一种混凝土塌落度测定装置

1.本实用新型涉及混凝土参数测定设备领域，具体是一种混凝土塌落度测定装置。


背景技术：

2.目前在混凝土参数测定领域，一般采用塌落度筒来测量混凝土塌落度。塌落度筒为上窄下宽的喇叭状,塌落度筒上表面设有上开口，从上开口灌入混凝土且分三次填装，每次填装后用捣锤沿筒壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平，然后拔起筒,混凝土因自重产生塌落现象，测出混凝土塌落后的高度，用筒高减去塌落后混凝土最高点的高度，得出塌落度；但是目前大都是工作人员利用其他工具手动锤击混凝土，从而使混凝土变得更加凝实，而利用此种方式效率十分的低。因此，本实用新型提供了一种混凝土塌落度测定装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土塌落度测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种混凝土塌落度测定装置，包括底座，所述底座的下端安装有若干支撑座，通过支撑座可对底座进行减震，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有安装架，所述安装架的下端安装有夯实结构，所述底座的上端放置有测试桶，通过夯实结构可对测试桶内的混凝土进行夯实，所述支撑架的右端对称开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有测量尺，所述测量尺的下端转动连接有滑动块，所述支撑架的右端刻画有刻度线。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述底座的下端开设有若干安装孔，所述安装孔的内部安装有限位环，所述限位环的外壁上固定连接有两个连接耳，所述底座内位于安装孔的内壁上开设有两个限位滑槽，所述连接耳位于限位滑槽内。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑座的上端开设有安装槽，所述安装槽内安装有减震圈，所述减震圈为橡胶材料。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的前后两端均开设有滑动窗口，所述滑块的前后两端均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过滑动窗口穿过支撑架。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述夯实结构包括电机，所述安装架的下端固定连接有固定架，所述固定架内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有动力盘，所述动力盘倾斜安装在转动杆上，且所述动力盘位于固定架内。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的右侧安装有往复杆，所述往复杆贯穿安装架，且所述往复杆与安装架滑动连接，所述往复杆上固定连接有两个限位板，所述动力盘位于两个限位板之间，所述往复杆的下端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的下端固定连接有夯实板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型动力盘转动时会带动往复杆上下往复移动，往复杆上下往复移动时会通过夯实板持续性的对测试桶内的混凝土进行锤击，从而对测试桶内的混凝土更加凝实，然后转动测量尺使其转动九十度，然后再滑动滑动块带动测量尺移动，从而对测试桶内的混凝土的高度进行测量，通过此种方式避免了工作人员利用敲击锤对混凝土进行反复锤击，从而增加了测试效率。
附图说明
13.图1为一种混凝土塌落度测定装置的结构示意图。
14.图2为一种混凝土塌落度测定装置的拆分图。
15.图3为一种混凝土塌落度测定装置中夯实结构的拆分图。
16.图4为一种混凝土塌落度测定装置中安装孔的放大结构图。
17.图中：1、底座；2、支撑座；3、安装槽；4、减震圈；5、限位环；6、支撑架；7、滑块；8、安装架；9、夯实结构；10、测试桶；11、滑动窗口；12、锁紧螺栓；100、安装孔；101、限位滑槽；900、电机；901、固定架；902、转动杆；903、动力盘；904、往复杆；905、限位板；906、夯实板；907、螺纹管；908、测量尺；909、放置槽。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土塌落度测定装置，包括底座1，底座1的下端安装有若干支撑座2，通过支撑座2可对底座1进行减震，底座1的下端开设有若干安装孔100，安装孔100与支撑座2对应，安装孔100的内部安装有限位环5，支撑座2与限位环5螺纹连接，限位环5的外壁上固定连接有两个连接耳，底座1内位于安装孔100的内壁上开设有两个限位滑槽101，限位滑槽101的长度大于连接耳的长度，连接耳位于限位滑槽101内，支撑座2的上端开设有安装槽3，安装槽3内安装有减震圈4，减震圈4为橡胶材料；
19.底座1的上端固定连接有支撑架6，支撑架6的右端滑动连接有滑块7，支撑架6的前后两端均开设有滑动窗口11，滑块7的前后两端均螺纹连接有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12通过滑动窗口11穿过支撑架6，滑块7的右端固定连接有安装架8，安装架8的下端安装有夯实结构9，底座1的上端放置有测试桶10，通过夯实结构9可对测试桶10内的混凝土进行夯实；
20.支撑架6的右端对称开设有放置槽909，放置槽909内滑动连接有测量尺908，测量尺908的下端转动连接有滑动块，滑动块位于放置槽909内，且滑动块与支撑架6阻尼滑动连接，支撑架6的右端刻画有刻度线，通过测量尺908可对混凝土的高度进行测量；
21.夯实结构9包括电机900，电机900与安装架8固定连接，安装架8的上端开设有安装位，电机900安装在安装位内，安装架8的下端固定连接有固定架901，固定架901设置为“凵”形，固定架901内转动连接有转动杆902，电机900的输出轴与转动杆902固定连接，转动杆902上固定连接有动力盘903，动力盘903倾斜安装在转动杆902上，且动力盘903位于固定架901内；
22.固定架901的右侧安装有往复杆904，往复杆904贯穿安装架8，且往复杆904与安装架8滑动连接，往复杆904上固定连接有两个限位板905，动力盘903位于两个限位板905之间，两个限位板905相互靠近的一端均固定连接有橡胶头，两个橡胶头分别与动力盘903的
上下两个端面接触，往复杆904的下端螺纹连接有螺纹管907，螺纹管907的下端固定连接有夯实板906。
23.本实用新型的工作原理是：
24.本实用新型使用时先向测试桶10内装入适量的混凝土，再推动滑块7带动安装架8向下移动使夯实板906使其进入到测试桶10内，然后在转动锁紧螺栓12对滑块7进行限位固定，然后开启电机900带动转动杆902转动，转动杆902转动的过程中会带动动力盘903转动，动力盘903转动时会带动往复杆904上下往复移动，往复杆904上下往复移动时会通过夯实板906持续性的对测试桶10内的混凝土进行锤击，从而对测试桶10内的混凝土更加凝实，然后转动测量尺908使其转动九十度，然后再滑动滑动块带动测量尺908移动，从而对测试桶10内的混凝土的高度进行测量，通过此种方式避免了工作人员利用敲击锤对混凝土进行反复锤击，从而增加了测试效率。


技术特征：
1.一种混凝土塌落度测定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端安装有若干支撑座(2)，通过支撑座(2)可对底座(1)进行减震，所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的右端滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的右端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的下端安装有夯实结构(9)，所述底座(1)的上端放置有测试桶(10)，通过夯实结构(9)可对测试桶(10)内的混凝土进行夯实，所述支撑架(6)的右端对称开设有放置槽(909)，所述放置槽(909)内滑动连接有测量尺(908)，所述测量尺(908)的下端转动连接有滑动块，所述支撑架(6)的右端刻画有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测定装置，其特征在于，所述底座(1)的下端开设有若干安装孔(100)，所述安装孔(100)的内部安装有限位环(5)，所述限位环(5)的外壁上固定连接有两个连接耳，所述底座(1)内位于安装孔(100)的内壁上开设有两个限位滑槽(101)，所述连接耳位于限位滑槽(101)内。3.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测定装置，其特征在于，所述支撑座(2)的上端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内安装有减震圈(4)，所述减震圈(4)为橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测定装置，其特征在于，所述支撑架(6)的前后两端均开设有滑动窗口(11)，所述滑块(7)的前后两端均螺纹连接有锁紧螺栓(12)，所述锁紧螺栓(12)通过滑动窗口(11)穿过支撑架(6)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测定装置，其特征在于，所述夯实结构(9)包括电机(900)，所述安装架(8)的下端固定连接有固定架(901)，所述固定架(901)内转动连接有转动杆(902)，所述转动杆(902)上固定连接有动力盘(903)，所述动力盘(903)倾斜安装在转动杆(902)上，且所述动力盘(903)位于固定架(901)内。6.根据权利要求5所述的一种混凝土塌落度测定装置，其特征在于，所述固定架(901)的右侧安装有往复杆(904)，所述往复杆(904)贯穿安装架(8)，且所述往复杆(904)与安装架(8)滑动连接，所述往复杆(904)上固定连接有两个限位板(905)，所述动力盘(903)位于两个限位板(905)之间，所述往复杆(904)的下端螺纹连接有螺纹管(907)，所述螺纹管(907)的下端固定连接有夯实板(906)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土塌落度测定装置，属于混凝土参数测定设备领域，包括底座，所述底座的下端安装有若干支撑座，通过支撑座可对底座进行减震，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有安装架。本实用新型动力盘转动时会带动往复杆上下往复移动，往复杆上下往复移动时会通过夯实板持续性的对测试桶内的混凝土进行锤击，从而对测试桶内的混凝土更加凝实，然后转动测量尺使其转动九十度，然后再滑动滑动块带动测量尺移动，从而对测试桶内的混凝土的高度进行测量，通过此种方式避免了工作人员利用敲击锤对混凝土进行反复锤击，从而增加了测试效率。从而增加了测试效率。从而增加了测试效率。


技术研发人员：裴云峰 左孝森 刘逸伟 靳欣宽 吴金华
受保护的技术使用者：长安大学
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/11