1.本实用新型涉及一种测斜管式固定测斜仪。
背景技术:2.随着社会的发展,工程检测中的人力成本正在逐年增高,传统的人工测斜仪的测量工作,已经越来越无法满足高速发展的今天。在这种情况下,一种固定式测斜仪应运而生,并在工程检测实践中开始的到广泛使用。固定测斜仪与传统的人工测斜仪相比,固定测斜仪能够实现远程无人遥感监测,极大的解决日益激增的人工成本问题。
3.固定测斜仪采用终端监测点布控,控制中心远程接收的模式。终端点按照客户的实际要求进行点位布控,终端传感器实时收集大量的采集数据,远端控制中心通过互联网自动接收终端传感器的采集数据。采集数据到达核心控制单元后,数据管理软件进行数据智能分析,一旦数据超过安全阀值,根据事先设置好安全策略,或短信或电话通知相关责任人。
4.不论在国内还是国外,固定测斜仪广泛采用的方案受空间限制,具体方案是:一根线缆上挂一个传感器的方式,如果是这样的话,就会存在一个很大的技术瓶颈,如,假设一个案例进行分析,假如现在有一个孔,按照用户要求需要埋设10个传感器,那么按照现在实施方案,我们就需要在这一孔内埋设10根线缆。按照方案设计没有任何问题,但是在实际施工过程中,我们就会发现有很大的问题,目前标准的测斜管的内径只有70公分,传感器的直径是28公分,那么留给设计人员的空间就会十分有限,如何埋下10根线缆,这是一个亟需解决的问题。同理,这仅仅是10个传感器的方案,如果客户需要埋设更多个传感器,按照现有的上述设计方案,无法完成设计工作。且现有技术采用滑轮结构将传感器固定在测斜管内壁上,成本高,且因滑轮结构滑动造成测量精度低,无法满足准确测量的要求。
5.因此,开发一种不受空间限制、且降低成本,提高测量精度的固定测斜仪很有必要。
技术实现要素:6.本实用新型的目的是为了提供一种测斜管式固定测斜仪,降低成本,提高测量精度,不受测斜管空间限制。
7.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种测斜管式固定测斜仪,其特征在于:包括测斜管、主仪器线缆、传感器;测斜管呈中空的筒状结构;主仪器线缆一端与控制中心连接,一端从测斜管上端伸入至测斜管底部;
8.多个传感器分别通过仪器电缆串联连接在主仪器线缆上;
9.传感器封装在固定底座内;固定底座封装在测斜管内;
10.仪器电缆一端穿过固定底座、与传感器连接,另一端与主仪器线缆连接。
11.在上述技术方案中,固定底座呈中空的方形结构或圆形结构或椭圆形结构或其他多边形结构(如三角形、四边形、五边形、六边形,等);
4米的间距纵向间隔封装在测斜管1内壁上;将传感器4封装在固定底座5内,将传感器4、固定底座5和测斜管1组装呈一个整体(即本实用新型所述的测斜管式固定测斜仪),提高测量精度。
36.将本实用新型所述的测斜管式固定测斜仪放入测斜孔中、且将测斜管1的中空底部固定在位于地面9下方的基岩8面上,主仪器线缆2与控制中心7连接、将传感器4的数据传输给控制中心7。
37.其它未说明的部分均属于现有技术。
技术特征:1.一种测斜管式固定测斜仪,其特征在于:包括测斜管(1)、主仪器线缆(2)、传感器(4);测斜管(1)呈中空的筒状结构;主仪器线缆(2)一端与控制中心(7)连接,一端从测斜管(1)上端伸入至测斜管(1)底部;多个传感器(4)分别通过仪器电缆(3)串联连接在主仪器线缆(2)上;传感器(4)封装在固定底座(5)内;固定底座(5)封装在测斜管(1)内;仪器电缆(3)一端穿过固定底座(5)、与传感器(4)连接,另一端与主仪器线缆(2)连接。2.根据权利要求1所述的测斜管式固定测斜仪,其特征在于:固定底座(5)呈中空的方形结构或圆形结构;传感器(4)位于固定底座(5)的中空结构(6)内;固定底座(5)固定在测斜管(1)内壁上。3.根据权利要求1或2所述的测斜管式固定测斜仪,其特征在于:多个固定底座(5)纵向间隔固定在测斜管(1)内壁上。
技术总结本实用新型公开了一种测斜管式固定测斜仪。它包括测斜管、主仪器线缆、传感器;测斜管呈中空的筒状结构;主仪器线缆一端与控制中心连接,一端从测斜管上端伸入至测斜管底部;多个传感器分别通过仪器电缆串联连接在主仪器线缆上;传感器封装在固定底座内;固定底座封装在测斜管内;仪器电缆一端穿过固定底座、与传感器连接,另一端与主仪器线缆连接。本实用新型具有降低成本,提高测量精度的优点。提高测量精度的优点。提高测量精度的优点。
技术研发人员:李双平 陈远瞩 刘祖强 郑敏 张斌 史波
受保护的技术使用者:长江空间信息技术工程有限公司(武汉)
技术研发日:2022.06.09
技术公布日:2022/10/13