一种铜管加工用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜管生产技术领域，尤其涉及一种铜管加工用检测装置。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。
3.在空调内部会使用铜管作为散热装置，铜管内部需要传输冷却液，为保证铜管内部的冷却液顺畅流动，避免铜管破裂，需要保证铜管表面没有鼓包、凹陷等缺陷，因此需要对生产的铜管进行有效检测，现有的检测通过人工观察进行，无法在铜管传输过程中，对铜管四周进行快速检测，并且容易产生遗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中铜管生产过程中无在传输中对铜管外围进行有效检测，容易产生遗漏的缺点，而提出的一种铜管加工用检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铜管加工用检测装置，包括底座及转动轮，所述底座上表面安装有第一电机，所述第一电机输出端套接有带轮，底座上表面焊接有固定座，所述转动轮两端焊接有连接环，转动轮内安装有探测头，所述带轮表面套设有皮带，底座上表面焊接有安装座，所述安装座外侧安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有传输轮，安装座底部内侧卡设有支撑杆，所述支撑杆底部焊接有弹簧，支撑杆顶部焊接有卡座，所述卡座顶部内侧活动连接有支撑轮。
7.优选的，所述转动轮表面开设有卡槽，皮带套设于转动轮表面卡槽内。
8.优选的，所述连接环与固定座通过轴承活动连接。
9.优选的，所述传输轮表面设置有接触槽，传输轮表面接触槽竖截面呈圆弧形结构。
10.优选的，所述传输轮表面套设有橡胶套。
11.优选的，所述安装座底部内侧开设有与支撑杆配合的安装槽，所述弹簧位于安装座底部安装槽内。
12.优选的，所述第二电机输出端贯穿并延伸至安装座的一侧内部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该铜管加工用检测装置可以在铜管的传输过程中，对铜管的四周进行有效检测，从而确定铜管表面是否存在凹陷及鼓包，避免在使用过程中导致空调散热系统故障。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铜管加工用检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种铜管加工用检测装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种铜管加工用检测装置的安装座安装结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一电机；3、带轮；4、固定座；5、转动轮；6、连接环；7、皮带；8、探测头；9、安装座；10、第二电机；11、传输轮；12、支撑杆；13、卡座；14、支撑轮；15、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种铜管加工用检测装置，包括底座1及转动轮5，底座1上表面安装有第一电机2，第一电机2输出端套接有带轮3，底座1上表面焊接有固定座4，转动轮5两端焊接有连接环6，转动轮5内安装有探测头8，带轮3表面套设有皮带7，底座1上表面焊接有安装座9，安装座9外侧安装有第二电机10，第二电机10输出端固定有传输轮11，安装座9底部内侧卡设有支撑杆12，支撑杆12底部焊接有弹簧15，支撑杆12顶部焊接有卡座13，卡座13顶部内侧活动连接有支撑轮14。
21.转动轮5表面开设有卡槽，皮带7套设于转动轮5表面卡槽内，连接环6与固定座4通过轴承活动连接，传输轮11表面设置有接触槽，传输轮11表面接触槽竖截面呈圆弧形结构，传输轮11表面套设有橡胶套，安装座9底部内侧开设有与支撑杆12配合的安装槽，弹簧15位于安装座9底部安装槽内，第二电机10输出端贯穿并延伸至安装座9的一侧内部。
22.本实施例中，在转动轮5的内部均匀安装有4根探测头8，将铜管一端从探测头8的端部穿出，使探测头8顶部的卡珠与铜管表面接触，探测头8会受到一定程度的压缩，铜管一端从传输轮11与支撑轮14之间穿过。
23.进一步的，开启第一电机2与第二电机10，由于铜管一端卡设于传输轮11与支撑轮14之间，传输轮11表面设置有圆弧凹槽并且套设有橡胶套，以增加摩擦力，而安装支撑轮14的卡座13底部设置有支撑杆12，当铜管安装后，支撑杆12底部的弹簧15会受到压缩，从而保证支撑轮14与传输轮11夹紧在铜管表面，当第二电机10运转，支撑轮14可以有效控制铜管向前移动，第一电机2运转时，通过皮带7的传动，带动转动轮5的旋转，使探测头8在铜管表面旋转，若铜管表面出现凹陷或凸起，则探测头8会产生跳动，只需对探测头8的跳动进行监测，即可对铜管表面进行有效检测。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铜管加工用检测装置，包括底座(1)及转动轮(5)，其特征在于，所述底座(1)上表面安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端套接有带轮(3)，底座(1)上表面焊接有固定座(4)，所述转动轮(5)两端焊接有连接环(6)，转动轮(5)内安装有探测头(8)，所述带轮(3)表面套设有皮带(7)，底座(1)上表面焊接有安装座(9)，所述安装座(9)外侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端固定有传输轮(11)，安装座(9)底部内侧卡设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部焊接有弹簧(15)，支撑杆(12)顶部焊接有卡座(13)，所述卡座(13)顶部内侧活动连接有支撑轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用检测装置，其特征在于，所述转动轮(5)表面开设有卡槽，皮带(7)套设于转动轮(5)表面卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种铜管加工用检测装置，其特征在于，所述连接环(6)与固定座(4)通过轴承活动连接。4.根据权利要求1所述的一种铜管加工用检测装置，其特征在于，所述传输轮(11)表面设置有接触槽，传输轮(11)表面接触槽竖截面呈圆弧形结构。5.根据权利要求4所述的一种铜管加工用检测装置，其特征在于，所述传输轮(11)表面套设有橡胶套。6.根据权利要求1所述的一种铜管加工用检测装置，其特征在于，所述安装座(9)底部内侧开设有与支撑杆(12)配合的安装槽，所述弹簧(15)位于安装座(9)底部安装槽内。7.根据权利要求1所述的一种铜管加工用检测装置，其特征在于，所述第二电机(10)输出端贯穿并延伸至安装座(9)的一侧内部。

技术总结
本实用新型涉及铜管生产技术领域，尤其涉及一种铜管加工用检测装置，解决了铜管生产过程中无在传输中对铜管外围进行有效检测，容易产生遗漏的缺点，包括底座及转动轮，所述底座上表面安装有第一电机，所述第一电机输出端套接有带轮，底座上表面焊接有固定座，所述转动轮两端焊接有连接环，转动轮内安装有探测头，所述带轮表面套设有皮带，底座上表面焊接有安装座，所述安装座外侧安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有传输轮。该铜管加工用检测装置可以在铜管的传输过程中，对铜管的四周进行有效检测，从而确定铜管表面是否存在凹陷及鼓包，避免在使用过程中导致空调散热系统故障。障。障。


技术研发人员：吴纪芬
受保护的技术使用者：常州汇春铜业有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/15