一种高压变频调速器的电压检测装置的制作方法

文档序号:32320943发布日期:2022-11-25 19:11阅读:55来源:国知局
一种高压变频调速器的电压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电压检测技术领域,具体是一种高压变频调速器的电压检测装置。


背景技术:

2.直流调速器是一种电机调速装置,包括电机直流调速器、脉宽直流调速器、可控硅直流调速器等,一般为模块式直流电机调速器,集电源、控制、驱动电路于一体,采用立体结构布局,控制电路采用微功耗元件,用光电耦合器实现电流、电压的隔离变换,电路的比例常数、积分常数和微分常数用pid适配器调整,具有体积小、重量轻等特点,可单独使用也可直接安装在直流电机上构成一体化直流调速电机,具有调速器所应有的一切功能。
3.电压是指电场力对电场中的单位正电荷由一点移动到另一点所作的功称为电压。电压测量是电子电路测量的一个重要内容。是许多电参量测量的基础。而电压检测中需用到检测装置,对电力系统正常运行状态缓慢变化所引起的电压偏差进行连续的监测和统计。
4.在实际使用中,为了确保设备能够安全稳定的运行,经常需要检测直流调速器的电压,但是传统的电压检测装置检测直流调速器上的电压较为麻烦,便利性差,特别是高压变频调速器电压过高,使用者不细心检测容易出现触电危险,为此,提出一种高压变频调速器的电压检测装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了提出一种高压变频调速器的电压检测装置,解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种高压变频调速器的电压检测装置,包括高压变频调速器本体、防护箱和电压检测装置本体,所述防护箱的内部中心固定连接有电压检测装置本体,电压检测装置本体的两侧分别设置有伸缩探头装置,伸缩探头装置包括检测探头、固定板和电动伸缩杆b,电动伸缩杆b的底端与防护箱的内壁顶部固定连接,电动伸缩杆b的输出端与固定板的一侧面中心固定连接,固定板的另一侧面固定连接有检测探头,防护箱下端面对应检测探头的位置开有连接槽b,高压变频调速器本体对应连接槽b的位置开有连接槽a,高压变频调速器本体在连接槽a的底部设置有安装板,安装板的上表面固定连接有检测接头,安装板的一侧端中心与电动伸缩杆a的输出端固定连接,电动伸缩杆a固定连接在高压变频调速器本体的内壁上。
8.优选的:所述防护箱的下端面四个拐角处分别固定连接有橡胶垫,橡胶垫与高压变频调速器本体的上端面活动连接。
9.优选的:所述防护箱的下端面固定连接有两对导柱,高压变频调速器本体的上端面对应导柱的位置开有锥形导槽。
10.优选的:所述检测接头与导线b的一端电连接,导线b的另一端与高压变频调速器本体的电气元器件电连接。
11.优选的:所述检测探头与导线a的一端电连接,导线a的另一端与电压检测装置本体的电气元器件电连接。
12.优选的:所述防护箱的后侧面开有检修门槽,防护箱在检修门槽的位置转动连接有检修门,检修门的表面均匀开有数量大于一个的散热槽,检修门上固定连接有拉手。
13.优选的:所述防护箱的上端面中心固定连接有把手。
14.由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
15.通过设置电动伸缩杆a连接安装板,能够在不检测时将检测接头从连接槽a移入高压变频调速器本体内,设置电动伸缩杆b连接固定板,能够在不检测时将检测探头从连接槽b移入防护箱内,能够大大提高使用者操作的安全性,降低操作者触电的危险事故发生。
16.通过设置导柱、锥形导槽和把手便于将防护箱稳定的安装到高压变频调速器本体上。
17.通过设置橡胶垫能够缓冲高压变频调速器本体震动对电压检测装置本体元器件寿命的影响。
18.通过设置检修门便于检修防护箱内的元器件,散热槽有利于电压检测装置本体的散热,延长使用寿命。
附图说明
19.图1为一种高压变频调速器的电压检测装置的主体结构示意图。
20.图2为一种高压变频调速器的电压检测装置的正视图。
21.图3为一种高压变频调速器的电压检测装置的后视图。
22.图中:高压变频调速器本体1、安装板2、检测接头3、电动伸缩杆a4、连接槽a5、连接槽b6、检测探头7、固定板8、电动伸缩杆b9、导线a10、把手11、防护箱12、导柱13、锥形导槽14、橡胶垫15、导线b16、电压检测装置本体17、检修门18、拉手19、散热槽20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高压变频调速器的电压检测装置,包括高压变频调速器本体1、防护箱12和电压检测装置本体17,所述防护箱12的内部中心固定连接有电压检测装置本体17,电压检测装置本体17的两侧分别设置有伸缩探头装置,伸缩探头装置包括检测探头7、固定板8和电动伸缩杆b9,电动伸缩杆b9的底端与防护箱12的内壁顶部固定连接,电动伸缩杆b9的输出端与固定板8的一侧面中心固定连接,固定板8的另一侧面固定连接有检测探头7,防护箱12下端面对应检测探头7的位置开有连接槽b6,高压变频调速器本体1对应连接槽b6的位置开有连接槽a5,高压变频调速器本体1在连接槽a5的底部设置有安装板2,安装板2的上表面固定连接有检测接头3,安装板2的一侧端中心与电动伸缩杆a4的输出端固定连接,电动伸缩杆a4固定连接在高压变频调速器本体1的内壁上。
25.所述防护箱12的下端面四个拐角处分别固定连接有橡胶垫15,橡胶垫15与高压变
频调速器本体1的上端面活动连接。
26.所述防护箱12的下端面固定连接有两对导柱13,高压变频调速器本体1的上端面对应导柱13的位置开有锥形导槽14。
27.所述检测接头3与导线b16的一端电连接,导线b16的另一端与高压变频调速器本体1的电气元器件电连接。
28.所述检测探头7与导线a10的一端电连接,导线a10的另一端与电压检测装置本体17的电气元器件电连接。
29.所述防护箱12的后侧面开有检修门槽,防护箱12在检修门槽的位置转动连接有检修门18,检修门18的表面均匀开有数量大于一个的散热槽20,检修门18上固定连接有拉手19。
30.所述防护箱12的上端面中心固定连接有把手11。
31.本实用新型的工作原理是:使用时,用手通过把手11提起防护箱12,将导柱13对准锥形导槽14插入高压变频调速器本体1,电动伸缩杆a4伸出将检测接头3移动到连接槽a5的下端中心位置,电动伸缩杆b9伸出带动检测探头7穿过连接槽a5和连接槽b6与检测接头3活动连接,然后启动电压检测装置本体17对高压变频调速器本体1进行电压检测。


技术特征:
1.一种高压变频调速器的电压检测装置,包括高压变频调速器本体(1)、防护箱(12)和电压检测装置本体(17),其特征在于,所述防护箱(12)的内部中心固定连接有电压检测装置本体(17),电压检测装置本体(17)的两侧分别设置有伸缩探头装置,伸缩探头装置包括检测探头(7)、固定板(8)和电动伸缩杆b(9),电动伸缩杆b(9)的底端与防护箱(12)的内壁顶部固定连接,电动伸缩杆b(9)的输出端与固定板(8)的一侧面中心固定连接,固定板(8)的另一侧面固定连接有检测探头(7),防护箱(12)下端面对应检测探头(7)的位置开有连接槽b(6),高压变频调速器本体(1)对应连接槽b(6)的位置开有连接槽a(5),高压变频调速器本体(1)在连接槽a(5)的底部设置有安装板(2),安装板(2)的上表面固定连接有检测接头(3),安装板(2)的一侧端中心与电动伸缩杆a(4)的输出端固定连接,电动伸缩杆a(4)固定连接在高压变频调速器本体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种高压变频调速器的电压检测装置,其特征在于,所述防护箱(12)的下端面四个拐角处分别固定连接有橡胶垫(15),橡胶垫(15)与高压变频调速器本体(1)的上端面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高压变频调速器的电压检测装置,其特征在于,所述防护箱(12)的下端面固定连接有两对导柱(13),高压变频调速器本体(1)的上端面对应导柱(13)的位置开有锥形导槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种高压变频调速器的电压检测装置,其特征在于,所述检测接头(3)与导线b(16)的一端电连接,导线b(16)的另一端与高压变频调速器本体(1)的电气元器件电连接。5.根据权利要求1所述的一种高压变频调速器的电压检测装置,其特征在于,所述检测探头(7)与导线a(10)的一端电连接,导线a(10)的另一端与电压检测装置本体(17)的电气元器件电连接。6.根据权利要求1所述的一种高压变频调速器的电压检测装置,其特征在于,所述防护箱(12)的后侧面开有检修门槽,防护箱(12)在检修门槽的位置转动连接有检修门(18),检修门(18)的表面均匀开有数量大于一个的散热槽(20),检修门(18)上固定连接有拉手(19)。7.根据权利要求1所述的一种高压变频调速器的电压检测装置,其特征在于,所述防护箱(12)的上端面中心固定连接有把手(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种高压变频调速器的电压检测装置,涉及电压检测技术领域,包括高压变频调速器本体、防护箱和电压检测装置本体,所述防护箱的内部中心固定连接有电压检测装置本体,电压检测装置本体的两侧分别设置有伸缩探头装置,伸缩探头装置包括检测探头、固定板和电动伸缩杆B,电动伸缩杆B的底端与防护箱的内壁顶部固定连接,电动伸缩杆B的输出端与固定板的一侧面中心固定连接,固定板的另一侧面固定连接有检测探头,防护箱下端面对应检测探头的位置开有连接槽B,高压变频调速器本体对应连接槽B的位置开有连接槽A。体对应连接槽B的位置开有连接槽A。体对应连接槽B的位置开有连接槽A。


技术研发人员:周少发 张继勇
受保护的技术使用者:襄阳天物机电科技有限公司
技术研发日:2022.06.22
技术公布日:2022/11/24
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