一种冲压件垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及到冲压产品检测技术领域，尤其涉及一种冲压件垂直度检测装置。


背景技术：

2.在汽车制造过程中，经常用到冲压件，冲压件结构较为简单，制作成本较低，制作效率较高。制备好的冲压件在出厂前需要对其进行检测，已确定冲压件的质量合格。常见的冲压件垂直度检测装置，结构复杂，冲压件的放入和拿出不方便，对不同厚度冲压件直角度检测需要不同的治具，不利于冲压件垂直度的快速检测。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压件垂直度检测装置，包括内直角检测夹具、外直角检测夹具和锁紧螺钉，所述内直角检测夹具和外直角检测夹具之间形成直角检测槽，所述外直角检测夹具上设有两个导向凸起，所述内直角检测夹具上对应导向凸起设有导向凹槽，所述导向凹槽内设有检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三，所述锁紧螺钉穿过检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三将内直角检测夹具和外直角检测夹具固定在一起。
4.优选的所述外直角检测夹具上设有工件放入凹槽。
5.优选的所述外直角检测夹具上相对应直角检测槽设有倒角。
6.优选的所述检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三的厚度依次降低。
7.优选的所述检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三的高度依次降低。
8.优选的所述内直角检测夹具和外直角检测夹具由不锈钢材料制备而成。
9.本实用新型所涉及的一种冲压件垂直度检测装置，该冲压件垂直度检测装置的内直角检测夹具和外直角检测夹具之间形成直角检测槽，用来检测工件的垂直度，外直角检测夹具上设有的导向凸起和内直角检测夹具上设有的导向凹槽对内直角检测夹具和外直角检测夹具的固定起到导向作用，导向凹槽内设有检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三用来调节直角检测槽的宽度，使得直角检测槽的宽度可以根据工件的厚度进行调节，外直角检测夹具上设有工件放入凹槽和倒角，方便了被检测工件快速放入到直角检测槽内，所述检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三的厚度和高度不同，方便了直角检测槽宽度的调节。该冲压件垂直度检测装置结构设计科学合理，直角检测槽的宽度可调节，能够检测不同厚度的直角工件，实现对冲压件的快速检测。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型一种冲压件垂直度检测装置的结构示意图一；
12.图2是本实用新型一种冲压件垂直度检测装置的结构示意图二；
13.图3是图1中a处的局部放大图；
14.其中:1、内直角检测夹具；2、外直角检测夹具；3、工件放入凹槽；4、直角检测槽；5、倒角；6、锁紧螺钉；7、导向凸起；8、导向凹槽；9、检测槽宽度调节垫片一；10、检测槽宽度调节垫片二；11、检测槽宽度调节垫片三。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.请参阅图1-3，一种冲压件垂直度检测装置，包括内直角检测夹具1、外直角检测夹具2和锁紧螺钉7，所述内直角检测夹具1和外直角检测夹具2之间形成直角检测槽4，所述外直角检测夹具2上设有两个导向凸起7，所述内直角检测夹具1上对应导向凸起7设有导向凹槽8，所述导向凹槽8内设有检测槽宽度调节垫片一9、检测槽宽度调节垫片二10和检测槽宽度调节垫片三11，所述锁紧螺钉7穿过检测槽宽度调节垫片一9、检测槽宽度调节垫片二10和检测槽宽度调节垫片三11将内直角检测夹具1和外直角检测夹具2固定在一起，所述外直角检测夹具2上设有工件放入凹槽3，所述外直角检测夹具2上相对应直角检测槽4设有倒角5，所述检测槽宽度调节垫片一9、检测槽宽度调节垫片二10和检测槽宽度调节垫片三11的厚度依次降低，所述检测槽宽度调节垫片一9、检测槽宽度调节垫片二10和检测槽宽度调节垫片三11的高度依次降低，所述内直角检测夹具1和外直角检测夹具2由不锈钢材料制备而成。
17.本实用新型所涉及的一种冲压件垂直度检测装置，该冲压件垂直度检测装置的内直角检测夹具1和外直角检测夹具2之间形成直角检测槽4，用来检测工件的垂直度，外直角检测夹具2上设有的导向凸起7和内直角检测夹具1上设有的导向凹槽8对内直角检测夹具1和外直角检测夹具2的固定起到导向作用，导向凹槽8内设有检测槽宽度调节垫片一9、检测槽宽度调节垫片二10和检测槽宽度调节垫片三11用来调节直角检测槽4的宽度，使得直角检测槽4的宽度可以根据工件的厚度进行调节，外直角检测夹具2上设有工件放入凹槽3和倒角5，方便了被检测工件快速放入到直角检测槽4内，所述检测槽宽度调节垫片一9、检测槽宽度调节垫片二10和检测槽宽度调节垫片三11的厚度和高度不同，方便了直角检测槽4宽度的调节。该冲压件垂直度检测装置结构设计科学合理，直角检测槽4的宽度可调节，能够检测不同厚度的直角工件，实现对冲压件的快速检测。
18.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种冲压件垂直度检测装置，包括内直角检测夹具（1）、外直角检测夹具（2）和锁紧螺钉（6），其特征在于，所述内直角检测夹具（1）和外直角检测夹具（2）之间形成直角检测槽（4），所述外直角检测夹具（2）上设有两个导向凸起（7），所述内直角检测夹具（1）上对应导向凸起（7）设有导向凹槽（8），所述导向凹槽（8）内设有检测槽宽度调节垫片一（9）、检测槽宽度调节垫片二（10）和检测槽宽度调节垫片三（11），所述锁紧螺钉（6）穿过检测槽宽度调节垫片一（9）、检测槽宽度调节垫片二（10）和检测槽宽度调节垫片三（11）将内直角检测夹具（1）和外直角检测夹具（2）固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种冲压件垂直度检测装置，其特征在于，所述外直角检测夹具（2）上设有工件放入凹槽（3）。3.根据权利要求1所述的一种冲压件垂直度检测装置，其特征在于，所述外直角检测夹具（2）上相对应直角检测槽（4）设有倒角（5）。4.根据权利要求1所述的一种冲压件垂直度检测装置，其特征在于，所述检测槽宽度调节垫片一（9）、检测槽宽度调节垫片二（10）和检测槽宽度调节垫片三（11）的厚度依次降低。5.根据权利要求1所述的一种冲压件垂直度检测装置，其特征在于，所述检测槽宽度调节垫片一（9）、检测槽宽度调节垫片二（10）和检测槽宽度调节垫片三（11）的高度依次降低。6.根据权利要求1所述的一种冲压件垂直度检测装置，其特征在于，所述内直角检测夹具（1）和外直角检测夹具（2）由不锈钢材料制备而成。

技术总结
本实用新型涉及到冲压产品检测技术领域，尤其涉及一种冲压件垂直度检测装置。该冲压件垂直度检测装置，包括内直角检测夹具、外直角检测夹具和锁紧螺钉，所述内直角检测夹具和外直角检测夹具之间形成直角检测槽，所述外直角检测夹具上设有两个导向凸起，所述内直角检测夹具上对应导向凸起设有导向凹槽。该冲压件垂直度检测装置的导向凹槽内设有检测槽宽度调节垫片一、检测槽宽度调节垫片二和检测槽宽度调节垫片三用来调节直角检测槽的宽度，使得直角检测槽的宽度可以根据工件的厚度进行调节。该冲压件垂直度检测装置结构设计科学合理，直角检测槽的宽度可调节，能够检测不同厚度的直角工件，实现对冲压件的快速检测。实现对冲压件的快速检测。实现对冲压件的快速检测。


技术研发人员：曹和平 刘家科 张冬梅 齐朋磊 陈双喜 王兴成 彭奇 蒋云 曹楠
受保护的技术使用者：苏州冲融金属制品有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/24