一种便于拆卸的相控阵超声探头的制作方法

1.本实用新型涉及一种相控阵超声探头，尤其涉及一种便于拆卸的相控阵超声探头。


背景技术：

2.精整厂相控阵超声探头主要用于实现棒材内部材料不连续的检测，是产品质量把关的核心部件，传统的相控阵探头由于产品规格不同经常需要进行不同型号的相控阵探头的拆卸、转换，但由于相控阵的结构所致，拆卸比较麻烦，每次转换工人要花很长的时间大约要花一小时左右，耗时耗力、效率低下，而且不当的操作还会造成探头的损坏，从而减少相控阵探头的使用周期。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的相控阵超声探头。
4.技术方案：本实用新型装置包括相控阵探头，所述相控阵探头上安装有探头外壳，探头外壳上设置有多个定位孔，在所述定位孔上、下分别设置内部受力槽，和内部受力槽配套的设计有专门的拆卸工具，所述拆卸工具包括主体圆管，主体圆管上设置可插入内部受力槽的多个翘杆，主体圆管上端套有方便手握的钢管。
5.进一步地，所述拆卸工具主体圆管与翘杆成一定夹角。
6.进一步地，所述拆卸工具的主体圆管和翘杆采用不锈钢材料。
7.进一步地，所述内部受力槽位于探头外壳的两侧，外方内圆，相互对称。
8.进一步地，所述拆卸工具的翘杆与内部受力槽的大小、长度相匹配。
9.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：能够减少探头拆卸的时间，同时降低拆装过程对探头造成的损坏，进而延长探头的使用周期。
附图说明
10.图1为本实用新型的剖视图；
11.图2为拆卸工具的示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
13.如图1所示，本实用新型装置包括相控阵探头，所述相控阵探头上安装有探头外壳2，探头外壳2在原有的基础上设置有两个定位孔5，在所述定位孔5上、下分别设置内部受力槽1，一共包括四个内部受力槽1，所述内部受力槽1位于探头外壳2的两侧，外方内圆，相互对称，和受力槽1配套的设计有专门的拆卸工具。
14.如图2所示，所述拆卸工具包括主体圆管3、翘杆6和钢管4，主体圆管3上设置可插入受力槽的两个翘杆6，所述拆卸工具主体圆管3与翘杆6成一定夹角，大约成80
°
的夹角，所
述拆卸工具的翘杆6与内部受力槽1的大小、长度相匹配，主体圆管3上端套有方便手握的钢管6，方便拆卸探头，所述拆卸工具的主体圆管3和翘杆6采用不锈钢材料。
15.改进后的相控阵探头转换时间由目前一小时减少到0.3小时，每次转换减少节省0.7小时，每个月按照10次转换，每月节约7小时，每年可以节约84小时，每小时可检测20吨材料，每年可多生产1680吨，每吨利润200元，可创造效益1680*200＝33.6万元；其次改进后的探头预计使用周期延长2个月，每个探头10万元，正常周期10个月，每个探头可节约费用3000元，共计6个探头，共计节约1.8万元。


技术特征：
1.一种便于拆卸的相控阵超声探头，包括相控阵探头，其特征在于：所述相控阵探头上安装有探头外壳(2)，探头外壳(2)上设置有多个定位孔(5)，所述定位孔(5)上、下分别设置有内部受力槽(1)，和内部受力槽(1)配套的设计有拆卸工具，所述拆卸工具包括主体圆管(3)，主体圆管上设置可插入内部受力槽(1)的多个翘杆(6)，主体圆管上端套有方便手握的钢管(4)。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的相控阵超声探头，其特征在于：所述拆卸工具主体圆管(3)与翘杆(6)成一定夹角。3.根据权利要求1所述的便于拆卸的相控阵超声探头，其特征在于：所述拆卸工具的主体圆管(3)和翘杆(6)均采用不锈钢材料。4.根据权利要求1所述的便于拆卸的相控阵超声探头，其特征在于：所述内部受力槽(1)位于探头外壳(2)的两侧，外方内圆，相互对称。5.根据权利要求1所述的便于拆卸的相控阵超声探头，其特征在于：所述拆卸工具的翘杆(6)与内部受力槽(1)的大小、长度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的相控阵超声探头，包括相控阵探头，所述相控阵探头上安装有探头外壳，探头外壳上设置有多个定位孔，在所述定位孔上、下分别设置内部受力槽，和内部受力槽配套的设计有专门的拆卸工具，所述拆卸工具包括主体圆管，主体圆管上设置可插入内部受力槽的多个翘杆，主体圆管上端套有方便手握的钢管。本实用新型装置能够减少探头拆卸花费的时间，同时降低拆装过程对探头造成的损坏，进而延长探头的使用周期。进而延长探头的使用周期。进而延长探头的使用周期。


技术研发人员：李桂元
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/27