车桥前左气室支架带滑脂嘴总成检具的制作方法

1.本实用新型属于车桥零件技术领域，更具体地说，特别涉及车桥前左气室支架带滑脂嘴总成检具。


背景技术：

2.车桥是承受汽车载荷的零件，汽车的车桥通过气室支架进行支撑，气室支架包括有左右气室支架，具体的说是前左气室支架，在气室支架上会设置滑脂嘴方便润滑油脂的添加，气室支架和滑脂嘴相结合后又叫做总成，为了滑脂嘴能够更好的进行润滑油脂添加，需要借助检具对滑脂嘴进行检测。
3.现有的滑脂嘴在生产后，只是通过简单的外观与质量检测，因此滑脂嘴在生产后存在通气不佳的现象，还会出现滑脂嘴的密封珠按不动的现象，影响后期气室支架的润滑，在对滑脂嘴的通气进行检测时，会通过人工手动进行检测，因此滑脂嘴的通气检测比较费力。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供车桥前左气室支架带滑脂嘴总成检具，以解决滑脂嘴在生产后存在通气不佳的现象，还会出现滑脂嘴的密封珠按不动的现象，以及滑脂嘴的通气检测需要人工手动检测的问题。
5.本实用新型车桥前左气室支架带滑脂嘴总成检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.车桥前左气室支架带滑脂嘴总成检具，包括支撑架；
7.所述支撑架的底部安装有一个驱动电机，驱动电机的底部有一个支撑板，支撑板的上方有一个定位套筒，驱动电机安装在支撑板的定位套筒内；
8.第一气缸，所述第一气缸安装在支撑架的上方位置；
9.检测风扇，所述检测风扇安装在支撑架的外侧；
10.定位模具，所述定位模具安装在支撑架的上方；滑脂嘴，所述滑脂嘴安装在定位模具的上方；
11.检测组件，所述检测组件由第二气缸、连接弯脖和挤压杆共同组成，检测组件安装在支撑架的左侧位置。
12.进一步的，所述支撑架有一个竖向的第一安装块，第一安装块开设有安装槽，第一气缸安装在第一安装块的安装槽内，第一安装块安装有夹紧螺栓，支撑架有一个横向的第二安装块，第二安装块也开设有安装槽。
13.进一步的，所述支撑架的外侧有一个l形结构的定位板，检测风扇安装在定位板的上方，检测风扇与定位板之间转动连接。
14.进一步的，所述第一气缸的推动杆底部安装有一个压紧板，压紧板为矩形结构，压紧板与滑脂嘴的拧动块相接触。
15.进一步的，所述定位模具的上方开设有一个定位槽，定位槽为倒梯形结构，滑脂嘴的拧动块卡接在定位模具的定位槽内。
16.进一步的，所述定位模具的底部有一个定位块，定位块为矩形结构，支撑架的上方开设有一个定位槽，定位模具的定位块安装在支撑架的定位槽内。
17.进一步的，所述第二气缸安装在第二安装块的安装槽内，第二安装块安装有一个夹紧螺栓，第二气缸的推动杆开设有一个螺纹槽，挤压杆开设有外螺纹，挤压杆通过外螺纹安装在第二气缸的推动杆上，滑脂嘴的注油口与挤压杆相对正。
18.进一步的，所述连接弯脖开设有一个安装孔，挤压杆穿插于连接弯脖的安装孔内，挤压杆的外侧有一个挤压环，挤压块与连接弯脖的内壁相接触。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.首先，通过检测组件和检测风扇相配合来检测滑脂嘴是否通气，避免了滑脂嘴在生产后存在通气不佳的现象，避免影响后期气室支架的润滑，具体的，通过第二气缸和挤压杆相配合对滑脂嘴的滚珠进行挤压，使得滑脂嘴内部空气连通，通过连接弯脖连接气泵的软管，当滑脂嘴内部通气时，滑脂嘴内的气流会吹动检测风扇转动，当检测风扇转动时滑脂嘴检测合格。
21.其次，通过压紧板和定位模具相配合对滑脂嘴进行锁定，从而方便滑脂嘴的检测，具体的，通过定位模具设置的凹槽对滑脂嘴定位，将定位模具设置为卡接，从而方便定位模具根据滑脂嘴的型号进行更换，通过第一气缸带动压紧板移动，从而方便压紧板对滑脂嘴快速夹紧，同时也方便滑脂嘴的更换。
22.进一步的，通过驱动电机带动滑脂嘴旋转进行位置切换，从而提高了滑脂嘴的检测效率。
附图说明
23.图1是本实用新型主体组装后的轴侧结构示意图。
24.图2是本实用新型仰视角轴侧的结构示意图。
25.图3是本实用新型的支撑架和定位模具轴侧结构示意图。
26.图4是本实用新型的滑脂嘴和检测组件单独摘出后轴侧结构示意图。
27.图5是本实用新型的连接弯脖剖切轴侧结构示意图。
28.图6是本实用新型图5的a处放大结构示意图。
29.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
30.1、支撑架；101、第一安装块；102、第二安装块；103、定位板；2、第一气缸；201、压紧板；3、检测风扇；4、定位模具；5、滑脂嘴；6、检测组件；601、第二气缸；602、连接弯脖；603、挤压杆。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.如附图1至附图6所示：
36.本实用新型提供车桥前左气室支架带滑脂嘴总成检具，包括支撑架1；
37.支撑架1的底部安装有一个驱动电机，通过驱动电机驱动支撑架1转动切换位置，驱动电机的底部有一个支撑板，支撑板对整体进行支撑，支撑板的上方有一个定位套筒，驱动电机安装在支撑板的定位套筒内，定位套筒对驱动电机位置锁定，支撑架1有一个竖向的第一安装块101，第一安装块101开设有安装槽，第一气缸2安装在第一安装块101的安装槽内，第一安装块101的安装槽对第一气缸2定位与隐藏，第一安装块101安装有夹紧螺栓，夹紧螺栓将第一气缸2夹紧在第一安装块101的内侧，从而实现了第一气缸2的位置锁定，支撑架1有一个横向的第二安装块102，第二安装块102也开设有安装槽，第二安装块102的安装槽对第二气缸601定位与隐藏，支撑架1的外侧有一个l形结构的定位板103，检测风扇3安装在定位板103的上方，检测风扇3与定位板103之间转动连接，当滑脂嘴5内部通气时，滑脂嘴5内的气流会吹动检测风扇3转动，当检测风扇3转动时滑脂嘴5检测合格，避免了滑脂嘴5内部通气不佳的现象；
38.第一气缸2，第一气缸2安装在支撑架1的上方位置，第一气缸2的推动杆底部安装有一个压紧板201，压紧板201为矩形结构，压紧板201与滑脂嘴5的拧动块相接触，通过压紧板201对滑脂嘴5压紧，从而方便滑脂嘴5的检测；
39.定位模具4，定位模具4安装在支撑架1的上方，定位模具4的底部有一个定位块，定位块为矩形结构，支撑架1的上方开设有一个定位槽，定位模具4的定位块安装在支撑架1的定位槽内，定位模具4通过定位块进行周向定位，同时定位模具4通过定位块方便安装与更换；
40.滑脂嘴5，滑脂嘴5安装在定位模具4的上方，定位模具4的上方开设有一个定位槽，定位槽为倒梯形结构，滑脂嘴5的拧动块卡接在定位模具4的定位槽内，定位模具4的定位槽对滑脂嘴5周向定位，同时定位槽对滑脂嘴5的安装位置定位，定位模具4和压紧板201对滑脂嘴5进行位置锁定，从而使滑脂嘴5能够稳定的检测；
41.检测组件6，检测组件6由第二气缸601、连接弯脖602和挤压杆603共同组成，检测组件6安装在支撑架1的左侧位置，第二气缸601安装在第二安装块102的安装槽内，第二安装块102安装有一个夹紧螺栓，夹紧螺栓将第二气缸601夹紧在第二安装块102的内侧，从而实现了第二气缸601的位置锁定，第二气缸601的推动杆开设有一个螺纹槽，挤压杆603开设有外螺纹，挤压杆603通过外螺纹安装在第二气缸601的推动杆上，通过第二气缸601的推动杆带动挤压杆603移动，滑脂嘴5的注油口与挤压杆603相对正，因此挤压杆603会对滑脂嘴5
的钢珠进行推动，使得滑脂嘴5内部空气能够流动，连接弯脖602开设有一个安装孔，挤压杆603穿插于连接弯脖602的安装孔内，此时连接弯脖602通过安装孔定位，挤压杆603的外侧有一个挤压环，挤压块与连接弯脖602的内壁相接触，那么在挤压杆603安装后，挤压杆603通过挤压环将连接弯脖602进行锁定，因此在挤压杆603移动时会带动连接弯脖602移动，连接弯脖602用于连接气泵的软管，气泵和软管为现有技术，本实用新型未对气泵和软管的结构进行描述，在挤压杆603对滑脂嘴5的钢珠推动后，连接弯脖602与滑脂嘴5相接触，此时通过气泵对连接弯脖602进行吹气，使得连接弯脖602内通过气泵形成高压气流。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.使用时，首先将第一气缸2安装在第一安装块101的内侧，通过第一安装块101的螺栓对第一气缸2锁定，完成第一气缸2的安装，同时完成压紧板201的安装，将检测风扇3安装在定位板103的上方，根据滑脂嘴5的型号选择相对应的定位模具4，而后将定位模具4安装在支撑架1的上方，而后将第二气缸601安装在第二安装块102的内侧，同时完成连接弯脖602和挤压杆603的安装，将连接弯脖602连接气泵的软管，而后将滑脂嘴5安装在定位模具4的上方，完成滑脂嘴5的定位，而后控制第一气缸2将压紧板201向下推动，定位模具4和压紧板201对滑脂嘴5进行位置锁定，从而使滑脂嘴5能够稳定的检测，通过第一气缸2推动连接弯脖602和挤压杆603，挤压杆603对滑脂嘴5的钢珠进行推动，在挤压杆603对滑脂嘴5的钢珠推动后，连接弯脖602与滑脂嘴5相接触，此时通过气泵对连接弯脖602进行吹气，使得连接弯脖602内通过气泵形成高压气流，当滑脂嘴5内部通气时，滑脂嘴5内的气流会吹动检测风扇3转动，当检测风扇3转动时滑脂嘴5检测合格，避免了滑脂嘴5内部通气不佳的现象。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。