待测试射钉的钉头；所述的钉体挡板的凹凸面的交线处用以放置待测试射钉的钉体。2.根据权利要求1所述的射钉弯曲角度检测装置，其特征在于，所述的推钉结构为两个，分别设置在所述的钉体挡板的两侧。3.根据权利要求1所述的射钉弯曲角度检测装置，其特征在于，所述的第一销钉以及第二销钉为多个，且上端的半径各不相同。4.根据权利要求1所述的射钉弯曲角度检测装置，其特征在于，所述的推钉块的用以放置钉头的位置设置有方槽。5.根据权利要求1所述的射钉弯曲角度检测装置，其特征在于，所述的第二销钉的插入推钉块的距离小于推钉块本身的厚度。6.根据权利要求1所述的射钉弯曲角度检测装置，其特征在于，所述的底板上设置有角度标记。

技术总结
本实用新型属于射钉检测领域，具体涉及一种射钉弯曲角度检测装置，包括底板、钉体挡板、以及推钉结构；所述的推钉结构包括推钉块以及与所述的推钉块连接的手柄；所述的钉体挡板设置在所述的底板上，且上表面设置有中间凹两侧凸的结构；所述的推钉块通过第一销钉设置在所述的底板上且所述的推钉块绕所述的第一销钉在所述的底板上转动；所述的推钉块上设置有第二销钉；所述的第一销钉与所述的第二销钉之间的间隙用以容纳待测试射钉的钉头；所述的钉体挡板的凹凸面的交线处用以放置待测试射钉的钉体。本实用新型申请的一种射钉弯曲角度检测装置不仅可以实现射钉弯曲角度的检测，而且操作更方便快捷，效率高，结构更简单，检测结果精准。准。准。


技术研发人员：田春英 冯天建 董纪 颜舟 张慧星 郭凯锋
受保护的技术使用者：天津市信泰科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/10/13