一种均热片平面度快速检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种均热片平面度快速检测设备。


背景技术：

2.均热片问题为一种电器中易发热电子元件的散热装置，一侧为平面结构，另一侧为多片金属组成的散热鳍片结构。在散热时，需要将均热片的平面结构与发热处进行紧密贴合，使之能够快速吸收发热处热量。若平面结构的平面度较差，会导致平面结构与发热处之间存在空隙，影响均热片的散热效率。
3.因此均热片在出厂前需要进行平面度检测，现有的平面度检测方式为采用刀口尺放在待检测面，再用标准平面塞尺试平面与刀口尺之间的缝隙，以确定是否合格。但这种方式对工人的水平要求较高，且需要大量的人力，造成成本过高，限制了均热片平面度检测的效率。
4.现有技术中公开了一个公开号为cn207636040u的专利，该方案包括平面度检测台，平面度检测台包括壳体、平面度检测仪，壳体上方设有卡槽，平面度检测器安装在壳体内，平面度检测器与卡槽相邻。现有的平面度检测方式主要采用刀口尺放在待检测面，再用标准平面塞尺试平面与刀口尺之间的缝隙，以确定均热片的平面结构是否合格，但这种方式对工人的水平要求较高，且需要大量的人力，造成成本过高，限制了均热片平面度检测的效率。通过采用平面度检测器，使平面度检测仪具有自动检测功能，有效降低均热片平面度检测成本过，提高均热片平面度的检测效率。
5.该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：
6.现有均热片平面度检测装置，检测精度低，无法实现对多个均热片进行同步检测，检测效率低下，降低了生产效率。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种均热片平面度快速检测设备，用以解决传统技术中的装置的均热片平面度检测装置，检测精度低，无法实现对多个均热片进行同步检测，检测效率低下，降低了生产效率。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种均热片平面度快速检测设备，包括检测平台，所述检测平台上设有沿横向水平往复设置的3d线激光，所述检测平台上还设有沿纵向往复滑动设置的治具架，所述治具架上设有若干个均热片产品。
11.作为一种优化的方案，所述治具架通过纵向移动模组滑动安装于所述检测平台上。
12.作为一种优化的方案，所述3d线激光通过横向移动模组滑动安装于所述检测平台上。
13.作为一种优化的方案，所述治具架包括治具底板，所述治具底板上设有定位框。
14.作为一种优化的方案，所述定位框设有若干个，呈矩阵式固定于所述治具底板的上表面。
15.作为一种优化的方案，所述纵向移动模组包括连接于所述检测平台上表面的纵向直线驱动模组，所述纵向直线驱动模组的驱动端连接所述治具架的底面。
16.作为一种优化的方案，所述检测平台处于所述纵向直线驱动模组两侧的区域还分别并列设有导向副轨，所述治具架的底面固接有与所述导向副轨相匹配的导向滑块。
17.作为一种优化的方案，所述检测平台的上表面还设有龙门架，所述3d线激光通过所述横向移动模组安装于所述龙门架上。
18.作为一种优化的方案，所述横向移动模组包括水平固接于所述龙门架上的横向直线驱动模组，所述3d线激光安装于所述横向直线驱动模组的驱动端上。
19.作为一种优化的方案，所述检测平台上还设有防护箱，所述防护箱的正面上设有透明观察窗。
20.作为一种优化的方案，所述防护鞋的侧壁上铰接有对开式门体。
21.与现有技术相比，本实用新型实用新型的有益效果是：
22.通过将均热片产品对应放置于定位框内，纵向直线驱动模组带动治具架向后水平移动，3d线激光在横向直线驱动模组的驱动下，对第一排的均热片产品进行扫描，扫描完成后；纵向直线驱动模组带动治具架继续向后水平移动，3d线激光在横向直线驱动模组的驱动下，对第二排的均热片产品进行扫描；依次实现对多排的均热片产品进行扫描；扫描完成后，纵向直线驱动模组带动治具架向后水平移动，并复位；提高了扫描效率，实现对多个均热片产品进行同时扫描，提高了扫描效率；且通过3d线激光提高了对均热片表面检测的精度；
23.制造成本低廉，维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型治具架的结构示意图。
27.图中：1-检测平台；2-治具架；3-纵向移动模组；4-横向移动模组；5-3d线激光；6-防护箱；7-对开式门体；8-透明观察窗；9-龙门架；10-横向直线驱动模组；11-纵向直线驱动模组；12-导向副轨；13-导向滑块；14-治具底板；15-定位框；16-均热片产品。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.如图1和图2所示，均热片平面度快速检测设备，包括检测平台1，检测平台1上设有沿横向水平往复设置的3d线激光53，检测平台1上还设有沿纵向往复滑动设置的治具架2，治具架2上设有若干个均热片产品16。
30.治具架2通过纵向移动模组3滑动安装于检测平台1上。
31.3d线激光53通过横向移动模组4滑动安装于检测平台1上。
32.治具架2包括治具底板14，治具底板14上设有定位框15。
33.定位框15设有若干个，呈矩阵式固定于治具底板14的上表面。
34.纵向移动模组3包括连接于检测平台1上表面的纵向直线驱动模组11，纵向直线驱动模组11的驱动端连接治具架2的底面。
35.检测平台1处于纵向直线驱动模组11两侧的区域还分别并列设有导向副轨12，治具架2的底面固接有与导向副轨12相匹配的导向滑块13。
36.检测平台1的上表面还设有龙门架9，3d线激光53通过横向移动模组4安装于龙门架9上。
37.横向移动模组4包括水平固接于龙门架9上的横向直线驱动模组10，3d线激光53安装于横向直线驱动模组10的驱动端上。
38.检测平台1上还设有防护箱6，防护箱6的正面上设有透明观察窗8。
39.防护鞋的侧壁上铰接有对开式门体7。
40.3d线激光53的型号为sr7140，激光经过被测物体表面反射进入接收透镜，因为物体表面高度差，在ccd上表现为成像面的差异，这个差异可以通过标定和转换计算等一系列手段定性定量分析，从而根据成像面的差异计算获取到物体表面的高度。
41.本装置的工作原理为：
42.通过将均热片产品16对应放置于定位框15内，纵向直线驱动模组11带动治具架2向后水平移动，3d线激光53在横向直线驱动模组10的驱动下，对第一排的均热片产品16进行扫描，扫描完成后；纵向直线驱动模组11带动治具架2继续向后水平移动，3d线激光53在横向直线驱动模组10的驱动下，对第二排的均热片产品16进行扫描；依次实现对多排的均热片产品16进行扫描；扫描完成后，纵向直线驱动模组11带动治具架2向后水平移动，并复位；提高了扫描效率，实现对多个均热片产品16进行同时扫描，提高了扫描效率；且通过3d线激光53提高了对均热片表面检测的精度。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。