一种机械式力矩限制器试验台的制作方法

本发明属于力矩保护器领域，具体涉及一种机械式力矩限制器试验台。

背景技术：

1、机械式力矩限制器是机械传动旋转力矩极限值的自动控制部件，其作用是保护传动系统不因超载所损坏，所以又称力矩保护器。力矩限制器可分为滚球式、摩擦式、滚柱式、牙嵌式等型式。无论哪种形式，其限制的力矩值都必须经过测试调整和检验。现有的检验方法大都是静态的，就是将力矩限制器一端固定，另一端施加力矩，看发生打滑时的力矩是否符合限制力矩的要求，并加以调整。这种静态测试方式不能全面检测力矩限制器的动态特性，尤其是对于借助摩擦力传递力矩的限制器，由于动静摩擦系数的不同和变化，必须在动态加载状态下，才能测试出力矩限制器的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种机械式力矩限制试验台，应用于力矩限制器动态加载测试，特别适用于大型限矩器的测试。

2、本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

3、一种机械式力矩限制试验台，包括主机座、主电机、液力耦合器、减速机和滑台；所述的滑台包括滑座、主轴、导轨、减速电机和丝杠；所述的主轴两端通过轴承安装在滑座上，所述的滑座与导轨滑动连接，导轨固定在主机座上；所述的主电机和减速机均固定在主机座，所述的主电机主轴的后端装有测速编码器，主电机的输出轴与液力耦合器的泵轮连接，液力耦合器的输出轴通过联轴器与减速机的输入端连接，减速机的输出端安装轴端法兰，试件一端通过过渡法兰与轴端法兰连接，试件另一端通过过渡法兰和主轴连接，主轴上装有测量力矩力臂系统，所述的减速电机的输出轴与丝杠一端连接，丝杠的另一端与安装在滑座上的丝母连接。

4、作为本实用新型更优的技术方案，所述的减速机通过减速机座固定在主机座上。

5、作为本实用新型更优的技术方案，所述的测量力矩力臂系统包括力臂和力传感器，所述的力传感器固定在力臂下方的滑座上，所述的主轴穿过力臂中心并固定在力臂上。

6、作为本实用新型更优的技术方案，所述的主电机是交流变频电机或是直流调速电机。

7、作为本实用新型更优的技术方案，所述的减速机是行星减速机、摆线减速机或圆柱齿轮减速机。

8、作为本实用新型更优的技术方案，所述的主机座下方安装有地脚，地脚与地面接触面粘贴橡胶垫。

9、作为本实用新型更优的技术方案，所述的丝杠与减速电机连接的一端通过支座支撑在主机座上。

10、有益效果如下：

11、本实用新型提供的试验台为力矩限制器动态加载测试而设计，特别适用于大型限矩器的测试。用于力矩限制器研制和出厂检定测试，具有力矩测试范围宽，试件装卸方便等优点。

技术特征：

1.一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：包括主机座、主电机、液力耦合器、减速机和滑台；所述的滑台包括滑座、主轴、导轨、减速电机和丝杠；所述的主轴两端通过轴承安装在滑座上，所述的滑座与导轨滑动连接，导轨固定在主机座上；所述的主电机和减速机均固定在主机座，所述的主电机主轴的后端装有测速编码器，主电机的输出轴与液力耦合器的泵轮连接，液力耦合器的输出轴通过联轴器与减速机的输入端连接，减速机的输出端安装轴端法兰，试件一端通过过渡法兰与轴端法兰连接，试件另一端通过过渡法兰和主轴连接，主轴上装有测量力矩力臂系统，所述的减速电机的输出轴与丝杠一端连接，丝杠的另一端与安装在滑座上的丝母连接。

2.如权利要求1所述的一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：所述的减速机通过减速机座固定在主机座上。

3.如权利要求1所述的一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：所述的测量力矩力臂系统包括力臂和力传感器，所述的力传感器固定在力臂下方的滑座上，所述的主轴穿过力臂中心并与力臂固定连接。

4.如权利要求1所述的一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：所述的主电机为交流变频电机或直流调速电机。

5.如权利要求1所述的一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：所述的减速机为行星减速机、摆线减速机或圆柱齿轮减速机。

6.如权利要求1所述的一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：所述的主机座下方安装有地脚，地脚与地面接触面粘贴橡胶垫。

7.如权利要求1所述的一种机械式力矩限制器试验台，其特征在于：所述的丝杠与减速电机连接的一端通过支座支撑在主机座上。

技术总结
本技术涉及一种机械式力矩限制器试验台，包括主机座、主电机、液力耦合器、减速机和滑台；滑台包括滑座、主轴、导轨、减速电机和丝杠；主轴两端通过轴承安装在滑座上，滑座与通过导轨固定在主机座上；主电机和减速机均固定在主机座，主电机主轴的后端装有测速编码器，主电机的输出轴与液力耦合器的泵轮连接，液力耦合器的输出轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端安装轴端法兰，试件一端通过过渡法兰与轴端法兰连接，另一端通过过渡法兰和主轴连接；主轴上装有测量力矩力臂系统，减速电机的输出轴与丝杠一端连接，另一端与安装在滑座上的丝母连接，用于力矩限制器研制和出厂检定测试，具有力矩测试范围宽，试件装卸方便等优点。

技术研发人员：高越,吴亚文,韩君
受保护的技术使用者：吉林省吉大机电设备有限公司
技术研发日：20220705
技术公布日：2024/1/12