光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域。


背景技术：

2.对于具有光洁内壁的管状腔体需要做气密性测试的工件，如图1所示，工件1的内壁2光洁，内腔连接充气口3。常规的密封供气方法容易导致密封不达标、漏气、装夹不稳定等不良现象，管状的光洁内壁无受力点，不容易夹持固定；工件外露处适合封堵的部位，因为形状不规则无法采用端面密封的方式完成密封；人工操作装夹时，容易产生定位装夹不规范的现象。对于后续的腔体压力检测、泄漏检测等相关工作，容易产生数据不准确、失效等状况，同时对于连续生产作业造成一定的影响。对于一些有后续操作内容的场合，需要机构满足隐藏避空要求。


技术实现要素：

3.为了解决光洁内壁的管状腔体气密性测试存在的上述问题，本实用新型提供了一种光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，安装板14下侧安装升降气缸10，升降气缸10的气缸杆贯穿安装板14连接气动滑台4的底座42，气动滑台4的滑动板41上部垂直安装膨胀气夹安装板11，膨胀气夹安装板11上横向安装膨胀气夹13，膨胀气夹13通过安装轴132固定于膨胀气夹安装板11上，安装轴132一端设有入气口133并且安装轴内设有贯通的气孔，安装轴另一端连接膨胀部131。
5.所述安装板14上部通过导向套6安装导向柱5，导向柱5位于气动滑台4下方。
6.所述升降气缸10安装于气缸固定板9上，气缸固定板9通过连接柱8连接安装板14；所述升降气缸10的气缸杆通过浮动接头连接气动滑台10的底座42。
7.所述气动滑台4的底座42一端安装限位螺栓43。
8.本实用新型的光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，能够准确、高效地完成对于具有光洁内壁的管状腔体需要做气密性测试，有效地减少人工操作时间，节省人工成本。
附图说明
9.图1是具有光洁内壁的管状腔体的气密性测试的工件剖视图。
10.图2是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置整体结构图。
11.图3是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置气动滑台结构图。
12.图4是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置膨胀气夹结构图。
13.图5是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置待机位置示意图。
14.图6是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置气动滑台伸出状态示意图。
15.图7是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置起升状态示意图。
16.图8是本实用新型光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置深入工件后充气膨胀状态示意图。
17.图中：1、工件，2、内壁，3、充气口，4、气动滑台，41、滑动板，42、底座，43、限位螺栓，5、导向柱，6、导向套，7、浮动接头，8、连接柱，9、气缸固定板，10、升降气缸，11、膨胀气夹安装板，12、接头，13、膨胀气夹，131、膨胀部，132、安装轴，133、入气口，14、安装板。
具体实施方式
18.本实用新型的光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置如图2-4所示，安装板14下侧安装升降气缸10，升降气缸10安装于气缸固定板9上，气缸固定板9通过连接柱8连接安装板14；所述升降气缸10的气缸杆通过浮动接头连接气动滑台10的底座42，本实用新型中使用的气动滑台为常规气动滑台。安装板14上部通过导向套6安装导向柱5，导向柱5位于气动滑台4下方，气动滑台4的底座42一端安装限位螺栓43。气动滑台4的滑动板41上部垂直安装膨胀气夹安装板11，膨胀气夹安装板11上横向安装膨胀气夹13，膨胀气夹13通过安装轴132固定于膨胀气夹安装板11上，安装轴132一端设有入气口133并且安装轴内设有贯通的气孔，安装轴另一端连接膨胀部131。
19.膨胀气夹原理说明：未充入气体时，膨胀气夹13前端是圆柱状态，便于伸入密工件的腔体内，气体充入后，膨胀气夹前端变形胀起，贴紧腔体的光滑内壁2，形成腔体内的密封空间，可进行气密性测试。
20.如图5-8所示，待机状态下升降气缸10下落、气动滑台4缩回，膨胀气夹13此时不供气。开始动作时，首先气动滑台4打开，以避开上侧位置的其他部件。随后气缸10升起，带动结构上升至预定高度。气动滑台4缩回，带动膨胀气夹13伸入工件1的光滑腔体内，充气后完成密封。测试结束后，机构反向动作至待机状态，单次动作过程结束。


技术特征：
1.光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，其特征在于：安装板（14）下侧安装升降气缸（10），升降气缸（10）的气缸杆贯穿安装板（14）连接气动滑台（4）的底座（42），气动滑台（4）的滑动板（41）上部垂直安装膨胀气夹安装板（11），膨胀气夹安装板（11）上横向安装膨胀气夹（13），膨胀气夹（13）通过安装轴（132）固定于膨胀气夹安装板（11）上，安装轴（132）一端设有入气口（133）并且安装轴内设有贯通的气孔，安装轴另一端连接膨胀部（131）。2.根据权利要求1所述的光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，其特征在于：所述安装板（14）上部通过导向套（6）安装导向柱（5），导向柱（5）位于气动滑台（4）下方。3.根据权利要求1所述的光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，其特征在于：所述升降气缸（10）安装于气缸固定板（9）上，气缸固定板（9）通过连接柱（8）连接安装板（14）；所述升降气缸（10）的气缸杆通过浮动接头连接气动滑台（4）的底座（42）。4.根据权利要求1所述的光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，其特征在于：所述气动滑台（4）的底座（42）一端安装限位螺栓（43）。

技术总结
光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，安装板下侧安装升降气缸，升降气缸的气缸杆贯穿安装板连接气动滑台的底座，气动滑台的滑动板上部垂直安装膨胀气夹安装板，膨胀气夹安装板上横向安装膨胀气夹，膨胀气夹通过安装轴固定于膨胀气夹安装板上，安装轴一端设有入气口并且安装轴内设有贯通的气孔，安装轴另一端连接膨胀部。本实用新型的光洁内壁管状腔体气密测试用封堵装置，能够准确、高效地完成对于具有光洁内壁的管状腔体需要做气密性测试，有效地减少人工操作时间，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。


技术研发人员：王贵松 曲艳秋
受保护的技术使用者：恒信天合检测技术（大连）有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/13