一种压缩机气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机气密性检测装置。


背景技术：

2.压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机被称作制冷系统的心脏。由此可见，压缩机在制冷系统中有非常重要的地位，在生产过程中需要尤其把握好压缩机的质量。而压缩机的质量又很大一部分体现在气密性上，因此，作好压缩机气密性检测工作有着非常重要的意义。
3.但是传统的压缩机气密性检测，通常一次只能检测一台压缩机，都是将压缩机搬运上检测工位，检测好后，将压缩机搬运下来，然后换上新的压缩机进行检测，这样不仅搬运浪费员工的体力，而且当批量检测压缩机时，十分浪费搬运时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机气密性检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压缩机气密性检测装置，包括工作平台，在工作平台上连接两个气流表，在每个气流表上均连接软管，其中一个气流表连接气泵，在所述工作平台上转动连接支撑杆，在支撑杆的上端连接顶板，在顶板的下方设置一组放置板，每个放置板均通过升降装置连接在所述顶板上，在工作平台的下侧设有驱动装置，驱动装置用于驱动所述支撑杆。
7.优选地，在所述工作平台的下方靠近所述气泵的一侧设置水箱，在工作平台上设有贯通槽，使相应的所述放置板能够通过贯通槽进入所述水箱内。
8.优选地，所述驱动装置包括底座，在底座上连接电机，在电机的输出轴上连接转动板，在转动板上连接所述支撑杆。
9.优选地，所述升降装置包括双轴电机，双轴电机连接在所述顶板上，在双轴电机的两个输出轴上均连接绕线盘，在每个绕线盘上均连接绳索，每个绳索的自由端均连接在相应的所述放置板上。
10.优选地，在每个所述放置板与所述顶板之间均连接导向件。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种压缩机气密性检测装置能够对批量的压缩机进行检测，通过驱动装置带动一批压缩机进行转动，使压缩机能够依次检测气密性，提高检测效率，减少人力损耗。
附图说明
12.图1是本实用新型所提供的一种压缩机气密性检测装置的原理结构示意图；
13.图2是驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1所示，本实用新型提供的一种压缩机气密性检测装置，包括工作平台1，在工作平台1上设置两个气流表2，在每个气流表2上均连接软管3，其中一个气流表2连接气泵4，两个软管3分别与压缩机的进出气口连接，然后启动气泵4，使气体进入压缩机内，然后观察两个气流表2的气流数值是否相同，从而确定压缩机的气密性是否良好。
17.在工作平台1的中心设有安装通孔，在安装通孔内安装轴承，在轴承内插接转动支撑杆5，在支撑杆5的上端焊接顶板6，在顶板6的下方设置一组放置板7，在本实施例中一组放置板7的数量为四个，放置板7为u型板，在u型板内的下侧壁设有矩形通槽，在矩形通槽内转动连接一组转动辊，设置转动辊便于压缩机的上料与下料。
18.每个放置板7均通过升降装置8连接在顶板6上，升降装置8包括双轴电机8.1，四个双轴电机8.1通过螺栓固定连接在顶板6上，在双轴电机8.1的两个输出轴上均连接绕线盘8.2，在每个绕线盘8.2上均连接绳索8.3，在顶板6上设有通孔用于穿过绳索8.3，每个绳索8.3的自由端均连接在相应的放置板7上，通过双轴电机8.1带动放置板7进行上下移动。
19.在每个放置板7与顶板6之间均连接导向件11，导向件11包括套管，套管竖直焊接在放置板7的上侧面，在套管内竖直插接导向杆，导向杆的上端焊接在顶板6上，通过导向杆在套管内的导向滑动使放置板7在上下移动时更稳定。
20.如图2所示，在工作平台1的下侧设有驱动装置9，驱动装置9用于驱动支撑杆5，驱动装置9包括底座9.1，在底座9.1的上侧面设有让位槽，在让位槽内的底部通过螺栓固定连接电机9.2，电机9.2的输出轴竖直向上设置，在电机9.2的输出轴上连接转动板9.3，在转动板9.3的下侧面焊接环形的滑动板9.4，在底座9.1的侧面设有环形的滑动槽，在滑动槽内滑动连接滑动板9.4，使转动板9.3转动的更稳定，在转动板9.3上焊接支撑杆5，通过电机9.2带动转动板9.3进行转动，转动板9.3带动支撑杆5转动，从而带动四个放置板7进行转动。
21.在工作平台1的下方靠近气泵4的一侧设置水箱10，在工作平台1上设有贯通槽，贯通槽与水箱10的上方开口对应设置，使相应的放置板7能够通过贯通槽进入水箱10内，当发现压缩机漏气后，启动相应的双轴电机8.1带动漏气的压缩机向下移动穿过贯通槽进入水箱10内，启动气泵4向压缩机内充气，观察水箱10内的液体是否有气泡产生，根据气泡产生的位置确定破损位置。
22.本装置根据其功能分为检测工位、上料工位和下料工位，本装置在使用时，将压缩
机依次放置在放置板7上，然后启动驱动装置9带动支撑杆5进行转动，当一个压缩机转动到检测工位，通过两个软管3分别与压缩机的进出气口连接，然后启动气泵4，使气体进入压缩机内，然后观察两个气流表2的气流数值是否相同，从而确定压缩机的气密性是否良好，在对其中一个压缩机进行检测的同时，在上料工位上放置上新的待检测的压缩机，在下料工位上将检测好的压缩机搬运下来，形成上料、检测和下料流水线作业，能够对批量的压缩机进行检测，提高检测效率，减少人力损耗。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种压缩机气密性检测装置，包括工作平台（1），在工作平台（1）上设置两个气流表（2），在每个气流表（2）上均连接软管（3），其中一个气流表（2）连接气泵（4），其特征在于：在所述工作平台（1）上转动连接支撑杆（5），在支撑杆（5）的上端连接顶板（6），在顶板（6）的下方设置一组放置板（7），每个放置板（7）均通过升降装置（8）连接在所述顶板（6）上，在工作平台（1）的下侧设有驱动装置（9），驱动装置（9）用于驱动所述支撑杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性检测装置，其特征在于：在所述工作平台（1）的下方靠近所述气泵（4）的一侧设置水箱（10），在工作平台（1）上设有贯通槽，使相应的所述放置板（7）能够通过贯通槽进入所述水箱（10）内。3.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性检测装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括底座（9.1），在底座（9.1）上连接电机（9.2），在电机（9.2）的输出轴上连接转动板（9.3），在转动板（9.3）上连接所述支撑杆（5）。4.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性检测装置，其特征在于：所述升降装置（8）包括双轴电机（8.1），双轴电机（8.1）连接在所述顶板（6）上，在双轴电机（8.1）的两个输出轴上均连接绕线盘（8.2），在每个绕线盘（8.2）上均连接绳索（8.3），每个绳索（8.3）的自由端均连接在相应的所述放置板（7）上。5.根据权利要求1所述的一种压缩机气密性检测装置，其特征在于：在每个所述放置板（7）与所述顶板（6）之间均连接导向件（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩机气密性检测装置，包括工作平台，在工作平台上连接两个气流表，在每个气流表上均连接软管，其中一个气流表连接气泵，在所述工作平台上转动连接支撑杆，在支撑杆的上端连接顶板，在顶板的下方设置一组放置板，每个放置板均通过升降装置连接在所述顶板上，在工作平台的下侧设有驱动装置，驱动装置用于驱动所述支撑杆。本实用新型的优点：本装置能够对批量的压缩机进行检测，通过驱动装置带动一批压缩机进行转动，使压缩机能够依次检测气密性，提高检测效率，减少人力损耗。力损耗。力损耗。


技术研发人员：冯东
受保护的技术使用者：蚌埠市景源压缩机制造有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/29