一种高强度螺栓检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓检测设备技术领域，具体是一种高强度螺栓检测仪器。


背景技术：

2.高强螺栓轴检测仪是一个具有显示全过程的轴力数据和扭矩数据的仪器，在建筑行业中，钢结构高强螺栓连接技术已经得到了极为广泛的应用，特别是近几年来，在铁路、公路桥梁、锅炉、工业厂房、高层民用建筑、起重机械等工业与民用设施建设中的钢结构中，采用高强螺栓连接技术的趋势正在不断扩大，所以，在很多应用环境中，都需要对高强螺栓的各个关键的性能参数(例如，轴力和施拧扭矩)进行检测，以确保产品质量和安全。
3.目前螺栓检测仪器的固定夹具在使用时通常会需要使用防转插板插接在夹具内，对螺栓一端的螺帽进行固定限位，避免检测时螺栓转动，而目前防转插板多为单独个体设置，根据螺栓螺帽的尺寸找到合适插板，因此会减慢螺栓检测效率。
4.因此，本领域技术人员提供了一种高强度螺栓检测仪器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度螺栓检测仪器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高强度螺栓检测仪器，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有底板，底板的下方设置有滑轨，底板通过滑块与滑轨滑动安装，固定架的内部设置有固定夹板，底板的两端贯穿并通过螺纹安装有锁紧杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一端开设有直角的放置台阶，放置台阶上放置有外挡板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定夹板的一侧开设呈开口设置，固定夹板的内部放置有内挡板，内挡板的截面呈“t”形设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述内挡板和外挡板上对应开设有通孔，内挡板一侧安装有待检测螺栓，待检测螺栓的一端分别从内挡板和外挡板的通孔处穿出。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定夹板的一侧固定安装有螺纹杆，固定架的一侧固定安装有限位端，螺纹杆一端穿过固定架和限位端并延伸至外部设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆与限位端呈插接设置，螺纹杆的一端套设有锁紧套筒，锁紧套筒的两端固定设置有助力杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定夹板顶部一侧插接设置有插接杆，插接杆的顶端转动安装有安装盘，安装盘的圆周面安装有若干组防转插板，防转插板的一端开设有配合螺帽六边形的开口，且防转插板的宽度小于固定夹板内部宽度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的插接杆、安装盘，使用时插接杆可以在固定夹板上伸缩，因此在使用时根据不同螺栓的螺帽，旋转至合适的防转插板，然后插接在固定夹板内部的螺帽上，对螺栓形成限位固定，较传统单独防转插板相比，该方式集成多个尺寸的防转插板于一体，避免使用时花费时间寻找单独的插板。
16.2、通过设置的滑轨，方便底板整体移动，并通过锁紧杆可进行锁紧，螺纹杆可以调节固定夹板在固定架内部的位置，以适应不同长度的待检测螺栓，并通过锁紧套筒进行锁紧。
附图说明
17.图1为一种高强度螺栓检测仪器的整体结构示意图；
18.图2为一种高强度螺栓检测仪器的外挡板和内挡板的拆分示意图；
19.图3为一种高强度螺栓检测仪器的安装盘放大视图。
20.图中：1、固定架；101、锁紧杆；102、外挡板；103、滑轨；104、待检测螺栓；105、底板；106、内挡板；107、固定夹板；108、通孔；109、放置台阶；2、安装盘；201、锁紧套筒；202、螺纹杆；203、限位端；204、插接杆；205、防转插板。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高强度螺栓检测仪器，包括固定架1，固定架1的底部固定安装有底板105，底板105的下方设置有滑轨103，底板105通过滑块与滑轨103滑动安装，固定架1的内部设置有固定夹板107，底板105的两端贯穿并通过螺纹安装有锁紧杆101，内挡板106和外挡板102上对应开设有通孔108，内挡板106一侧安装有待检测螺栓104，待检测螺栓104的一端分别从内挡板106和外挡板102的通孔108处穿出，螺纹杆202与限位端203呈插接设置，螺纹杆202的一端套设有锁紧套筒201，方便对螺纹杆202进行限位固定，锁紧套筒201的两端固定设置有助力杆。
22.如图1-图2所示，固定架1的一端开设有直角的放置台阶109，放置台阶109上放置有外挡板102，对待检测螺栓104的一端进行限位。
23.如图1-图2所示，固定夹板107的一侧开设呈开口设置，固定夹板107的内部放置有内挡板106，内挡板106的截面呈“t”形设置，便于定位安装。
24.如图1-图2所示，固定夹板107的一侧固定安装有螺纹杆202，固定架1的一侧固定安装有限位端203，螺纹杆202一端穿过固定架1和限位端203并延伸至外部设置，调节固定夹板107在固定架1内部的位置。
25.如图1-图2所示，固定夹板107顶部一侧插接设置有插接杆204，插接杆204的顶端转动安装有安装盘2，安装盘2的圆周面安装有若干组防转插板205，防转插板205的一端开设有配合螺帽六边形的开口，且防转插板205的宽度小于固定夹板107内部宽度，避免检测时螺栓转动。
26.本实用新型的工作原理是：使用时将待检测螺栓104从内挡板106的通孔108穿过，然后将内挡板106放置在固定夹板107内部，将外挡板102安装在放置台阶109上，待检测螺栓104从外挡板102的通孔108穿出并安装上螺母，根据待检测螺栓104的长度，在固定架1内移动固定夹板107，然后通过锁紧套筒201对螺纹杆202进行限位固定，由于插接杆204在固
定夹板107上可转动伸缩设置，转动安装盘2至合适的防转插板205，然后向下使防转插板205插接在固定夹板107内，使防转插板205的开口卡接在待检测螺栓104的螺帽上，形成限位固定，此时通过滑轨103移动固定架1与外部设备对接安装。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度螺栓检测仪器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定安装有底板(105)，底板(105)的下方设置有滑轨(103)，底板(105)通过滑块与滑轨(103)滑动安装，固定架(1)的内部设置有固定夹板(107)，底板(105)的两端贯穿并通过螺纹安装有锁紧杆(101)。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓检测仪器，其特征在于，所述固定架(1)的一端开设有直角的放置台阶(109)，放置台阶(109)上放置有外挡板(102)。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓检测仪器，其特征在于，所述固定夹板(107)的一侧开设呈开口设置，固定夹板(107)的内部放置有内挡板(106)，内挡板(106)的截面呈“t”形设置。4.根据权利要求3所述的一种高强度螺栓检测仪器，其特征在于，所述内挡板(106)和外挡板(102)上对应开设有通孔(108)，内挡板(106)一侧安装有待检测螺栓(104)，待检测螺栓(104)的一端分别从内挡板(106)和外挡板(102)的通孔(108)出穿出。5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓检测仪器，其特征在于，所述固定夹板(107)的一侧固定安装有螺纹杆(202)，固定架(1)的一侧固定安装有限位端(203)，螺纹杆(202)一端穿过固定架(1)和限位端(203)并延伸至外部设置。6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓检测仪器，其特征在于，所述螺纹杆(202)与限位端(203)呈插接设置，螺纹杆(202)的一端套设有锁紧套筒(201)，锁紧套筒(201)的两端固定设置有助力杆。7.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓检测仪器，其特征在于，所述固定夹板(107)顶部一侧插接设置有插接杆(204)，插接杆(204)的顶端转动安装有安装盘(2)，安装盘(2)的圆周面安装有若干组防转插板(205)，防转插板(205)的一端开设有配合螺帽六边形的开口，且防转插板(205)的宽度小于固定夹板(107)内部宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度螺栓检测仪器，涉及螺栓检测设备技术领域，目前螺栓检测仪器的固定夹具在使用时通常会需要使用防转插板插接在夹具内，对螺栓一端的螺帽进行固定限位，避免检测时螺栓转动，而目前防转插板多为单独个体设置，根据螺栓螺帽的尺寸找到合适插板，因此会减慢螺栓检测效率，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有底板，底板的下方设置有滑轨，底板通过滑块与滑轨滑动安装，固定架的内部设置有固定夹板，底板的两端贯穿并通过螺纹安装有锁紧杆，通过设置的滑轨，方便底板整体移动，并通过锁紧杆可进行锁紧，螺纹杆可以调节固定夹板在固定架内部的位置，以适应不同长度的待检测螺栓，并通过锁紧套筒进行锁紧。紧。紧。


技术研发人员：谈凯
受保护的技术使用者：江苏泓元建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2023/2/23