多脉波整流变压器试验专用夹的制作方法

1.本实用新型涉及变压器测试技术领域，特别是涉及多脉波整流变压器试验专用夹。


背景技术：

2.变压器内绝缘是由很多绝缘材料构成的。任何绝缘材料在电压作用下，总会有能量损耗。如果电介质损耗过大，会使电介质温度升高，促使材料发生老化(发脆、分解等)。因此，电介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。
3.目前在对多脉波变频整流变压器阀进行端子接线试验的，常为工作人员直接在端子处进行接线；这样的接线操作存在如下问题：由于多脉波变频整流变压器阀侧端子数量多且端子之间间距短，工作人员操作极为不便；在直接对侧端子接线时绝缘水平也得不到保证。
4.因此，亟需设计一种多脉波整流变压器试验专用夹。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供多脉波整流变压器试验专用夹，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高试验效率，解决耐压、空载、负载、温升试验接线不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供多脉波整流变压器试验专用夹，用于多脉波整流变压器阀，包括第一夹臂，第二夹臂和锁紧件；所述第一夹臂和第二夹臂通过铰接部铰接；
7.以所述铰接部为分界，所述第一夹臂一端形成弯曲部；所述弯曲部上开设有第一u形槽；所述第一夹臂另一端开设有第一接线孔；
8.所述第二夹臂为立方体结构；以所述铰接部为分界，所述第二夹臂一端开设有第二u形槽；所述第二夹臂另一端开设有第二接线孔；
9.所述第一u形槽和第二u形槽装夹在变压器阀端子侧，且所述变压器阀端子置于所述第一u形槽和第二u形槽之间；
10.所述锁紧件与所述第一夹臂螺纹连接，所述锁紧件与所述第二夹臂插接或螺纹连接。
11.所述铰接部包括第一铰接座，第二铰接座，连接杆和弹性件；所述第一铰接座设置有两个且分别固定安装在所述第一夹臂中部两侧；所述第二铰接座设置有两个且分别固定安装在所述第二夹臂中部；两所述第二铰接座设置于两所述第一铰接座内侧；所述连接杆贯穿所述第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座绕所述连接杆转动设置；两所述第二铰接座之间还设置有所述弹性件，所述弹性件套设在所述连接杆上。
12.所述弯曲部与所述第一夹臂夹角为120
°‑
130
°
。
13.所述锁紧件为连接螺栓；所述第一接线孔一侧和第二接线孔一侧均开设有内螺纹孔，所述连接螺栓分别与两所述内螺纹孔螺纹连接。
14.所述锁紧件包括螺纹杆和中连块；所述螺纹杆周壁一侧开设有外螺纹，另一侧外壁光滑；所述第一夹臂上开设有内螺纹孔；所述内螺纹孔靠近所述第二夹臂的一侧端面向内形成有第一弧形槽；所述中连块内螺纹连接有所述螺纹杆；所述螺纹杆与螺纹安装在所述内螺纹孔内；所述第一弧形槽与所述中连块一侧形状对应；
15.所述第二夹臂上开设有插孔；所述插孔靠近所述第一夹臂的一侧端面向内形成有第二弧形槽；所述螺纹杆光滑端插设于所述插孔内。
16.所述中连块由球形部和夹持部组成；所述夹持部为圆柱体结构；所述夹持部两端分别一体成型有半球体结构的球形部；所述第一弧形槽内弧面与所述球形部适配；所述第二弧形槽内弧面弧度大于所述球形部弧度。
17.所述插孔端面直径由靠近所述第一夹臂的一侧朝远离所述第一夹臂的一侧逐渐变小。
18.所述第一夹臂和第二夹臂均为纯铜材质。
19.本实用新型公开了以下技术效果：本试验专用夹通过在夹臂一端开设u形槽实现将变压器阀的侧端子固定，通过接线孔进行远距离接线，解决了由于变压器阀的侧端子多且密集造成的接线不便的问题；且通过锁紧件实现夹臂的远端固定，保证了试验过程中的安全。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为整体结构示意图；
22.图2为整体结构俯视图；
23.图3为另一实施例工作状态示意图；
24.图4为另一实施例静置状态示意图；
25.图5为另一实施例第一夹臂示意图；
26.图6为另一实施例第二夹臂示意图；
27.图7为另一实施例锁紧件示意图；
28.其中，1、第一夹臂；2、第二夹臂；3、弯曲部；4、第一u形槽；5、第一接线孔；6、第二u形槽；7、第二接线孔；8、第一铰接座；9、第二铰接座；10、连接杆；11、弹性件；12、连接螺栓；13、螺纹杆；14、中连块；15、内螺纹孔；16、第一弧形槽；17、插孔；18、第二弧形槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.本实用新型提供多脉波整流变压器试验专用夹，用于多脉波整流变压器阀，包括：第一夹臂1，第二夹臂2和锁紧件；第一夹臂1和第二夹臂2通过铰接部铰接；
32.以铰接部为分界，第一夹臂1一端形成弯曲部3；弯曲部3上开设有第一u形槽4；第一夹臂1另一端开设有第一接线孔5；
33.第二夹臂2为立方体结构；以铰接部为分界，第二夹臂2一端开设有第二u形槽6；第二夹臂2另一端开设有第二接线孔7；
34.第一u形槽4和第二u形槽6装夹在变压器阀端子侧，且变压器阀端子置于第一u形槽4和第二u形槽6之间；
35.锁紧件与第一夹臂1螺纹连接，锁紧件与第二夹臂2插接或螺纹连接。
36.铰接部包括第一铰接座8，第二铰接座9，连接杆10和弹性件11；第一铰接座8设置有两个且分别固定安装在第一夹臂1中部两侧；第二铰接座9设置有两个且分别固定安装在第二夹臂2中部；两第二铰接座9设置于两第一铰接座8内侧；连接杆10贯穿第一铰接座8和第二铰接座9，第一铰接座8和第二铰接座9绕连接杆10转动设置；两第二铰接座9之间还设置有弹性件11，弹性件11套设在连接杆10上。
37.弯曲部3与第一夹臂1夹角为120
°‑
130
°
。
38.锁紧件为连接螺栓12；第一接线孔5一侧和第二接线孔7一侧均开设有内螺纹孔15，连接螺栓12分别与两内螺纹孔螺纹连接。
39.锁紧件包括螺纹杆13和中连块14；螺纹杆13周壁一侧开设有外螺纹，另一侧外壁光滑；第一夹臂1上开设有内螺纹孔15；内螺纹孔15靠近第二夹臂2的一侧端面向内形成有第一弧形槽16；中连块14内螺纹连接有螺纹杆13；螺纹杆13与螺纹安装在内螺纹孔15内；第一弧形槽16与中连块14一侧形状对应；
40.第二夹臂2上开设有插孔17；插孔17靠近第一夹臂1的一侧端面向内形成有第二弧形槽18；螺纹杆13光滑端插设于插孔17内。
41.中连块14由球形部和夹持部组成；夹持部为圆柱体结构；夹持部两端分别一体成型有半球体结构的球形部；第一弧形槽16内弧面与球形部适配；第二弧形槽18内弧面弧度大于球形部弧度。
42.插孔17端面直径由靠近第一夹臂1的一侧朝远离第一夹臂1的一侧逐渐变小。
43.第一夹臂1和第二夹臂2均为纯铜材质。
44.在本实用新型的一个实施例中，如图1，在试验专用夹静置状态，第二夹臂2与弯曲部3平行；此时第一夹臂2与第一夹臂1成夹角。
45.进一步的，此时锁紧件为连接螺栓12，连接螺栓始终螺纹安装在第二夹臂2上；
46.当使用试验专用夹时，按压第一夹臂1和第二夹臂2，使第一铰接座8和第二铰接座9相对旋转，第一u形槽4和第二u形槽6分离，直至第一夹臂1和第二夹臂2相对平行，将第一u形槽4和第二u形槽6置于端子两侧，且第一u形槽4和第二u形槽6卡接在安装端子的安装螺栓上，通过连接螺栓12将第一夹臂1和第二夹臂2固定连接。
47.进一步的，固定完成后，通过第一接线孔5和第二接线孔7进行接线。
48.在本实用新型的一个实施例中，第一u形槽4和第二u形槽6位置重合不产生错位。
49.在本实用新型的一个实施例中，如图3，当使用试验专用夹时，按压第一夹臂1和第
二夹臂2，使第一铰接座8和第二铰接座9相对旋转，第一u形槽4和第二u形槽6分离；此时锁紧件为螺纹杆13和中连块14；螺纹杆13上始终螺纹连接有中连块14；将螺纹杆13螺纹端始终与第二夹臂2螺纹连接；
50.进一步的，当第一夹臂1和第二夹臂2逐渐靠近时，螺纹杆13光滑端会沿第二弧形槽18插入插孔17，插孔内壁光滑不会产生限位；
51.在本实用新型的一个实施例中，当第一夹臂1和第二夹臂2活动至存在夹角但未完全平行时，此时已将实现将第一u形槽4和第二u形槽卡接固定；可以通过工作人员手动转动中连块14的夹持部，将其脱离第一弧形槽16，转动至与第二弧形槽18弧面抵接，实现第一夹臂1和第二夹臂2的相对固定，防止第一u形槽4和第二u形槽卡接脱离。
52.进一步的，当第一夹臂1和第二夹臂2活动至完全平行时，螺纹杆13完全贯穿插孔17，中连块14两球形部分别与第一弧形槽16和第二弧形槽18抵接。
53.进一步的，通过第一接线孔5和第二接线孔7进行接线。
54.在本实用新型的一个实施例中，第一弧形槽16在专用夹静置状态时与中连块14球形部完全贴合。
55.在本实用新型的一个实施例中，插孔17内壁光滑，且为漏斗状结构。
56.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。