一种光纤拉力工装的制作方法

1.本实用新型涉及光纤拉力测试技术领域，具体为一种光纤拉力工装。


背景技术：

2.目前，目前对于光通信产品的质量要求越来越高，可靠性也需越来越强，其中，光纤尾、跳纤的拉力要求是其中重要的一环，使得该类产品在生产过程中需经过严格的测试，这时候就需要一款快速高效、操作简单、安全性较高的拉力测试装置来实现这一测试环节。
3.而市场上的光纤拉力测试工装，只是截取光纤一段放入检测仪器进行检测，无法对光纤全部进行检测，同时检测后的光纤还需要通过人工收卷，十分的费时费力，因此，我们提出一种光纤拉力工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光纤拉力工装，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤拉力工装，包括检测工装，所述检测工装一侧顶部活动安装有导线辊，所述检测工装中间固定安装有检测架，所述检测架内活动连接有移动杆，所述移动杆内部后侧中间固定安装有螺套，所述螺套内拧合连接有螺杆，所述移动杆另一侧中间活动安装有检测辊，所述移动杆顶部一端固定安装有拉力表，所述拉力表另一端与所述检测架内部顶端连接。
6.作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测架内部两侧均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块，两组所述限位滑块分别与所述移动杆两侧连接。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测架底部中间可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述螺杆下侧连接。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测辊两侧均活动安装有平衡辊，两组所述平衡辊与所述检测辊相互对应。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测工装顶部另一端活动安装有收卷辊，所述导线辊、检测辊、平衡辊和收卷辊外侧均活动连接有光纤。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述平衡辊上侧均固定安装有清理盒，所述清理盒内侧设置有清理棉，两组所述清理盒均与所述光纤活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型当光纤依次穿过导线辊、检测辊、平衡辊和收卷辊时，调节伺服电机使检测辊与两组平衡辊齐平，保证移动杆上侧的拉力表物拉力显示，同时在根据拉力要求，驱动伺服电机带动螺杆转动，使移动杆在检测架内向下移动，使拉力表达到相对于的拉力值，不仅可以对光纤进行全部检测，而且不断检测的过程中可以对检测后的光纤进行收卷，便于使用。
13.2.本实用新型由于在两组平衡辊上侧均安装的清理盒内侧设置有清理棉，且两组清理盒均与光纤活动连接，在对光纤进行拉力检测的同时，两组清理盒可以将光纤外表面的杂质清理掉。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种光纤拉力工装的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种光纤拉力工装的检测架结构示意图。
17.图中：1、检测工装；2、导线辊；3、检测架；4、移动杆；5、螺套； 6、螺杆；7、检测辊；8、拉力表；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、伺服电机；12、平衡辊；13、收卷辊；14、清理盒。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤拉力工装，包括检测工装1，所述检测工装1一侧顶部活动安装有导线辊2，所述检测工装1中间固定安装有检测架3，所述检测架3内活动连接有移动杆4，所述移动杆4内部后侧中间固定安装有螺套5，所述螺套5内拧合连接有螺杆 6，所述移动杆4另一侧中间活动安装有检测辊7，所述移动杆4顶部一端固定安装有拉力表8，所述拉力表8另一端与所述检测架3内部顶端连接。
19.在这种技术方案中，通过检测工装1、导线辊2、检测架3、移动杆4、螺套5、螺杆6、检测辊7、拉力表8、限位滑槽9、限位滑块10、伺服电机 11、平衡辊12和收卷辊13，当光纤依次穿过导线辊2、检测辊7、平衡辊 12和收卷辊13时，调节伺服电机11使检测辊7与两组平衡辊12齐平，保证移动杆4上侧的拉力表物拉力显示，同时在根据拉力要求，驱动伺服电机 11带动螺杆6转动，使移动杆4在检测架3内向下移动，使拉力表8达到相对于的拉力值，不仅可以对光纤进行检测，而且不断检测的过程中可以对检测后的光纤进行收卷，便于使用。
20.在有的技术方案中，所述检测架3内部两侧均开设有限位滑槽9，两组所述限位滑槽9内均活动连接有限位滑块10，两组所述限位滑块10分别与所述移动杆4两侧连接。
21.在这种技术方案中，可以对移动杆4进行限位。
22.在有的技术方案中，所述检测架3底部中间可拆卸安装有伺服电机 11，所述伺服电机11驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述螺杆6下侧连接。
23.在这种技术方案中，通过驱动伺服电机11可以带动螺杆转动。
24.在有的技术方案中，所述检测辊7两侧均活动安装有平衡辊12，两组所述平衡辊12与所述检测辊7相互对应。
25.在这种技术方案中，便于对光纤调节到平衡位置。
26.在有的技术方案中，所述检测工装1顶部另一端活动安装有收卷辊 13，所述导线辊2、检测辊7、平衡辊12和收卷辊13外侧均活动连接有光纤。
27.在这种技术方案中，可以对检测后的光纤进行收卷。
28.在有的技术方案中，两组所述平衡辊12上侧均固定安装有清理盒14，所述清理盒14内侧设置有清理棉，两组所述清理盒14均与所述光纤活动连。
29.在这种技术方案中，在对光纤进行拉力检测的同时，两组清理盒14可以将光纤外
表面的杂质清理掉。
30.在一种光纤拉力工装使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种光纤拉力工装，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.使用时，通过检测工装1、导线辊2、检测架3、移动杆4、螺套5、螺杆6、检测辊7、拉力表8、限位滑槽9、限位滑块10、伺服电机11、平衡辊12和收卷辊13，当光纤依次穿过导线辊2、检测辊7、平衡辊12和收卷辊13时，调节伺服电机11使检测辊7与两组平衡辊12齐平，保证移动杆4 上侧的拉力表物拉力显示，同时在根据拉力要求，驱动伺服电机11带动螺杆6转动，使移动杆4在检测架3内向下移动，使拉力表8达到相对于的拉力值，不仅可以对光纤进行检测，而且不断检测的过程中可以对检测后的光纤进行收卷，便于使用，同时由于在两组平衡辊12上侧均安装的清理盒14 内侧设置有清理棉，且两组清理盒14均与光纤活动连接，在对光纤进行拉力检测的同时，两组清理盒14可以将光纤外表面的杂质清理掉。


技术特征：
1.一种光纤拉力工装，包括检测工装(1)，其特征在于：所述检测工装(1)一侧顶部活动安装有导线辊(2)，所述检测工装(1)中间固定安装有检测架(3)，所述检测架(3)内活动连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)内部后侧中间固定安装有螺套(5)，所述螺套(5)内拧合连接有螺杆(6)；所述移动杆(4)另一侧中间活动安装有检测辊(7)；所述移动杆(4)顶部一端固定安装有拉力表(8)，所述拉力表(8)另一端与所述检测架(3)内部顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤拉力工装，其特征在于：所述检测架(3)内部两侧均开设有限位滑槽(9)，两组所述限位滑槽(9)内均活动连接有限位滑块(10)，两组所述限位滑块(10)分别与所述移动杆(4)两侧连接。3.根据权利要求1所述的一种光纤拉力工装，其特征在于：所述检测架(3)底部中间可拆卸安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述螺杆(6)下侧连接。4.根据权利要求1所述的一种光纤拉力工装，其特征在于：所述检测辊(7)两侧均活动安装有平衡辊(12)，两组所述平衡辊(12)与所述检测辊(7)相互对应。5.根据权利要求4所述的一种光纤拉力工装，其特征在于：所述检测工装(1)顶部另一端活动安装有收卷辊(13)，所述导线辊(2)、检测辊(7)、平衡辊(12)和收卷辊(13)外侧均活动连接有光纤。6.根据权利要求4所述的一种光纤拉力工装，其特征在于：两组所述平衡辊(12)上侧均固定安装有清理盒(14)，所述清理盒(14)内侧设置有清理棉，两组所述清理盒(14)均与所述光纤活动连接。

技术总结
本实用新型涉及光纤拉力测试技术领域，公开了一种光纤拉力工装，包括检测工装，所述检测工装一侧顶部活动安装有导线辊，所述检测工装中间固定安装有检测架，所述检测架内活动连接有移动杆，所述移动杆内部后侧中间固定安装有螺套，所述螺套内拧合连接有螺杆，所述移动杆另一侧中间活动安装有检测辊。本实用新型当光纤依次穿过导线辊、检测辊、平衡辊和收卷辊时，调节伺服电机使检测辊与两组平衡辊齐平，保证移动杆上侧的拉力表物拉力显示，同时在根据拉力要求，驱动伺服电机带动螺杆转动，使移动杆在检测架内向下移动，使拉力表达到相对于的拉力值，不仅可以对光纤进行全部检测，而且不断检测的过程中可以对检测后的光纤进行收卷，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：卫兰兰
受保护的技术使用者：重庆飞博瑞科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/12