拆装简单的尖点测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及尖点测试仪领域，具体为拆装简单的尖点测试仪。


背景技术：

2.尖点测试仪是用于测量物体的锐利程度的仪器，通过将尖点测试仪竖直地放在被测物体尖点上，检测被测试的尖点是否能插入尖点测试仪所达到规定的深度，由此判断物体尖点的锐利程度。当插入的深度足够深时，尖点测试仪顶端的指示灯会亮起，表明此尖点为锐利尖点。
3.现有的尖点测试仪主要通过螺纹将各个测试组件拼装并装配到圆筒内，同时测试组件结构复杂且多，对尖点测试仪进行拆装时，过程复杂且花费时间长，故在此提出一种拆装简单的尖点测试仪。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供拆装简单的尖点测试仪，能够解决背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.拆装简单的尖点测试仪，包括一结构主体，所述结构主体包括配重件、外壳及测试组件，所述测试组件设于所述外壳的内部；
7.所述外壳包括铰接的第一套壳及第二套壳，所述第一套壳及第二套壳的开合端分别设有相配合的凸块及凹槽，所述凸块朝外的一端及所述凹槽的底部均镶嵌有磁铁，所述第一套壳及第二套壳的外侧均设有定位块，所述配重件为环状且内壁设有定位槽，所述配重件套设于所述外壳的外侧且所述定位块卡接于所述定位槽内；
8.所述测试组件包括依次同轴放置的电池、导电件及led灯，所述导电件的上端面设有导电柱，所述导电件的下端与所述电池抵触连接，所述导电柱的上端与所述led灯留有一定的间隙，所述导电柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别设有第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与所述led灯的下端面固定连接，所述第二连接板与所述导电件的上端面固定连接。
9.进一步的，所述第一套壳及第二套壳的内侧均设有限位槽，所述电池、导电柱及led灯均卡接于所述限位槽内；
10.进一步的，所述led灯由指示灯及感应部组成，所述感应部与所述导电柱对齐设置且设于所述外壳内，所述指示灯的一端竖直穿出所述外壳；
11.进一步的，所述外壳靠近所述电池的一侧穿设有圆形通孔，所述通孔处设有圆环状的限位环，所述电池的下端延伸出圆柱状的推动件，所述推动件设于所述通孔内；
12.进一步的，所述推动件的下端设有绝缘垫片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的拆装简单的尖点测试仪，将外壳设计成通过铰链及磁吸连接的第一
套壳及第二套壳，便于拆装外壳以打开内部结构；同时内部测试组件无需螺纹进行抵触连接，还利用外壳内部的限位进行装配固定；降低拆装的难度及时间，便于对内部结构进行校对。
附图说明
15.图1为本实用新型内部结构示意图；
16.图2为图1中a部分局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型整体结构示意图；
18.图4为本实用新型局部结构示意图。
19.图中标号：1-配重件；2-外壳；3-测试组件；4-第一套壳；5-第二套壳；6-凸块；7-凹槽；8-磁铁；9-定位块；10-定位槽；11-电池；12-导电件；13-led灯；14-导电柱；15-弹簧；16-第一连接板；17-第二连接板；18-指示灯；19-感应部；20-圆形通孔；21-限位环；22-推动件；23-绝缘垫片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合图1-4对本实用新型的拆装简单的尖点测试仪作详细的描述：
22.拆装简单的尖点测试仪，包括一结构主体，所述结构主体包括配重件1、外壳2及测试组件3，所述测试组件3设于所述外壳2的内部；
23.所述外壳2包括铰接的第一套壳4及第二套壳5，所述第一套壳4及第二套壳5的开合端分别设有相配合的凸块6及凹槽7，所述凸块6朝外的一端及所述凹槽7的底部均镶嵌有磁铁8，所述第一套壳4及第二套壳5的外侧均设有定位块9，所述配重件1为环状且内壁设有定位槽10，所述配重件1套设于所述外壳2的外侧且所述定位块9卡接于所述定位槽10内；
24.所述测试组件3包括依次同轴放置的电池11、导电件12及led灯13，所述导电件12的上端面设有导电柱14，所述导电件12的下端与所述电池11抵触连接，所述导电柱14的上端与所述led灯13留有一定的间隙，所述导电柱14的外侧套设有弹簧15，所述弹簧15的上下端分别设有第一连接板16及第二连接板17，所述第一连接板16与所述led灯13的下端面固定连接，所述第二连接板17与所述导电件12的上端面固定连接。
25.优选地，所述第一套壳4及第二套壳5的内侧均设有限位槽，所述电池11、导电柱14及led灯13均卡接于所述限位槽内；
26.优选地，所述led灯13由指示灯18及感应部19组成，所述感应部19与所述导电柱14对齐设置且设于所述外壳2内，所述指示灯18的一端竖直穿出所述外壳2；
27.优选地，所述外壳2靠近所述电池11的一侧穿设有圆形通孔20，所述通孔处设有圆环状的限位环21，所述电池11的下端延伸出圆柱状的推动件22，所述推动件22设于所述通孔内；
28.优选地，所述推动件22的下端设有绝缘垫片23。
29.工作原理：将尖端通过通孔与推动件22发生抵触，在配重件1的重力作用下，弹簧15被挤压，随之导电柱14与led灯13的感应部19逐渐靠近，当导电柱14与感应部19接触时，电池11会与led灯13实现导通，最终led灯13亮起；当所测试物品不是尖端时，所测试物品无法通过通孔，使得电池11与led导通；因此可通过led灯13是否亮起来判断所测试物品是否为尖端。
30.当要进行拆分时，只需将配重件1向上移出，同时将第一套壳4及第二套壳5的连接处掰开，使得凸块6脱离凹槽7，最终第一套壳4及第二套壳5会围绕铰链展开内部结构；而电池11、导电件12及led灯13之间均为抵触连接，因此可以直接将他们进行分离，降低拆装的难度。
31.综上所述，本实用新型的拆装简单的尖点测试仪，将外壳设计成通过铰链及磁吸连接的第一套壳及第二套壳，便于拆装外壳以打开内部结构；同时内部测试组件无需螺纹进行抵触连接，还利用外壳内部的限位进行装配固定；降低拆装的难度及时间，便于对内部结构进行校对。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.拆装简单的尖点测试仪，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括配重件、外壳及测试组件，所述测试组件设于所述外壳的内部；所述外壳包括铰接的第一套壳及第二套壳，所述第一套壳及第二套壳的开合端分别设有相配合的凸块及凹槽，所述凸块朝外的一端及所述凹槽的底部均镶嵌有磁铁，所述第一套壳及第二套壳的外侧均设有定位块，所述配重件为环状且内壁设有定位槽，所述配重件套设于所述外壳的外侧且所述定位块卡接于所述定位槽内；所述测试组件包括依次同轴放置的电池、导电件及led灯，所述导电件的上端面设有导电柱，所述导电件的下端与所述电池抵触连接，所述导电柱的上端与所述led灯留有一定的间隙，所述导电柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别设有第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与所述led灯的下端面固定连接，所述第二连接板与所述导电件的上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的拆装简单的尖点测试仪，其特征在于：所述第一套壳及第二套壳的内侧均设有限位槽，所述电池、导电柱及led灯均卡接于所述限位槽内。3.根据权利要求1所述的拆装简单的尖点测试仪，其特征在于：所述led灯由指示灯及感应部组成，所述感应部与所述导电柱对齐设置且设于所述外壳内，所述指示灯的一端竖直穿出所述外壳。4.根据权利要求1所述的拆装简单的尖点测试仪，其特征在于：所述外壳靠近所述电池的一侧穿设有圆形通孔，所述通孔处设有圆环状的限位环，所述电池的下端延伸出圆柱状的推动件，所述推动件设于所述通孔内。5.根据权利要求4所述的拆装简单的尖点测试仪，其特征在于：所述推动件的下端设有绝缘垫片。

技术总结
本实用新型公开了拆装简单的尖点测试仪，包括一结构主体，所述结构主体包括配重件、外壳及测试组件，所述测试组件设于所述外壳的内部；所述外壳包括铰接的第一套壳及第二套壳，所述第一套壳及第二套壳的开合端分别设有相配合的凸块及凹槽，所述凸块朝外的一端及所述凹槽的底部均镶嵌有磁铁，所述第一套壳及第二套壳的外侧均设有定位块，所述配重件为环状且内壁设有定位槽，所述配重件套设于所述外壳的外侧且所述定位块卡接于所述定位槽内；同时内部测试组件无需螺纹进行抵触连接，还利用外壳内部的限位进行装配固定；降低拆装的难度及时间，便于对内部结构进行校对。便于对内部结构进行校对。便于对内部结构进行校对。


技术研发人员：黄海燕 林俊
受保护的技术使用者：东莞市英博五金制品有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2023/2/2