一种可燃气体传感器的制作方法

1.本实用新型是一种可燃气体传感器，涉及传感器领域。


背景技术：

2.现有技术中，可燃气体传感器作为可燃气体的一种检测装置，其主要作用是对空气中的可燃气体浓度进行检测，避免因浓度过高造成爆炸或者燃烧，但是可燃气体传感器一般焊接在电路板上，在受到外部撞击后容易受到损伤造成其无法使用，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可燃气体传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可燃气体传感器，包括传感器主体，所述传感器主体的上侧位置卡接有贴合结构，所述传感器主体的下侧位置设置有底座，所述底座的上侧位置向内凹陷形成凹槽，且所述凹槽的两侧壁上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有卡接块，所述卡接块与调节螺杆转动连接，所述调节螺杆穿过开设在底座外侧的螺孔进行固定，所述卡接块为截面呈直角梯形的棱块形结构，所述卡接块与设置在传感器主体侧面的环形卡槽相卡接。
5.进一步地，所述环形卡槽为截面呈直角三角形的环形槽孔结构，所述环形卡槽沿传感器主体一周进行开设。
6.进一步地，所述底座内部凹槽的底部位置向内凹陷形成贴合槽，且所述贴合槽的内部卡接有底垫，所述底垫的上侧端面与传感器主体的下端面相贴合。
7.进一步地，所述贴合结构包括上盖体，所述上盖体内部的边缘位置设置有内螺纹，分布在上盖体内部的内螺纹与传感器主体上侧的外螺纹相旋合，所述上盖体的上侧位置开设有通孔，分布在上盖体上侧的通孔设置有多个且多个通孔之间等距进行排列。
8.进一步地，所述上盖体内部的上侧位置设置有防尘网，且所述防尘网的表面与传感器主体的上端相贴合。
9.进一步地，所述调节螺杆伸出底座的一端与调节盘相固定，所述调节盘为圆盘形结构，且所述调节盘的表面分布有防滑纹。
10.本实用新型的有益效果：通过在传感器主体的上侧位置设置有上盖体，通过上盖体上的通孔可以便于外界的空气流入到传感器主体的内部，而位于上盖体内部的防尘网则可以起到过滤灰尘的目的，采用该设计可以防止灰尘进入到传感器主体的内部造成传感器主体堵塞的情况发生；
11.而传感器主体下侧的环形卡槽与卡接块相互卡接在一起，调节螺杆的旋动使得两者紧密的固定在一起，通过该设计将传感器主体与底座相固定，解决了传统传感器主体通过连接线缆焊接后在外力作用下容易发生短路的情况，使得传感器的适用性进一步提升。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种可燃气体传感器的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可燃气体传感器中底座的结构示意图；
15.图3为图2中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型一种可燃气体传感器中底垫的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种可燃气体传感器中贴合结构的剖视图；
18.图中：1-贴合结构、2-底座、3螺孔、4-环形卡槽、5-滑动槽、6-调节螺杆、7-卡接块、8-传感器主体、9-底垫、11-上盖体、12-防尘网、13-通孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可燃气体传感器，包括传感器主体8，传感器主体8可以采用低功耗的传感器，传感器主体8的上侧位置卡接有贴合结构1，传感器主体8的下侧位置设置有底座2，底座2的上侧位置向内凹陷形成凹槽，且凹槽的两侧壁上设置有滑动槽5，滑动槽5的内部滑动连接有卡接块7，卡接块7与调节螺杆6转动连接，调节螺杆6伸出底座2的一端与调节盘相固定，调节盘为圆盘形结构，且调节盘的表面分布有防滑纹，调节螺杆6穿过开设在底座2外侧的螺孔3进行固定，卡接块7为截面呈直角梯形的棱块形结构，卡接块7与设置在传感器主体8侧面的环形卡槽4相卡接，环形卡槽4为截面呈直角三角形的环形槽孔结构，环形卡槽4沿传感器主体8一周进行开设，调节螺杆6的旋动使得两者紧密的固定在一起，通过该设计将传感器主体8与底座2相固定，解决了传统传感器主体8通过连接线缆焊接后在外力作用下容易发生短路的情况，使得传感器的适用性进一步提升，底座2内部凹槽的底部位置向内凹陷形成贴合槽，且贴合槽的内部卡接有底垫9，底垫9的上侧端面与传感器主体8的下端面相贴合。
21.请参阅图5，贴合结构1包括上盖体11，上盖体11内部的边缘位置设置有内螺纹，分布在上盖体11内部的内螺纹与传感器主体8上侧的外螺纹相旋合，上盖体11的上侧位置开设有通孔13，分布在上盖体11上侧的通孔13设置有多个且多个通孔13之间等距进行排列，上盖体11内部的上侧位置设置有防尘网12，且防尘网12的表面与传感器主体8的上端相贴合，通过上盖体11上的通孔13可以便于外界的空气流入到传感器主体8的内部，而位于上盖体11内部的防尘网12则可以起到过滤灰尘的目的，采用该设计可以防止灰尘进入到传感器主体8的内部造成传感器主体8堵塞的情况发生。
22.具体实施方式：使用时首先将底座2固定到焊接传感器主体8的电路板上，然后将底垫9卡接到底座2内部的槽孔中，将传感器主体8安装到底座2的内部，在这过程中通过旋松调节螺杆6，使得卡接块7伸入到滑动槽5的内部，对传感器主体8进行安装，旋动调节螺杆6，调节螺杆6的旋动使得两者紧密的固定在一起，通过该设计将传感器主体8与底座2相固定，解决了传统传感器主体8通过连接线缆焊接后在外力作用下容易发生短路的情况，使得传感器的适用性进一步提升，而在传感器主体8的上侧位置设置有上盖体11，通过上盖体11
上的通孔13可以便于外界的空气流入到传感器主体8的内部，而位于上盖体11内部的防尘网12则可以起到过滤灰尘的目的，采用该设计可以防止灰尘进入到传感器主体8的内部造成传感器主体8堵塞的情况发生。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种可燃气体传感器，包括传感器主体(8)，其特征在于：所述传感器主体(8)的上侧位置卡接有贴合结构(1)，所述传感器主体(8)的下侧位置设置有底座(2)，所述底座(2)的上侧位置向内凹陷形成凹槽，且所述凹槽的两侧壁上设置有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内部滑动连接有卡接块(7)，所述卡接块(7)与调节螺杆(6)转动连接，所述调节螺杆(6)穿过开设在底座(2)外侧的螺孔(3)进行固定，所述卡接块(7)为截面呈直角梯形的棱块形结构，所述卡接块(7)与设置在传感器主体(8)侧面的环形卡槽(4)相卡接。2.根据权利要求1所述的可燃气体传感器，其特征在于：所述环形卡槽(4)为截面呈直角三角形的环形槽孔结构，所述环形卡槽(4)沿传感器主体(8)一周进行开设。3.根据权利要求1所述的可燃气体传感器，其特征在于：所述底座(2)内部凹槽的底部位置向内凹陷形成贴合槽，且所述贴合槽的内部卡接有底垫(9)，所述底垫(9)的上侧端面与传感器主体(8)的下端面相贴合。4.根据权利要求1所述的可燃气体传感器，其特征在于：所述贴合结构(1)包括上盖体(11)，所述上盖体(11)内部的边缘位置设置有内螺纹，分布在上盖体(11)内部的内螺纹与传感器主体(8)上侧的外螺纹相旋合，所述上盖体(11)的上侧位置开设有通孔(13)，分布在上盖体(11)上侧的通孔(13)设置有多个且多个通孔(13)之间等距进行排列。5.根据权利要求4所述的可燃气体传感器，其特征在于：所述上盖体(11)内部的上侧位置设置有防尘网(12)，且所述防尘网(12)的表面与传感器主体(8)的上端相贴合。6.根据权利要求1所述的可燃气体传感器，其特征在于：所述调节螺杆(6)伸出底座(2)的一端与调节盘相固定，所述调节盘为圆盘形结构，且所述调节盘的表面分布有防滑纹。

技术总结
本实用新型提供一种可燃气体传感器，包括传感器主体，所述传感器主体的上侧位置卡接有贴合结构，所述传感器主体的下侧位置设置有底座，所述底座的上侧位置向内凹陷形成凹槽，且所述凹槽的两侧壁上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有卡接块，所述卡接块与调节螺杆转动连接，所述调节螺杆穿过开设在底座外侧的螺孔进行固定，通过在传感器主体的上侧位置设置有上盖体，通过上盖体上的通孔可以便于外界的空气流入到传感器主体的内部，而位于上盖体内部的防尘网则可以起到过滤灰尘的目的，采用该设计可以防止灰尘进入到传感器主体的内部造成传感器主体堵塞的情况发生。部造成传感器主体堵塞的情况发生。部造成传感器主体堵塞的情况发生。


技术研发人员：朱国青 王黎 张宁宁 刘岳 崔方明 雷明星 郭贵军 张毅 王泽涵 白鑫 刘晨 焦玉霞
受保护的技术使用者：中旭京坤（北京）科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/20